一种双玻太阳能组件修补用胶带及其制备方法和应用与流程

本发明属于胶带，涉及一种双玻太阳能组件修补用胶带及其制备方法和应用。

背景技术：

1、现有双玻太阳能光伏组件，为了利用电池片间的所通过的光，增加组件的发电效率，会在玻璃表面印刷网格。但玻璃镀釉，网格部位压应力小，烧结时，白色网格反射热辐性能，网格区域与透明玻璃区域受热不同，温度不同，两者之间存在较大的界面应力；网格边沿压应力突变，烧结时，白色网格内向透明玻璃方向过度时，网格边沿将发生应力突变，尤其在白色网格的十字交叉点处，应力突变更大；釉料与玻璃的收缩率差别，尤其是烧结时，高温，高压，釉料本身与玻璃存在较大的膨胀系数的区别，导致钢化时釉料部位存在较大的未释放应力，以上原因会导致镀釉玻璃易开裂，爆片，造成依其生产的双玻组件，有较大的几率会自爆，造成组件失效，无法使用的风险，造成巨大的损失。

2、目前，针对此类的网格双玻组件破损部位还未找到合适的修补方法，只能对破损的组件进行全部的更换，若大批量更换则成本极高，造成巨大的损失；同时废旧组件还存在回收难，易造成环境污染等问题。

3、鉴于此背景，在本领域中期望开发出一种可以对破损网格玻璃进行修补的胶带，其可在现场施工、成本低廉，使得破损的网格双玻组件在质保期内能够正常运转。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双玻太阳能组件修补用胶带及其制备方法和应用。

2、为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，本发明提供一种双玻太阳能组件修补用胶带，所述双玻太阳能组件修补用胶带包括依次设置的透明耐候基材层、透明耐候功能胶层和离型膜层；

4、所述透明耐候功能胶层的制备原料按照重量份数计，包括如下组分：

5、

6、优选地，所述紫外吸收剂包括水杨酸酯类紫外吸收剂、苯酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、取代丙烯腈类紫外吸收剂、三嗪类紫外吸收剂与受阻胺类紫外吸收剂中的任意一种或至少两种的组合。紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。由于太阳光线中含有大量对有色物体有害的紫外光，其波长约290-460纳米，这些有害的紫外光通过化学上的氧化还原作用，使颜色分子最后分解褪色。进一步，所述紫外吸收剂优选杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类。

7、本发明提供的双玻太阳能组件修补用胶带，其具有80％以上的光线透光率，其可以对开裂的双玻网格具有很好的保护作用，可以防止开裂玻璃的裂纹延伸，防止玻璃碎裂，同时其具有高阻水、高透明、高耐候性能，并具有高粘结强度，起到高绝缘性能，支撑作用，使得破损的网格双玻组件在质保期内能正常运转。

8、在本发明中，所述透明耐候功能胶层的制备原料按照重量份数计，树脂的用量可以为30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份等。

9、在本发明中，所述透明耐候功能胶层的制备原料按照重量份数计，固化剂的用量可以为0.2份、0.5份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份等。

10、在本发明中，所述透明耐候功能胶层的制备原料按照重量份数计，紫外吸收剂的用量可以为0.5份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份等。

11、在本发明中，所述透明耐候功能胶层的制备原料按照重量份数计，抗氧剂的用量可以为0.5份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份等。

12、优选地，所述树脂包括透明聚氨酯型压敏胶、透明硅胶压敏胶、透明丙烯酸型压敏胶、透明天然橡胶基体的压敏胶、透明合成橡胶基体的压敏胶、透明热固型结构胶或透明热塑型结构胶中的任意一种或至少两种的组合，优选为透明丙烯酸型压敏胶。

13、优选地，所述固化剂包括环氧型固化剂、异氰酸酯系固化剂、咪唑固化剂、酰肼类固化剂或胺类固化剂中的任意一种或至少两种的组合。固化剂用以控制功能胶层的交联度，提高胶层的耐温性、耐热性、耐水性以及使其高温不易分解，但固化剂在胶黏层中的含量要适中，若含量过低，功能胶层的交联程度低，剥离时易出现残胶现象，若含量过高，功能胶层过度交联则导致其粘性较低。

14、优选地，所述抗氧剂包括芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、辅助抗氧剂中的任意一种或至少两种的组合。在聚合物体系中加入少量抗氧化剂，可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。进一步地，所述抗氧剂优选为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂。

15、优选地，所述透明耐候功能胶层的厚度为30-70μm，例如30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm等。

