一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用

本发明涉及疏水涂料，尤其涉及一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用。

背景技术：

1、超疏水表面(材料表面与水的接触角大于150°，并且水滴在表面上有较小的滚动角)引起了广泛的研究兴趣。由于液体在超疏水表面上的接触面积非常小，可以有效地抑制表面氧化、腐蚀、霜冻、电流传导等现象；另外，超疏水表面的水滴不能在表面稳定停留，稍微倾斜表面便会从表面滚落而不留下任何痕迹，因此，超疏水表面在室外天线、外墙涂料、轮船、生物医疗器械、微流体、汽车挡风玻璃等领域都具有广泛的应用前景。

2、“超滑表面”(s l ippery l iquid-i nfused porous surface,slips)是近年来特殊润湿表面的一个研究热点。slips是通过在微/纳米结构基底中注入低表面能的润滑液，制备出一种多孔超滑表面。该slips具有出色的低粘附、防结冰、自愈合等特性，在今年来得到了广泛关注。

3、因此，需要开发出能够进行大面积、快速方便进行制备的方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料，采用润滑剂以及长碳链尼龙的相分离所制备的slips薄膜具有简单、易行，无需化学反应，制备速度快、成本较低等优点。

2、本发明公开的一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用所采用的技术方案是:

3、一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料，包括以下原料：长碳链聚酰胺、强酸、强氧化剂及润滑剂，所述强酸和强氧化剂的比例为1:1，所述长碳链聚酰胺占强酸和强氧化剂总质量的13-15％，所述润滑剂为长碳链聚酰胺质量的百分之45-50％。

4、作为优选方案，所述强酸为甲酸，所述强氧化剂为氯仿，所述润滑剂为全氟聚醚。

5、作为优选方案，所述长碳链聚酰胺占强酸和强氧化剂总质量的15％，所述全氟聚醚为长碳链聚酰胺质量的百分之50％。

6、一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料的应用，包括以下步骤：

7、s1，先将长碳链聚酰胺、强酸及强氧化剂进行混合；

8、s2，再加入润滑剂进行充分混合形成混合溶液；

9、s3，将混合溶液通过刮刀在光滑基材表面进行刮涂、铺展、晾干形成薄膜。

10、作为优选方案，在步骤s2中，可采用加热的方式促进溶解，加热温度为35-45℃。

11、作为优选方案，在步骤s2中，可采用摇床、超声的方式进行气泡消除,并使其混合均匀。

12、作为优选方案，在步骤s3中，刮涂厚度范围为150um-200um。

13、本发明公开的一种基于长碳链聚酰胺相分离方法的疏水涂料及其应用的有益效果是：利用长碳链聚酰胺的两亲性，使长碳链聚酰胺可以完全溶解在强酸和强氧化剂的混合物中，将混合溶液涂覆在光滑平面上后，开始蒸发，在环境温度下，强氧化剂的蒸发速率比强酸更快，因此，在初始阶段可以忽略强酸的蒸发，在这种情况下，会发生相分离，连续孔隙的形成，而不是分散的液滴状结构，表明在溶剂快速蒸发过程中发生了旋晶分解，从而我们可以获得一个多孔的基材。因此，在将长碳链聚酰胺、强酸以及强氧化剂混合之后可加入润滑液进行进一步混合，使溶剂混合均匀，进行刮膜，从而实现将润滑剂浸渍到多孔底层基材中，可得到超疏水slips表面，该薄膜的制备具有简单、易行，无需化学反应，制备速度快、成本较低等优点。

技术特征：

1.一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料，其特征在于，包括以下原料：长碳链聚酰胺、强酸、强氧化剂及润滑剂，所述强酸和强氧化剂的比例为1:1，所述长碳链聚酰胺占强酸和强氧化剂总质量的13-15％，所述润滑剂为长碳链聚酰胺质量的百分之45-50％。

2.如权利要求1所述的一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料，其特征在于，所述强酸为甲酸，所述强氧化剂为氯仿，所述润滑剂为全氟聚醚。

3.如权利要求1所述的一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料，其特征在于，所述长碳链聚酰胺占强酸和强氧化剂总质量的15％，所述全氟聚醚为长碳链聚酰胺质量的百分之50％。

4.一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料的应用，其特征在于，包括以步骤：

5.如权利要求4所述的一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用，其特征在于，在步骤s2中，可采用加热的方式促进溶解，加热温度为35-45℃。

6.如权利要求4所述的一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用，其特征在于，在步骤s2中，可采用摇床、超声的方式进行气泡消除,并使其混合均匀。

7.如权利要求4所述的一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用，其特征在于，在步骤s3中，刮涂厚度范围为150um-200um。

技术总结本发明公开了一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料，包括以下原料：长碳链聚酰胺、强酸、强氧化剂及润滑剂，所述强酸和强氧化剂的比例为1:1，所述长碳链聚酰胺占强酸和强氧化剂总质量的13‑15％，所述润滑剂为长碳链聚酰胺质量的百分之45‑50％。本发明提供了一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料及其应用，采用润滑剂以及长碳链尼龙的相分离所制备的SLIPS薄膜具有简单、易行，无需化学反应，制备速度快、成本较低等优点。本发明还包括一种基于长碳链聚酰胺的疏水涂料的应用。技术研发人员：文韬,应曦宵,林上词,朱政飞,洪祚恒,彭家乐,杨子霄受保护的技术使用者：华南理工大学技术研发日：技术公布日：2024/7/15