一种长换热管多股并弯装置的制作方法

本技术涉及管道弯曲加工，具体而言，涉及一种长换热管多股并弯装置。

背景技术：

1、目前，此种换热管的弯制，在没有专用设备的公司，因管子过长，一般均采用单根管子弯制，生产效率较低，因管子过长造成弯管时装夹难等问题，弯管质量也得不到保障，且占用场地也较大。

2、同时，因管子过长使得管子弯制中还有装夹难、导向难、自重引起下沉等一系列问题，不能实现多股管子同时弯制，一次成形，工作效率低，弯管质量得不到保障，并且，目前弯管的制作成本相对较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种长换热管多股并弯装置，以解决现有技术中的不能实现多股管子同时弯制、工作效率低、生产效率低、弯管质量得不到保障、占用场地大、装夹难、导向难和自重引起下沉变形的问题。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、本实用新型实施例提供一种长换热管多股并弯装置，其包括弯管机；

4、上述弯管机的顶部具有操作平面，上述操作平面上设有滑槽，上述滑槽固定连接在上述操作平面上；

5、上述滑槽的一端设有夹块，上述夹块可滑动的连接在上述操作平面上，上述夹块的顶端设有弯管模，上述弯管模可旋转的连接在上述操作平面上；

6、上述弯管模的外端连接有弯管导向定位工装，上述弯管导向定位工装与上述夹块滑动方向相互平行，并且，上述弯管导向定位工装位于上述夹块远离上述滑槽的一侧；

7、上述弯管导向定位工装具有若干用于夹持和固定换热管的夹持杆，若干上述夹持杆相互并排且间隔设置。

8、使用时，首先，将多股换热管放置在上述弯管机上的上述操作平面上，再将多股换热管量好管子起弯位置并作好标记，将多股换热管的前端穿过上述弯管导向定位工装，然后，将多股换热管的前端送到上述夹块与上述弯管模之间并向上述滑槽方向移动，将起弯位置标记与上述弯管模的起弯位置对齐，通过电机驱动上述夹块移动，使得夹块夹紧换热管，上述弯管模通过旋转电机实现旋转，并带动换热管直管在上述弯管模处实现弯制，弯制角度到位后松掉上述夹块，取出弯管，即完成制作。

9、本实施方案公开的一种长换热管多股并弯装置由于设有上述弯管导向定位工装，使得本装置能够一次性弯折若干换热管，进而使得一种长换热管多股并弯装置具有能多股管子同时弯制、工作效率高、生产效率高、弯管质量有保障、占用场地小、装夹简单、导向简单和不易下沉变形、设计简单，结构合理，容易制作和成本低的有益效果。

10、可选地：上述弯管导向定位工装远离上述夹块的一侧设有若干夹持管夹。

11、如此设置，若干上述夹持管夹有利于固定多根管子，便于多根管子同时弯曲成形，具有固定管热管的作用。

12、可选地：若干上述夹持管夹具有第一夹件和第二夹件，上述第一夹件与上述第二夹件之间具有适配若干换热管的凹槽，上述第一夹件与上述第二夹件的横向上设有螺杆，上述螺杆贯穿上述第一夹件和上述第二夹件，上述螺杆远离螺帽的一端具有外螺纹，上述螺杆远离螺帽的一端螺纹连接有蝶形螺母。

13、如此设置，便于适配换热管，能够有效的夹紧换热管，进而避免相邻换热管碰撞，同时为换热管弯曲提供了可操作空间。

14、可选地：上述弯管导向定位工装具有第一底座，若干上述夹持杆均固定连接在上述第一底座上；

15、上述第一底座具有第一t形滑头，上述弯管模上具有适配上述第一t形滑头的第一滑槽，上述第一t形滑头可滑动的适配于上述第一滑槽。

16、如此设置，这样有利于更换不同型号的上述弯管导向定位工装，根据待弯曲的换热管数量，选用相应的上述弯管导向定位工装才能够全部实现夹持导向，而上述第一t形滑头与上述第一滑槽的配合则便于更换，进而有效的扩大了装置的适用范围。

17、可选地：若干上述夹持杆的外端均具有第一限位球。

18、如此设置，上述第一限位球能够限制换热管的位置，避免换热管在弯曲过程中出现脱落的现象出现。

19、可选地：若干上述夹持杆的外部套设有可转动的第一金属管。

20、如此设置，上述第一金属管既辅助了换热管弯曲成形，又有效的保护了换热管的外表面，避免换热管在弯曲的过程中外表面发生破裂损坏。

21、可选地：上述滑槽的另一端设有滑槽导向定位工装，上述滑槽导向定位工装的一端可滑动的连接在上述滑槽的另一端上，上述滑槽导向定位工装的另一端夹持在若干换热管上。

22、如此设置，上述滑槽导向定位工装能够有效的引导换热管行走方向。

23、可选地：上述滑槽导向定位工装具有第二底座和若干导向杆，若干上述导向杆相互平行且间隔设置，若干上述导向杆的一端均固定连接在上述第二底座上，若干上述导向杆的另一端均夹持在若干换热管上；

24、上述第二底座具有第二t形滑头，上述滑槽上具有适配上述第二t形滑头的第二滑槽，上述第二t形滑头可滑动的适配于上述第二滑槽。

25、如此设置，若干导向杆能够同时对多根换热管进行集体导向，而上述第二t形滑头与上述第二滑槽的配合则能够调节换热管需要导向的方向。

26、可选地：若干上述导向杆的外端均具有第二限位球，若干上述导向杆均套设有可转动的第二金属管。

27、如此设置，上述第二限位球能够限制换热管移动位置，有效的避免了换热管在移动过程中脱落，而第二金属管能够有效的避免换热管发生损坏或破裂，同时具有辅助换热管移动的作用。

28、可选地：上述滑槽导向定位工装远离上述滑槽的一侧设有若干弯管托料工装，若干上述弯管托料工装均具有第一支撑杆和第二支撑杆，上述第一支撑杆与上述第二支撑杆相互平行，上述第一支撑杆和上述第二支撑杆远离上述弯管机的一端设有若干用于承托换热管的托料杆，若干上述托料杆上均套设有可旋转的第三金属管。

29、如此设置，当多根换热管同时弯曲时能够起到导向和托料的作用，有效的防止了因管子过长自重太重刚性不足下坠的现象出现。

30、综合以上描述，本实用新型公开的一种长换热管多股并弯装置具有能多股管子同时弯制、工作效率高、生产效率高、弯管质量有保障、占用场地小、装夹简单、导向简单和不易下沉变形、设计简单，结构合理，容易制作和成本低的有益效果。

技术特征：

1.一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

10.根据权利要求7所述的一种长换热管多股并弯装置，其特征在于：

技术总结本技术涉及管道弯曲加工技术领域，旨在解决现有技术中不能多股管子同时弯制、工作效率低、生产效率低、弯管质量得不到保障、占用场地大、装夹难、导向难和自重引起下沉变形的问题，提供一种长换热管多股并弯装置，包括弯管机；弯管机顶部有操作平面，操作平面固定有滑槽；滑槽的一端有可滑动的夹块，夹块顶端设可旋转的弯管模，弯管模连接有弯管导向定位工装，弯管导向定位工装位于夹块远离滑槽的一侧；弯管导向定位工装有若干夹持杆，若干夹持杆相互并排且间隔设置。本技术有益效果是能多股管子同时弯制、工作效率高、生产效率高、弯管质量好、占用场地小、装夹简单、导向简单和不易下沉变形、设计简单，结构合理，容易制作和成本低。技术研发人员：吴曦,伍义波受保护的技术使用者：四川川润动力设备有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/18