16、优选地，所述透明耐候基材层为透明复合型聚酯薄膜或透明涂覆型聚酯薄膜。

17、优选地，所述透明复合型聚酯薄膜包括芯层和透明耐候薄膜，所述透明耐候薄膜粘贴于所述芯层的至少一侧。

18、优选地，所述透明复合型聚酯薄膜包括芯层、透明耐候薄膜和透明耐候涂层，所述透明耐候薄膜粘贴于所述芯层的一侧，所述透明耐候涂层涂布于所述芯层的另一侧。

19、优选地，所述透明涂覆型聚酯薄膜包括芯层和透明耐候涂层，所述透明耐候涂层涂布在所述芯层的至少一侧。

20、优选地，所述透明复合型聚酯薄膜和所述透明涂覆型聚酯薄膜的芯层均包括透明聚酯薄膜；其中，透明聚酯薄膜可以为单层结构，也可以为复合有阻水薄膜层的高阻水复合结构。

21、优选地，所述透明耐候薄膜为透明聚偏氟乙烯薄膜、透明聚氟乙烯薄膜、透明乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜、透明聚三氟氯乙烯薄膜、透明聚四氟乙烯、透明乙烯-三氟氯乙烯共聚物薄膜、透明蒸镀型水汽阻隔膜、透明溅镀型水汽阻隔膜、透明原子沉积水汽阻隔膜或透明高分子类水汽阻隔膜中的任意一种。当透明耐候薄膜粘贴于芯层的一侧或两侧时，透明耐候薄膜与芯层之间通过透明胶水粘接。

22、优选地，所述透明耐候涂层的制备原料按照重量份数计，包括如下组分：

23、

24、优选地，所述透明耐候涂层的制备原料按照重量份数计，可交联耐候树脂的用量可以为30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份等。

25、优选地，所述透明耐候涂层的制备原料按照重量份数计，填料的用量可以为0份、0.1份、5份、10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份等。

26、优选地，所述透明耐候涂层的制备原料按照重量份数计，固化剂的用量可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等。

27、优选地，所述透明耐候涂层的制备原料按照重量份数计，紫外吸收剂的用量可以为0份、0.1份、1份、2份、3份、4份、5份等。

28、优选地，所述可交联耐候树脂包括可交联丙烯酸树脂、可交联耐候聚酯树脂、可交联氟碳树脂、聚氨酯树脂中的任意一种或至少两种的组合。

29、优选地，所述填料包括二氧化钛、氧化锌、氧化铝、黏土、硅酸铝钾、玻璃微珠或二氧化硅中的任意一种或至少两种的组合，优选包括氧化铝、玻璃微珠或二氧化硅中的任意一种或至少两种的组合。

30、优选地，所述固化剂包括异氰酸酯或氨基树脂。

31、优选地，所述紫外吸收剂为有机紫外吸收剂和/或无机紫外吸收剂。

32、优选地，所述有机紫外吸收剂选自水杨酸酯类紫外吸收剂、苯酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、取代丙烯腈类紫外吸收剂或三嗪类紫外吸收剂中的任意一种或至少两种的组合。

33、优选地，所述无机紫外吸收剂选自纳米钛白粉、纳米硫酸钡、纳米氧化锌或纳米氧化铈中的任意一种或至少两种的组合。

34、即，透明复合型聚酯薄膜和透明涂覆型聚酯薄膜中的透明耐候涂层的制备原料用量、具体原料均选自上述范围。

35、优选地，所述透明耐候基材层的厚度为25-400μm，例如可以为25μm、50μm、100μm、130μm、150μm、180μm、200μm、230μm、250μm、280μm、300μm、330μm、350μm、380μm、400μm等，优选为50-300μm。

36、优选地，所述透明耐候薄膜的厚度为10-50μm，例如可以为10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm等，优选为15-30μm。

37、优选地，所述透明耐候涂层的厚度为5-50μm，例如可以为5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm等，优选为10-30μm。

38、第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的双玻太阳能组件修补用胶带的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

39、(1)将透明耐候功能胶层的制备原料混合，得到胶黏剂混合液；

40、(2)将胶黏剂混合液涂布于透明耐候基材层，并将涂布有胶黏剂混合液一面的透明耐候基材层与离型膜层贴合，熟化，得到所述双玻太阳能组件修补用胶带。

41、第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的双玻太阳能组件修补用胶带的应用，将所述双玻太阳能组件修补用胶带用于网格双玻组件破损部位的现场修补。

42、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

43、本发明提供的双玻太阳能组件修补用胶带，其具有80％以上的光线透光率，其可以对开裂的双玻网格具有很好的保护作用，可以防止开裂玻璃的裂纹延伸，防止玻璃碎裂，同时其具有高阻水、高透明、高耐候性能，并具有高粘结强度，起到高绝缘性能，支撑作用，使得破损的网格双玻组件在质保期内能正常运转。