一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂及其制备方法与流程

本发明涉及粘合剂领域，具体涉及一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂及其制备方法。

背景技术：

1、粘合剂广泛应用于制造业中，起到连接、密封和修补作用，粘合剂具有浸润性，能与被黏物体的表面接触后发生相互作用，海洋软管法兰接头与内胶层通过粘合剂进行连接，但普通橡胶粘合剂的粘度较低，难以适应海水复杂的环境，易受高盐高压环境影响，造成粘合剂腐蚀老化，进而出现粘连不牢，使用期短的问题；

2、而目前的粘合剂选用橡胶加入补强剂等原料，并进行硫化反应，也就是交联固化反应，该反应影响得到的胶料的塑性和黏性，而环境因素容易导致橡胶的分子键被破坏，粘结剂的内聚力降低；其中黏合树脂起到增粘作用，通过活化了聚合物链，使得聚合物分子发生迁移和链缠结的可能性提高可以增大聚合物的粘合力，一般选用天然树脂，但天然树脂的成本高，且快粘性和粘结强度比不上石油树脂。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的在于提供一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂及其制备方法。

2、本发明的技术内容如下：

3、本发明提供一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，包含以下质量份组分：橡塑合金45-65份、丁晴橡胶35-55份、炭黑20-50份、白炭黑10-30份、酯类增塑剂10-20份、处理剂1-3份、改性黏合树脂5-10份、古马隆树脂5-10份、氧化锌5-10份、硬脂酸1-3份、防老剂mb 0.8-1.2份、促进剂1-3份、硫磺1-2份；

4、所述粘合剂包含以下质量份组分：橡塑合金55份、丁晴45份、炭黑35份、白炭黑20份、酯类增塑剂15份、处理剂2份、改性黏合树脂8份、古马隆树脂8份、氧化锌8份、硬脂酸2份、防老剂mb 1份、促进剂2份、硫磺1份；

5、所述改性黏合树脂为将萜烯树脂进行酯化反应再进行改极化处理得到；

6、所述改性黏合树脂的具体制备方法包含以下步骤：

7、步骤1：将萜烯树脂和软化油以质量比为1-4:3-5熔融后，降温后加入质量分数为15-25%的氢化钠快速搅拌，升温后加入为树脂质量一半的不饱和羧酸共聚物，搅拌反应得到混合物；

8、步骤2：在混合物进行极性处理，水洗后减压干燥，得到改性黏性树脂；

9、所述极性处理为在混合物中加入质量分数为18-24%的醋酸乙烯进行超声反应；

10、所述改性黏合树脂将萜烯树脂分散，再用氢化钠活化羟基，与不饱和羧酸共聚物结合，提高酯化程度，增大分子量，再加入醋酸乙烯，与不饱和羧酸共聚物、树脂发生交联反应，增加树脂极性，得到的改性黏合树脂的粘度大；

11、所述促进剂为质量比为1-2:0.5-1的dtdm和cz。

12、本发明还提供一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂的制备方法，包含以下步骤：

13、步骤1：在反应釜中加入橡塑合金、丁晴橡胶进行预处理，再进行预热，然后加入炭黑、酯类增塑剂、改性黏合树脂混炼到温度为120-140℃，再进行排胶；

14、步骤2：排胶后停放5-8h后加入剩余原料进行混炼至温度为100-110℃后排胶，停放2-4h，得到粘合剂；

15、所述预处理为将橡塑合金、丁晴橡胶混合加入处理剂进行混合剪切，再静置得到；

16、所述处理剂为将巯基乙酸以质量比为7-9:20-40浸入硫酸化蓖麻油中分散制得；

17、所述剪切速率为2400-2600r/min；

18、所述处理剂中硫酸化蓖麻油促进疏基乙酸渗入橡胶中，疏基乙酸的羟基与橡胶的羧基进行反应，使其内聚力提高以及对外界的粘结力提高。

19、有益效果：本发明提供的一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂的制备方法，通过调整原料的组成和配比，并对黏合树脂进行改性，增加其分子链柔顺性，以及对合金橡胶和丁晴橡胶进行预处理，增加分子键作用力，制得的粘合剂粘合程度高，性能稳定，不易失去粘性效果，适用于海洋法兰接头与内胶层的连接。

技术特征：

1.一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，其特征在于，包含以下质量份组分：橡塑合金45-65份、丁晴橡胶35-55份、炭黑20-50份、白炭黑10-30份、酯类增塑剂10-20份、处理剂1-3份、改性黏合树脂5-10份、古马隆树脂5-10份、氧化锌5-10份、硬脂酸1-3份、防老剂mb0.8-1.2份、促进剂1-3份、硫磺1-2份。

2.根据权利要求1所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，其特征在于，所述粘合剂包含以下质量份组分：橡塑合金55份、丁晴45份、炭黑35份、白炭黑20份、酯类增塑剂15份、处理剂2份、改性黏合树脂8份、古马隆树脂8份、氧化锌8份、硬脂酸2份、防老剂mb 1份、促进剂2份、硫磺1份。

3.根据权利要求1所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，其特征在于，所述改性黏合树脂为将萜烯树脂进行酯化反应再进行改极化处理得到。

4.根据权利要求1所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，其特征在于，所述改性黏合树脂的具体制备方法包含以下步骤：

5.根据权利要求4所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，其特征在于，所述极性处理为在混合物中加入质量分数为18-24%的醋酸乙烯进行超声反应。

6.根据权利要求1所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，其特征在于，所述促进剂为质量比为1-2:0.5-1的dtdm和cz。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

8.根据权利要求7所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂的制备方法，其特征在于，所述预处理为将橡塑合金、丁晴橡胶混合加入处理剂进行混合剪切，再静置得到。

9.根据权利要求8所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂的制备方法，其特征在于，所述处理剂为将微晶纤维素以质量比为7-9:20-40浸入硫酸化蓖麻油中分散制得。

10.根据权利要求8所述一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂的制备方法，其特征在于，所述剪切速率为2400-2600r/min。

技术总结本发明涉及粘合剂领域，公开了一种海洋软管法兰接头与内胶层的粘合剂，包含以下质量份组分：橡塑合金45‑65份、丁晴橡胶35‑55份、炭黑20‑50份、白炭黑10‑30份、酯类增塑剂10‑20份、处理剂1‑3份、改性黏合树脂5‑10份、古马隆树脂5‑10份、氧化锌5‑10份、硬脂酸1‑3份、防老剂MB 0.8‑1.2份、促进剂1‑3份、硫磺1‑2份；本发明通过对橡胶进行预处理和对黏合树脂改性，制得的胶层内聚力大，具有良好的粘合强度和剥离强度，稳定性高。技术研发人员：李有安,李忠利,焦洪亮,许荣娟,彭鑫鑫,冯丽君,李荣华受保护的技术使用者：河北泽邦塑胶科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30