一种爽滑耐磨高分子涂料及其制备方法与流程

本发明涉及高分子涂料，具体为一种爽滑耐磨高分子涂料及其制备方法。

背景技术：

1、随着科技的发展，高分子材料在各个领域得到了广泛应用。然而，传统的高分子涂料在耐磨、爽滑等方面存在不足，不能满足某些特殊需求。因此，开发一种具有优良性能的高分子涂料及其制备方法成为了一项重要的技术任务。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种爽滑耐磨高分子涂料及其制备方法，具备爽滑耐磨、粘附性强、耐候性好的优点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种爽滑耐磨高分子涂料，包括以下组分：

3、(1)高分子树脂：50-80份；

4、(2)耐磨填料：10-20份；

5、(3)爽滑剂：5-10份；

6、(4)溶剂：10-20份；

7、(5)固化剂1-5份；

8、(6)纳米碳管：1-5份。

9、优选的，所述高分子树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯中的至少一种。

10、优选的，所述耐磨填料为氧化铝、碳化硅、氮化硅中的至少一种。

11、优选的，所述爽滑剂为硅油、硬脂酸盐、石蜡中的至少一种。

12、优选的，所述溶剂为醇类、酮类、酯类中的至少一种。

13、一种爽滑耐磨高分子涂料的制备方法，包括以下步骤：

14、步骤(1)：先对耐磨填料进行表面处理，以提高其在混合液中的分散性和与基材的粘附性；

15、步骤(2)：将高分子树脂、耐磨填料、爽滑剂和溶剂按比例混合均匀；

16、步骤(3)：在混合液中加入纳米碳管，以增强涂料的耐磨、导电和耐候性能；

17、步骤(4)：在混合液中加入适量的固化剂，搅拌均匀；

18、步骤(5)：将混合液均匀涂覆在基材表面，干燥固化。

19、优选的，所述步骤(1)中，采用硅烷化处理、偶联剂来对耐磨材料进行表面处理。

20、优选的，所述步骤(2)中，采用搅拌器来对原料进行混合，转速为500-800r/min。

21、优选的，所述步骤(4)中，采用紫外固化设备来对混合均匀的原料进行固化作业，固化温度为80-160℃，固化时间为1-2h。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

23、本发明的爽滑耐磨高分子涂料具有优良的耐磨、爽滑性能，适用于各种需要提高表面摩擦系数和抗磨损能力的场合，且本发明采用预先对耐磨填料进行预处理，增强其在混合液中的分散性和与基材的粘附性，并增加纳米碳管，增强涂料的耐磨、导电和耐候性能。同时，本发明的制备方法简单易行，可大规模生产。因此，本发明具有广泛的应用前景和市场潜力。

技术特征：

1.一种爽滑耐磨高分子涂料，其特征在于，包括以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种爽滑耐磨高分子涂料，其特征在于：所述高分子树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种爽滑耐磨高分子涂料，其特征在于：所述耐磨填料为氧化铝、碳化硅、氮化硅中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种爽滑耐磨高分子涂料，其特征在于：所述爽滑剂为硅油、硬脂酸盐、石蜡中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种爽滑耐磨高分子涂料，其特征在于：所述溶剂为醇类、酮类、酯类中的至少一种。

6.一种爽滑耐磨高分子涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种爽滑耐磨高分子涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，采用硅烷化处理、偶联剂来对耐磨材料进行表面处理。

8.根据权利要求6所述的一种爽滑耐磨高分子涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，采用搅拌器来对原料进行混合，转速为500-800r/min。

9.根据权利要求6所述的一种爽滑耐磨高分子涂料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中，采用紫外固化设备来对混合均匀的原料进行固化作业，固化温度为80-160℃，固化时间为1-2h。

技术总结本发明公开了一种爽滑耐磨高分子涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：先对耐磨填料进行表面处理，以提高其在混合液中的分散性和与基材的粘附性；步骤(2)：将高分子树脂、耐磨填料、爽滑剂和溶剂按比例混合均匀；步骤(3)：在混合液中加入纳米碳管，以增强涂料的耐磨、导电和耐候性能；步骤(4)：在混合液中加入适量的固化剂，搅拌均匀；本发明的爽滑耐磨高分子涂料具有优良的耐磨、爽滑性能，适用于各种需要提高表面摩擦系数和抗磨损能力的场合，且本发明采用预先对耐磨填料进行预处理，增强其在混合液中的分散性和与基材的粘附性，并增加纳米碳管，增强涂料的耐磨、导电和耐候性能。技术研发人员：陈俊,陆国峰受保护的技术使用者：南通盛彩新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11