一种用于无痕内裤的胶水、用该胶水制备的内裤以及制备工艺的制作方法

本技术涉及内裤加工，尤其是一种用于无痕内裤的胶水、用该胶水制备的内裤以及制备工艺。

背景技术：

1、无痕内裤能消除传统内裤所带来的不适和可见线条，主要采用柔软的面料和无痕的缝合方式，让穿着者在穿着时感到更加舒适和自信。

2、其中，无痕内裤通常是一片式裁剪，不像传统内裤在腰头处设置有松紧带。因此，为了提高无痕内裤穿着的稳定性，防止无痕内裤滑落，无痕内裤的设计都是紧身设计。但是，紧身设计会导致腰头和裤脚会产生明显的勒感，同时容易出现夹臀和卷边等现象，故需要改进。

技术实现思路

1、为了改善无痕内裤容易产生勒感、夹臀以及卷边的问题，本技术提供一种用于无痕内裤的胶水、用该胶水制备的内裤以及制备工艺。

2、第一方面，本技术提供一种无痕内裤，采用如下技术方案：

3、一种无痕内裤，包括内裤本体，所述内裤本体包括腰头和对称设置的脚口，所述腰头的内表面设置有增厚布，所述增厚布通过腰头粘接层与所述腰头连接，所述腰头粘接层从所述腰头边缘向内依次包括第一腰头连续粘接区、腰头间隔粘接区和第二腰头连续粘接区，所述第一腰头连续粘接区的外侧边缘与所述腰头的边缘齐平；

4、所述脚口的内表面设置有防滑布，所述防滑布通过脚口粘接层与所述脚口连接，所述脚口粘接层从所述脚口边缘向内依次包括第一脚口连续粘接区、脚口间隔粘接区和第二脚口连续粘接区，所述第一脚口连续粘接区的外侧边缘与所述脚口的边缘齐平。

5、通过将腰头的内表面设置加厚布，增加腰头的厚度，提高腰头的弹性和支撑力，使得腰头在穿戴过程中不会出现变形、卷边、下滑、勒痕或夹臀等现象，提高穿着舒适度。通过腰头粘接层将增厚布稳定连接于腰头，防止使用过程中增厚布与腰头分离。其中，第一腰头连续粘接区和第二腰头连续粘接区是完全与增厚布连接，可有效防止增厚布脱落。腰头间隔粘接区有粘胶的部分用于连接腰头和增厚布，没有粘胶部分可以增加内裤的透气性，减少细菌的滋生。同时，腰头间隔粘接区的有粘胶部分和无胶部分能够形成各种图案，如花朵、网格以及动物等，一增加腰头与增厚布连接的稳定性，二是为了提高内裤的美观度。

6、通过将脚口的内表面设置防滑布，增加脚口的厚度，使得脚口保持向下，不上滑，且能贴合人体大腿，同时也提高脚口的弹性，防止脚口变形，提高穿着舒适度。通过脚口粘接层将防滑布稳定连接于脚口，防止使用过程中防滑布与分离。其中，第一脚口连续粘接区和第二脚口连续粘接区是完全与防滑布连接，可有效防止防滑布脱落。脚口间隔粘接区有粘胶的部分用于连接脚口和防滑布，没有粘胶部分可以增加内裤的透气性，减少细菌的滋生。同时，脚口间隔粘接区的有粘胶部分和无胶部分能够形成各种图案，如花朵、网格以及动物等，一增加脚口与防滑布连接的稳定性，二是为了提高内裤的美观度。

7、优选的，所述第二腰头连续粘接区的外侧边缘为弧形，且弯曲方向指向所述第一腰头连续粘接区。

8、通过采用上述技术方案，使得腰头粘接层更符合人体腹部曲线，减少腰头的勒感，进一步提高内裤穿着的舒适性。

9、优选的，所述增厚布的内侧边缘和所述防滑布的内侧边缘延伸均延伸设置有缓冲区。

10、通过采用上述技术方案，起到保护腰头粘接层和脚口粘接层的作用，增厚布的内侧边缘延伸设置有缓冲区能将第一腰头粘胶层全部覆盖，防滑布的内侧边缘延伸设置有缓冲区能将第一脚口粘胶层全部覆盖，两者双重作用，有效防止粘胶层被破坏。

