一种水性双组分木器高填充清底漆及其制备方法与流程

本发明属于涂料，具体涉及一种水性双组分木器高填充清底漆及其制备方法。

背景技术：

1、水性木器涂料经过近二十年发展，技术和市场都得到了很大的发展。市场也渐渐由单纯满足环保健康需求的产品转向具有高性能、高装饰性、多功能的环保产品。由于溶剂型双组分pu涂料在多年的实际应用中，已得到了市场和客户的广泛认可，因此，水性木器涂料的应用和性能更多的将以溶剂型涂料作为研发改进方向。这也是涂料界行业人士这么多年孜孜不倦努力的方向和动力。由于溶剂型涂料有很好的硬度和对粉体的润湿与包裹性，溶剂型涂料底漆在深木缝的木材上填充性好，不塌陷，好打磨。而水性清底漆做好的家具放置一段时间后就塌陷。因而，用水性木器涂料涂饰过的家具表面，经过一段时间的使用后，表面严重不平整，影响美观和装饰效果。

2、目前市面上水性双组分木器清底漆开发的方向主要采用多加填充料料来达到填充性和打磨性效果，如申请号为201510997643.2的中国专利公开了一种水性透明底漆及其制备方法，该专利提供的水性木器漆，采用水性乳液为tg值≧0℃，好处是不需要加成膜助剂，从而得到了更低的voc排放，但并不能解决硬度和塌陷的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种水性木双组分木器高填充清底漆，以解决漆膜不够硬和塌陷问题，该涂料均匀一致性好、硬度好，厚涂不发蒙，不开裂，不长痱子，喷面漆后长期不塌陷，具有高填充和高透明度特点。另一方面，本发明还提供上述水性双组分清底漆的制备方法和使用方法。

2、本发明将通过以下技术方案解决上述问题：

3、本发明提供一种水性双组分木器高填充清底漆，包括质量配比为100：15-20：15-20的a组分和b组分和水；

4、所述a组分包括以下质量份的组分：50-65份的水性树脂，20-25份硅溶胶，0.2-0.4份消泡剂，0.3-0.5分散剂，0.5-1份增稠剂，3-5份成膜助剂，2-4份水性打磨助剂，5-7份滑石粉，0.2-0.4份基材润湿剂，0.1-0.4份杀菌防霉剂，5-12份的水；所述b组分为水性固化剂。

5、进一步的，所述水性树脂为水性聚氨酯分散体和/或水性丙烯酸乳液，水性聚氨酯和水性丙烯酸乳液的tg值≧45℃。

6、进一步的，所述水性打磨助剂为汉维hs-2000。

7、进一步的，所述硅溶胶为利德ga-820。

8、进一步的，所述消泡剂为迪高810消泡剂，所述滑石粉为猴圣1250目滑石粉，所述基材润湿剂为byk-3455，所述分散剂为迪高755w。

9、进一步的，所述增稠剂为法国高泰xs-71，成膜助剂为陶氏dpm，杀菌防霉剂为陶氏db20。

10、本发明还提供上述水性双组分木器高填充清底漆的制备方法，包括以下步骤：

11、s1、将水性树脂与消泡剂、分散剂、水性打磨助剂、滑石粉和增稠剂高速搅拌均匀，得到第一物料；

12、s2、将所述第一物料中加入成膜助剂，低速搅拌均匀，得到第二物料；

13、s3、将所述第二物料与基材润湿剂、硅溶胶、杀菌防霉剂和水混合，将得到的物料的黏度调至80-90ku，得到水性双组分木器清底a组分；

14、s4、将水性固化剂作为水性双组分木器高填充清底的b组分。

15、本发明先将水性树脂置于分散缸中，高速搅拌下向其中加入消泡剂和分散剂剂，水性打磨助剂，滑石粉，增稠剂，混合均匀后得到第一物料，得到细度小于35μm。本发明对所述搅拌的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的搅拌的技术方案即可。在本发明中，所述高速搅拌的速度优选为1000转/分钟-1500转/分钟，更优选为1000转/分钟-1200转/分钟。进一步的，所述步骤s1得到的第一物料的细度小于35μm。

16、得到第一物料后，本发明向所述第一物料中加入成膜助剂，在低速搅拌的条件下分散，得到第二物料。在本发明中，所述低速搅拌的速度优选300转/分钟-600转/分钟，更优选为400转/分钟-500转/分钟。

17、得到第二物料后，本发明将所述第二物料与基材润湿剂、硅溶胶，杀菌防霉剂和水混合，将得到的物料黏度调至80-90ku，得到水性木器高填充双组分清底涂料a组分。在本发明中，所述中速搅拌速度优选为600转/分钟-800转/分钟，更优选为650转/分钟-700转/分钟；所述中速搅拌的时间优选为10分钟-15分钟，更优选为15分钟。

18、本发明还提供上述水性双组分木器高填充清底漆的使用方法，将a组分、b组分与水按照100：15-20：15-20的质量配比混合，得到涂装用的水性双组分木器高填充清底漆；所述水性双组分木器高填充清底a组分与b组分与水的重量比优选为a：b：水＝100：15：10-15，更优选为a：b：水＝100：15：15。

19、将涂装有水性木器封闭底漆的木板均匀打磨，并在上面涂装所述水性双组分木器高填充清底漆，待干至少12小时并打磨后，得到涂装有水性双组分木器高填充清底漆的木板并完成涂装。

20、本发明对所述打磨的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的打磨的技术方案即可，如可以采用400#的砂纸进行打磨。本发明对所述涂装的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的涂装的技术方案即可，在本发明中，所述涂装优选为喷涂或刷涂。本发明对所述喷涂和刷涂的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的喷涂和刷涂的技术方案即可，如将所述涂装用水性双组分木器清底漆置于2.0mm口径的喷枪中，在底漆板上进行喷涂即可。在本发明中，所述涂装的次数优选为1次；每次涂装得到的湿膜涂布量优选为350g/m2-450 g/m2，更优选为350g/m2-400 g/m2；每次涂装的干燥温度优选为30℃-45℃，更优选为35℃-40℃；每次涂装的时间间隔优选为20小时-24小时，更优选为24小时。

21、在本发明中，所述封闭底漆优选为水性透明封闭底漆、溶剂型双组分聚氨酯透明底漆、溶剂型硝基底漆或uv底漆；如考虑低voc方案可以更优选为水性透明封闭底漆，本发明对所述水性透明封闭底漆没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的水性透明封闭底漆即可。本发明提供水性双组分木器清底在与各类透明底和不同的木材上使用时，不会发生咬底、塌陷、起泡附着力不良、喷上水性清面后不会发白等漆膜弊病。

22、本发明还提供上述的水性双组分木器高填充清底漆在作为木器清底漆中的用途。

23、本发明的有益效果在于：

24、本发明提供的水性双组分木器高填充清底以水性树脂为原料，通过水性树脂与上述助剂的配伍，解决并实现了水性漆涂饰木材表面实现均匀一致的超高硬度、优异透明和填充效果，同时还实现了良好的打磨性要求。

25、本发明采用水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯分散体两类水性树脂，并搭配具有特殊功能的硅溶胶和助剂使水性漆具有上述性能。本发明所采用的水性树脂本身就具有优异的硬度和透明性。配合使用水性固化剂则采用了具有超高硬度。通过本发明所述技术方案制备的水性双组分木器清底涂料，并参照本发明提供的使用方法涂装得到的最终样板，具有超高硬度、优异透明和填充效果，和打磨性、优异的防塌陷特点。