一种重型瓦楞纸板的生产设备的制作方法

本技术涉及重型瓦楞纸板生产加工设备领域，具体为一种重型瓦楞纸板的生产设备。

背景技术：

1、重型瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板，然而重型瓦楞纸板再生产的过程中，为了能够提高防水、防火等能力，这时还需要在外表面喷淋防水材料，以提高重型瓦楞纸板的质量，因此在重型瓦楞纸板的生产设备中就包含了喷淋以及烘干的设备。

2、现有的重型瓦楞纸板的生产设备中的喷淋设备一般只是单纯的对重型瓦楞纸板的外表面进行喷淋作业，而在喷淋板长期使用的过程中就可能会出现喷头堵塞的情况，从而造成重型瓦楞纸板外表面喷淋的材料不均匀，出现产品质量较差的情况，因此在对重型瓦楞纸板的生产设备中进行喷淋烘干的设备个体进行设计时，就需要提供一种新型的上液机构可以更好更全面的对重型瓦楞纸板进行上液，加强了重型瓦楞纸板的生产质量。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种重型瓦楞纸板的生产设备，以解决传统重型瓦楞纸板的生产设备中的喷淋设备长时间使用可能会造成产品质量下降的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型瓦楞纸板的生产设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部前端设置有上液机构，所述上液机构包括固定架，所述固定架设置有两个，两个所述固定架的内侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，且活塞杆贯穿安装架，所述活塞杆的底部安装有喷淋板，所述喷淋板的底部设置有多个喷嘴，所述气缸的一侧设置有上液机；

3、所述喷淋板的一侧通过支架安装有出液座，所述出液座的内部下方通过转动杆转动连接有涂液辊，所述涂液辊的上方开设有直槽，所述直槽的内部设置有出液滚珠，所述上液机的一侧通过导液管与出液座相连接。

4、通过采用上述技术方案，由于设备主体的顶部前端设置有上液机构，所述上液机构包括固定架，所述固定架设置有两个，两个所述固定架的内侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，且活塞杆贯穿安装架，所述活塞杆的底部安装有喷淋板，因此通过气缸可以快速有效的调整喷淋板的高度，从而可以有效地适配不同的重型瓦楞纸板。

5、进一步的，所述喷淋板的另一侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括支架，所述支架的底部设置有安装座，所述安装座的顶部设置有螺杆，且螺杆贯穿支架并螺接有螺母，所述安装座的底部设置有清扫刷。

6、通过采用上述技术方案，由于喷淋板的另一侧设置有清扫机构，所述清扫机构包括支架，因此通过支架可以有效地安装安装座，以便于清扫刷与上液机构保持一定距离。

7、进一步的，所述设备主体的一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿设备主体并设置有传动杆，且传动杆上转动连接有传动带。

8、通过采用上述技术方案，由于设备主体的一侧设置有电机，因此通过电机可以有效地带动传动杆进行转动。

9、进一步的，所述设备主体的顶部后端设置有烘干机，所述烘干机的两侧设置有可视窗。

10、通过采用上述技术方案，由于所述设备主体的顶部后端设置有烘干机，烘干机为微波烘干设备，可以快速、安全有效地将材料液进行烘干，同时可以提高产品质量。

11、进一步的，所述设备主体采用不锈钢材质构成，所述上液机构整体采用铝合金材质构成。

12、通过采用上述技术方案，由于设备主体采用不锈钢材质构成，因此设备主体硬度高、且耐腐蚀，使用寿命较长。

13、进一步的，所述出液滚珠设置有多个，多个所述出液滚珠与涂液辊相抵触。

14、通过采用上述技术方案，由于所述出液滚珠设置有多个，因此通过多个出液滚珠可以很好地出液。

15、进一步的，所述气缸、电机、烘干机均与外部控制器电性连接。

16、通过采用上述技术方案，因此通过外部控制器可以有效地启动气缸、电机、烘干机等设备，降低了操作难度。

17、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

18、1、本实用新型通过设置上液机构，在重型瓦楞纸板经过裁切后需要进行上液，首先需要根据重型瓦楞纸板的厚度通过气缸调整喷淋板的高度，在调整喷淋板的过程中清扫刷和涂液辊会同步进行调整，起到了快速适配不同重型瓦楞纸板的目的，之后重型瓦楞纸板会通过传动带经过清扫刷运输至喷淋板下方进行喷淋，而为了让防水材料液可以更好的涂抹于重型瓦楞纸板上，随后重型瓦楞纸板会进入涂液辊的下方，在涂液辊进行与重型瓦楞纸板进行接触后会进行摩擦转动，从而将出液滚珠的材料液导出，进入涂液辊，而涂液辊也可以很好地与重型瓦楞纸板接触进行涂抹，通过上述操作可以更好的将防水材料液涂抹于重型瓦楞纸板上，提高了产品的整体质量；

19、2、本实用新型通过设置清扫机构，由于重型瓦楞纸板需要先进行裁切，而在裁切的过程中可能会有纸碎屑停留在瓦楞纸板表面，如果这时上液就可能会影响产品质量，因此在纸板通过传动带进行运输时，首先会通过清扫刷进行清扫，保障了纸板表面的干净，避免纸板生产时的质量下降。

技术特征：

1.一种重型瓦楞纸板的生产设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部前端设置有上液机构(6)，所述上液机构(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)设置有两个，两个所述固定架(601)的内侧固定连接有安装架(602)，所述安装架(602)的顶部设置有气缸(603)，所述气缸(603)的输出端设置有活塞杆(604)，且活塞杆(604)贯穿安装架(602)，所述活塞杆(604)的底部安装有喷淋板(605)，所述喷淋板(605)的底部设置有多个喷嘴(607)，所述气缸(603)的一侧设置有上液机(611)；

2.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述喷淋板(605)的另一侧设置有清扫机构(7)，所述清扫机构(7)包括支架(701)，所述支架(701)的底部设置有安装座(702)，所述安装座(702)的顶部设置有螺杆(705)，且螺杆(705)贯穿支架(701)并螺接有螺母(704)，所述安装座(702)的底部设置有清扫刷(703)。

3.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿设备主体(1)并设置有传动杆，且传动杆上转动连接有传动带(3)。

4.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部后端设置有烘干机(4)，所述烘干机(4)的两侧设置有可视窗(5)。

5.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述设备主体(1)采用不锈钢材质构成，所述上液机构(6)整体采用铝合金材质构成。

6.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述出液滚珠(609)设置有多个，多个所述出液滚珠(609)与涂液辊(610)相抵触。

7.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板的生产设备，其特征在于：所述气缸(603)、电机(2)、烘干机(4)均与外部控制器电性连接。

技术总结本技术公开了一种重型瓦楞纸板的生产设备，涉及重型瓦楞纸板生产加工设备领域。本技术包括设备主体，所述设备主体的顶部前端设置有上液机构，本技术通过设置上液机构，在重型瓦楞纸板经过裁切后需要进行上液，首先需要根据重型瓦楞纸板的厚度通过气缸调整喷淋板的高度，在调整喷淋板的过程中清扫刷和涂液辊会同步进行调整，起到了快速适配不同重型瓦楞纸板的目的，之后重型瓦楞纸板会通过传动带经过清扫刷运输至喷淋板下方进行喷淋，而涂液辊也可以很好地与重型瓦楞纸板接触进行涂抹，通过上述操作可以更好的将防水材料液涂抹于重型瓦楞纸板上，提高了产品的整体质量。技术研发人员：梅山跃,赵崇涨受保护的技术使用者：广西春盛纸业有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18