11、同时，避免了第一腰头粘胶层和第一脚口粘胶层带来的异物感，本技术中使用第一腰头粘胶层和第一脚口粘胶层的柔软性较好，但是，第一腰头粘胶层和第一脚口粘胶层的硬度是比布料还要硬的，因此，在穿着内裤时，还是会感觉到第一腰头粘胶层和第一脚口粘胶层边缘的异物感的，通过缓冲区能将第一腰头粘胶层和第一脚口粘胶层全部覆盖，可以避免第一腰头粘胶层和第一脚口粘胶层边缘带来的异物感。

12、优选的，所述内裤本体包括前片部、底裆部和后片部，所述底裆部的内表面设置有挡片，所述挡片通过挡片粘胶层与所述底裆部局部连接，所述挡片粘胶层包括边框粘接区和中部粘接区，所述边框粘接区与所述挡片的四周边缘连接，所述边框粘接区的外侧边缘与所述挡片的边缘齐平。

13、通过采用上述技术方案，提高底裆与挡片连接的稳定性，防止使用过程中挡片脱落。边框粘接区与挡片的四周边缘完全连接，防止在使用过程中挡片翘边、分离。

14、中部粘接区并不是完全覆盖粘胶层，中部粘接区的粘胶形状可以为任意形状，一方面是为了提高底裆与挡片的连接稳定性，防止挡片脱落；另一方面，可以搞内裤的美观度和透气性，减少内裤细菌的滋生。一般的无痕内部的挡片是完全贴合于底片上，这样会大大降低内裤透气性，引起细菌增多，不利于身体健康。通过采用四周边缘完全贴合，中间有部分贴合，就能好地解决透气性差的问题。

15、第二方面，本技术提供一种无痕内裤的制备工艺，采用如下技术方案：

16、一种无痕内裤的制备工艺，包括以下制备步骤：

17、裁片：根据需要设计图片，按照图片进行裁片，得到具有前片、底裆和后片的一片式裁片；印胶：根据所需图案，通过丝印的方式将胶水印刷至增厚布、防滑布和挡片；

18、粘合：将印刷好的增厚布贴合于腰头，印刷好的防滑布贴合于脚口，印刷好的挡片贴合于底裆；

19、粘合：再将前片的两侧边与后片的两侧边通过粘合的方式连接，得到成品。

20、使得增厚布能与腰头、防滑布与脚口稳定连接，同时通过丝网印刷在增厚布表面形成第一腰头连续粘接区、腰头间隔粘接区和第二腰头连续粘接区，利用第一腰头连续粘接区和第二腰头连续粘接区提高增厚布与腰头粘接稳定，再利用腰头间隔粘接区形成各种图案，达到增加透气性的目的。

21、通过丝网印刷在增厚布表面形成第一脚口连续粘接区、脚口间隔粘接区和第二脚口连续粘接区，利用第一脚口连续粘接区和第二家口连续粘接区提高防滑布与脚口粘接稳定，再利用脚口间隔粘接区形成各种图案，达到增加透气性的目的。

22、本技术中用于制备裁片和翻边布的面料包含60-65％的锦纶和35-40％的氨纶，用于制备挡片的布料包含了84-85％粘纤、10-12％的氨纶以及4-5％的桑蚕丝，这两种布料质地比较柔软光滑，不易上胶。直接将胶水印在面料上，会导致粘胶层粘接不牢固和溢胶现象，影响增厚布、防滑布以及挡片的粘接稳定性，采用丝印可有效防止粘胶层粘接不牢固和溢胶现象。

23、第三方面，本技术提供一种用于无痕内裤的胶水，采用如下技术方案：

24、一种用于无痕内裤的胶水，所述胶水由以下重量份的原料制备得到：

25、环氧树脂15-20份

26、有机硅丙烯酸树脂10-15份

27、壳聚糖液5-9份

28、纳米二氧化硅5-10份

29、固化剂1-3份

30、稀释剂30-40份

31、抗菌剂1-2份。

32、通过采用上述技术方案，制备得到的胶水具有良好附着性能，能够使增厚布与腰头、防滑布与脚口稳定连接，挡布与底裆稳定连接，在使用过程中不会出现卷边、翘边以及分离等现象。且该胶水固化后形成的粘胶层具有良好的透气透湿性能和耐水性，很够很好进行空气流通，防止闷热不排汗的问题出现。该胶水还有良好的耐水洗性能，可以有效防止内裤经多次水洗后粘胶层失效，出现脱落或发硬现象。

