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一种暂堵剂及其制备方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-02 17:43:00

本发明涉及石油开采,具体而言,涉及一种暂堵剂及其制备方法。

背景技术:

1、在对油气井长井段进行压裂时,通常使用暂堵剂,暂堵剂采用无机盐类(常温微溶于水,随着温度和固液比的升高,溶解度逐渐增大)和有机酸类(有机酸与有机酸盐的混合物,软化点较高,溶解度随温度变化较小)及其他添加剂(包括水溶性高分子聚合物聚丙烯酰胺,表面活性剂月桂酸单酯,交联剂和固体颗粒)来研制水溶性暂堵剂,但是现有的部分暂堵剂不能与酸反应且不溶于酸,对碳酸盐气藏,难以达到酸压后自动解堵,易造成储层二次污染等缺陷。

技术实现思路

1、鉴于此,本发明提出了一种暂堵剂及其制备方法,旨在解决现有技术中部分暂堵剂无法自动解堵从而导致储层二次污染的问题。

2、本发明第一方面提出了一种暂堵剂,包括以下重量份数的组分:松香1-10份、石蜡2-8份、沥青20-90份、氨化钾 4-10份、粉陶1-12份、eva0.5-6份和石英砂7-25份。

3、进一步地,上述暂堵剂中,包括以下重量份数的组分:松香5份、石蜡5份、沥青50份、氨化钾7份、粉陶6份、eva 3份和石英砂16份。

4、本发明第二方面提供了一种暂堵剂的制备方法,包括以下步骤:

5、步骤1,取1-10份松香、20-90份沥青和0.5-6份eva,并对松香进行加热,使其处于液态;对沥青进行研磨,以筛选得到预设粒径的沥青;将eva搅碎;

6、步骤2,将步骤1中处理后的沥青和eva与2-8份全炼石蜡、4-10份氨化钾、1-12份粉陶和7-25份石英砂混合搅拌 ,得到组分一;

7、步骤3,将组分一与步骤1得到的液态松香混合在一起,得到组分二。

8、进一步的,上述暂堵剂的制备方法中,所述步骤1中,对松香进行加热的温度为600-800℃。

9、进一步的,上述暂堵剂的制备方法中,所述步骤1中,将沥青放置到研磨设备中进行研磨,研磨5-20min,研磨完成之后,对研磨后的沥青进行过筛处理,并筛选出预设粒径的沥青。

10、进一步的,上述暂堵剂的制备方法中,所述预设粒径为80-100目。

11、进一步的,上述暂堵剂的制备方法中,所述步骤1中,搅碎eva过程中,搅碎设备的转速为2500-3500r/min。

12、进一步的,上述暂堵剂的制备方法中,所述步骤2中,将处理后的eva、沥青、全炼石蜡、氨化钾、粉陶及石英依次缓慢的加入搅拌设备中。

13、进一步的,上述暂堵剂的制备方法中,还包括:将所述组分二制备成球形物料,并烘干,制得暂堵剂。

14、本发明提供的暂堵剂具有如下有益效果:

15、1、在全炼石蜡、沥青、氨化钾、粉陶、eva及石英砂混合形成的组分一中混合了松香,使得组分一获得了较好的耐高温和耐酸性,松香可在暂堵完成后,在高温条件下逐渐自行解堵,松香分解后组分一可在酸性条件下解堵,沥青在受热之后会软化,对裂缝间隙进行充分暂堵,避免了对储层造成伤害;解决了现有的部分暂堵剂不能与酸反应且不溶于酸,对碳酸盐气藏,难以达到酸压后自动解堵,易造成储层二次污染等缺陷的问题;

16、2、通过将暂堵剂制备成圆球形,使得在利用传输带对其进行运输的时候,更加方便快捷;

17、3、在组分一中混合了松香,松香固化之后,会将组分一进行包裹,有利于增加产物的保质期,延长产物的寿命。

技术特征:

1.一种暂堵剂,其特征在于,包括以下重量份数的组分:松香1-10份、石蜡2-8份、沥青20-90份、氨化钾 4-10份、粉陶1-12份、eva0.5-6份和石英砂7-25份。

2.根据权利要求1所述的暂堵剂,其特征在于,包括以下重量份数的组分:松香5份、石蜡5份、沥青50份、氨化钾7份、粉陶6份、eva 3份和石英砂16份。

3.一种上述权利要求1或2所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,对松香进行加热的温度为600-800℃。

5.根据权利要求3所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,将沥青放置到研磨设备中进行研磨,研磨5-20min,研磨完成之后,对研磨后的沥青进行过筛处理,并筛选出预设粒径的沥青。

6.根据权利要求3所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,所述预设粒径为80-100目。

7.根据权利要求3所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,搅碎eva过程中,搅碎设备的转速为2500-3500r/min。

8.根据权利要求3所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,将处理后的eva、沥青、全炼石蜡、氨化钾、粉陶及石英依次缓慢的加入搅拌设备中。

9.根据权利要求3所述的暂堵剂的制备方法,其特征在于,还包括:将所述组分二制备成球形物料,并烘干,制得暂堵剂。

技术总结本发明提供了一种暂堵剂及其制备方法,包括:松香1‑10份、石蜡2‑8份、沥青20‑90份、氨化钾4‑10份、粉陶1‑12份、EVA0.5‑6份和石英砂7‑25份。本发明通过在全炼石蜡、沥青、氨化钾、粉陶、EVA及石英砂混合形成的组分一中混合了松香,使得组分一获得了较好的耐高温和耐酸性,松香可在暂堵完成后,在高温条件下逐渐自行解堵,松香分解后组分一可在酸性条件下解堵,沥青在受热之后会软化,对裂缝间隙进行充分暂堵,避免了对储层造成伤害;解决了现有的部分暂堵剂不能与酸反应且不溶于酸,对碳酸盐气藏,难以达到酸压后自动解堵,易造成储层二次污染等缺陷的问题。技术研发人员:郝志伟,王天驹,王蕊,邓君宇,徐鸿志,刘兆然,周博宇,张贵清,刘建,陈泽鹏,宋宇飞,牛犇,李玉泉,李伦,刘小攀,囤景峰受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/23

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