带冒出角的贴片膜整体结构的制作方法

本技术涉及贴片膜领域，具体涉及带冒出角的贴片膜整体结构。

背景技术：

1、贴片膜利用自身较薄的绝缘性在3c领域中有着广泛应用，它们一般用在电子产品的内部，或者用在电子产品加工但中途，作为薄膜辅材。他们的形状轮廓并不确定，而是由具体所服务的电子产品决定的。

2、为了保护贴片膜自身带胶面的洁净度，若干个贴片膜粘接在同一块离型膜上，待发货至客户手上，等需要取用时再逐个揭下。

3、现有一批贴片膜订单，出于堆叠、周转原因，以及其搭配的包装袋、包装盒尺寸的原因，需要将旧版的离型膜宽度加倍。但受限于原有原料、工艺、设备的原因，现场离型膜卷材依然只有旧版的窄版款，无法加工出宽版的带有贴片膜离型膜。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的问题在于提供带冒出角的贴片膜整体结构，通过两个窄离型膜颠倒粘接，构成宽版贴片膜，适配后面的堆叠与包装盒尺寸。冒出角让两两对贴时必然存在没完全重合的边角，后续使用时，方便人员由此揭开。同时没有大改原有设备、工艺，也能继续消耗库存的窄版离型膜。

2、为解决上述问题，本实用新型提供带冒出角的贴片膜整体结构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、带冒出角的贴片膜整体结构，包括：离型膜，由不定长的卷材切割而来，相邻离型膜之间的切割缝为折线切割缝；贴片膜，离型膜的一面上贴有若干个贴片膜；折线切割缝使得离型膜的两端分别构成了冒出角、倒角部，相邻离型膜之间的冒出角、倒角部相互凹凸吻合；同一离型膜从冒出角至倒角部之间的位置覆有带胶区，两个离型膜平行且相互颠倒布置，两个离型膜各自带胶区粘接并构成了宽版贴片膜整体结构。

4、采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案通过两个离型膜颠倒并让边沿相互粘接，构成了宽度加倍的宽版贴片膜整体结构，较宽的尺寸便于适配后面的堆叠与包装盒尺寸。另外，折线切割缝自然而然切割出冒出角、倒角部。使得两两对贴时必然存在一些边角没完全重合，后续使用时，人员也可以由此揭开，实现两两分开，自由度高。最后，这一切都是没有大改原有设备、工艺的前提下，同时依然能继续消耗库存的窄版离型膜。

5、作为本实用新型的进一步改进，折线切割缝由两条呈钝角的线段构成，冒出角自身轮廓呈三角形。

6、作为本实用新型的更进一步改进，冒出角自身轮廓呈等腰直角三角形，倒角部为45°倒角。

7、采用上述技术方案的有益效果是：控制冒出角的形状，使其规整。

8、作为本实用新型的又进一步改进，等腰直角三角形的直边长度小于离型膜自身宽度的四分之一。

9、采用上述技术方案的有益效果是：控制带胶区的宽度。

10、作为本实用新型的又进一步改进，离型膜上沿自身长度方向呈单列排有若干个贴片膜。

11、采用上述技术方案的有益效果是：在实际工序中贴片膜就是逐个呈单列贴在窄版离型膜上。

12、作为本实用新型的又进一步改进，当两个离型膜相互颠倒贴合时，两个离型膜各自的冒出角相互存在重合，两个离型膜各自的倒角部相互存在重合，此时冒出角、倒角部上依然冒出的带胶区上覆有一层颗粒粉，并构成了撒粉区。

13、采用上述技术方案的有益效果是：颗粒粉盖住冒出的带胶区，避免包装时冒出的带胶区与外界粘接，从而影响正常装包。

14、作为本实用新型的又进一步改进，颗粒粉的材质为环氧树脂绝缘粉。

15、采用上述技术方案的有益效果是：颗粒粉不仅有抵消此处粘性的效果，还有增加摩擦力，方便人员手指捏取并揭开的手部工作。

16、作为本实用新型的又进一步改进，离型膜一侧边沿还具备豁口。

17、采用上述技术方案的有益效果是：豁口便于离型膜卷材在传送过程中的定位。

18、作为本实用新型的又进一步改进，卷材上切割缝呈等间距布置，相邻折线切割缝之间的距离等于相邻豁口之间的距离。

19、采用上述技术方案的有益效果是：所以每片独立的离型膜上，豁口的位置都是统一的。

20、作为本实用新型的又进一步改进，豁口的底边边沿为内圆角，内圆角的直径等于豁口的宽度。

21、采用上述技术方案的有益效果是：取消应力集中，避免豁口撕裂离型膜。

技术特征：

1.带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述折线切割缝由两条呈钝角的线段构成，所述冒出角自身轮廓呈三角形。

3.根据权利要求2所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述冒出角自身轮廓呈等腰直角三角形，所述倒角部为45°倒角。

4.根据权利要求3所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述等腰直角三角形的直边长度小于离型膜自身宽度的四分之一。

5.根据权利要求1所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述离型膜上沿自身长度方向呈单列排有若干个贴片膜。

6.根据权利要求1所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：当两个离型膜相互颠倒贴合时，两个离型膜各自的冒出角相互存在重合，两个离型膜各自的倒角部相互存在重合，此时冒出角、倒角部上依然冒出的带胶区上覆有一层颗粒粉，并构成了撒粉区。

7.根据权利要求6所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述颗粒粉的材质为环氧树脂绝缘粉。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述离型膜一侧边沿还具备豁口。

9.根据权利要求8所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述卷材上切割缝呈等间距布置，相邻折线切割缝之间的距离等于相邻豁口之间的距离。

10.根据权利要求8所述的带冒出角的贴片膜整体结构，其特征在于：所述豁口的底边边沿为内圆角，所述内圆角的直径等于豁口的宽度。

技术总结本技术公开了带冒出角的贴片膜整体结构，包括离型膜，由不定长的卷材切割而来，相邻离型膜之间的切割缝为折线切割缝；贴片膜，离型膜的一面上贴有若干个贴片膜；折线切割缝使得离型膜的两端分别构成了冒出角、倒角部，相邻离型膜之间的冒出角、倒角部相互凹凸吻合；离型膜从冒出角至倒角部之间的位置为带胶区，两个离型膜平行且相互颠倒布置，两个离型膜各自带胶区粘接并构成了宽版贴片膜整体结构。采用此技术通过两个窄离型膜颠倒粘接，构成宽版贴片膜，适配后面的堆叠与包装盒尺寸。冒出角让两两对贴时必然存在没完全重合的边角，后续使用时，方便人员由此揭开。同时没有大改原有设备、工艺，也能继续消耗库存的窄版离型膜。技术研发人员：胡高尚受保护的技术使用者：昆山金瑞安电子科技有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/7/15