33、本技术中用于制备裁片和翻边布的面料包含60-65％的锦纶和35-40％的氨纶，用于制备挡片的布料包含了84-85％粘纤、10-12％的氨纶以及4-5％的桑蚕丝，这两种质地比较柔软光滑，不易上胶。需要粘接性好的胶水才能稳定附着于裁片和翻边布，且要保证胶不溢胶。因此，对胶水是由严格要求的，本技术中通过将环氧树脂和有机硅丙烯酸树脂、壳聚糖液共用能够形成粘接性好，粘度适中的胶水，在丝印过程中不溢胶。本技术中添加有机硅丙烯酸树脂可以有效防止粘胶层经多次水洗后出现发黄发硬的现象，能使粘胶层保持良好的柔软性和粘结性能。

34、通过壳聚糖的作用增加胶水的粘接性、抗菌性和透气性，提高胶粘层的透气性和抗菌性，单独使用壳聚糖，会使得无痕内裤的抗菌效果不佳。通过添加抗菌剂，提高内裤的抗菌性能，减少细菌的滋生，有利于健康。

35、优选的，所述壳聚糖是将壳聚糖放置于0.2-0.3mol/l乙酸溶液中，升温至60-70℃，搅拌后得到壳聚糖液。

36、优选的，所述壳聚糖与所述乙酸溶液的重量比为1：(5-8)。

37、通过常采用上述技术方案，使得壳聚糖成为溶液状态，能充分地与环氧树脂、有机硅改性丙烯酸树脂充分混合，使得胶水具有适中的粘度，提高胶水的粘接性能、透气性能以及抗菌性。

38、优选的，所述环氧树脂的环氧值为5-12eq/100g，在25℃条件下的粘度为2500-8000mpa.s，分子量为2000-10000。

39、通过采用上述技术方案，优化环氧树脂的环氧值、粘度和分子量，进一步提高胶水的粘接性能、耐水性以及透气性能等性能，有效防止翻边布翘边、脱落。同时也能调整胶水的粘度，使其在丝印过程中不溢胶。

40、优选的，所述有机硅丙烯酸树脂在25℃条件下的粘度为2000-10000mpa.s，分子量为2500-15000，羟基含量为30-50mgkoh/g。

41、通过采用上述技术方案，优化有机硅丙烯酸树脂的参数，调节胶水的粘度，防止印刷过程中溢胶，进一步提高粘胶层的粘接性能、耐水洗性能以及透气性，提高内裤的使用舒适性。

42、优选的，所述环氧树脂和所述有机硅丙烯酸树脂的重量份比为(15-18)：10。

43、通过采用上述技术方案，优化环氧树脂和有机硅改性丙烯酸树脂的用量，进一步提高粘胶成的粘接性能、耐水洗性能以及透气性，防止翻边布脱落。

44、优选的，所述胶水由以下方法制备得到：

45、将环氧树脂、有机硅丙烯酸树脂、壳聚糖液、纳米二氧化硅、固化剂、稀释剂和抗菌剂置于搅拌器中，调整转速为1000-1500r/min，搅拌10-20min，减压排气泡，得到胶水。

46、通过采用上述技术方案，使得各个成分能充分混合均匀，形成稳定体系，有利于实现丝网印刷过程。

47、综上所述，本技术具有以下有益效果：

48、1、本技术中通过将环氧树脂、有机硅丙烯酸树脂、壳聚糖液、纳米二氧化硅、固化剂和抗菌剂制备胶水，该胶水具有良好的粘接性能，使得翻边布与压头、翻边布与裤脚稳定连接，同时在具有适中粘度，在丝印过程中不溢胶，形成的图案清晰明了，且该胶水固化后形成的粘胶层具有良好的透气透湿性能和耐水性，很够很好进行空气流通，防止闷热不排汗的问题出现。

49、2、本技术中在腰头的内表面通过腰头粘接层连接加厚布，增加腰头的厚度，提高腰头的弹性和支撑力，使得腰头在穿戴过程中不会出现变形、卷边、下滑、勒痕或夹臀等现象，提高穿着舒适度，其中，第一腰头连续粘接区和第二腰头连续粘接区是完全与增厚布连接，可有效防止增厚布脱落。腰头间隔粘接区有粘胶的部分用于连接腰头和增厚布，没有粘胶部分可以增加内裤的透气性，减少细菌的滋生；在脚口的内表面通过脚口粘接层连接防滑布，增加脚口的厚度，使得脚口保持向下，不上滑，且能贴合人体大腿，同时也提高脚口的弹性，防止脚口变形，提高穿着舒适度。其中，第一脚口连续粘接区和第二脚口连续粘接区是完全与防滑布连接，可有效防止防滑布脱落。脚口间隔粘接区有粘胶的部分用于连接脚口和防滑布，没有粘胶部分可以增加内裤的透气性，减少细菌的滋生。