一种气相防锈纸的制作方法

本技术涉及防锈纸，具体为一种气相防锈纸。

背景技术：

1、气相防锈纸是以专用中性纸为基材、涂布不同组方的特殊物质-气相缓蚀剂（vci），并经一系列后加工而成的特种防锈包装材料，在包装行业的众多材料中，气相防锈纸属于一种高新技术产品，其核心技术体现在vci上。vci技术是集有机合成、物理化学、腐蚀与防护、金属材料、纸加工和高分子等技术于一身的综合性技术。不同vci体系在安全性、高效性、环保性和应用性等方面具有较大差异，因而体现为各种形式、各种功能的产品。

2、现有的气相防锈纸在防护效果上存在不稳定性，特别是在长时间存储或恶劣环境条件下，防锈剂的挥发性导致其浓度逐渐降低，从而降低了防护效果，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种气相防锈纸，解决了现有的气相防锈纸在防护效果上存在不稳定性，特别是在长时间存储或恶劣环境条件下，防锈剂的挥发性导致其浓度逐渐减少，从而降低了防护效果的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气相防锈纸，包括有基材层和防锈复合层，所述基材层的内侧连接有防锈复合层，所述防锈复合层包括有纳米金属颗粒层、纳米氧化物层、有机保护层和表面活性保护层，所述纳米金属颗粒层、纳米氧化物层、有机保护层和表面活性保护层均相连接。

5、作为本实用新型的进一步优选方式，所述基材层上等距设置有若干个囊状结构，所述囊状结构的尺径为15-200um之间，所述囊状结构上开设有渗孔，且囊状结构的内部填充有防锈剂。

6、作为本实用新型的进一步优选方式，所述基材层包括有纸张层和纤维素薄膜层，所述纸张层的外侧连接纤维素薄膜层。

7、作为本实用新型的进一步优选方式，所述纳米金属颗粒层为纳米铜颗粒或纳米锌颗粒中的一种。

8、作为本实用新型的进一步优选方式，所述纳米氧化物层为二氧化钛纳米颗粒、氧化铝纳米颗粒或氧化锌纳米颗粒中的一种。

9、作为本实用新型的进一步优选方式，所述有机保护层包括有机聚合物和有机腐蚀抑制剂。

10、作为本实用新型的进一步优选方式，所述表面活性保护层为疏水-亲水两性界面活性剂。

11、（三）有益效果

12、本实用新型提供了一种气相防锈纸。具备以下有益效果：

13、本实用新型采用多层复合结构，其中不同层次的防锈材料可以提供不同的保护机制，结合纳米颗粒和有机功能材料，以提供物理和化学双重防护效果，增强对复杂形状或大型金属制品的保护。

14、本实用新型的基材层上等距设置有若干个囊状结构中的防锈剂可以不断缓慢释放，促进防锈效果。

15、本实用新型结构强度和耐用性，纤维素薄膜层的引入提高了防锈纸的结构强度和防水性能，增加了其耐用性和适用范围。

16、本实用新型环境友好，使用有机保护层和表面活性保护层，减少了对环境的污染和危害，符合环境保护要求。

技术特征：

1.一种气相防锈纸，包括有基材层（1）和防锈复合层（2），其特征在于：所述基材层（1）的内侧连接有防锈复合层（2），所述防锈复合层（2）包括有纳米金属颗粒层（3）、纳米氧化物层（4）、有机保护层（5）和表面活性保护层（6），所述纳米金属颗粒层（3）、纳米氧化物层（4）、有机保护层（5）和表面活性保护层（6）均相连接。

2.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述基材层（1）上等距设置有若干个囊状结构（7），所述囊状结构（7）的尺径为15-200um之间，所述囊状结构（7）上开设有渗孔，且囊状结构（7）的内部填充有防锈剂。

3.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述基材层（1）包括有纸张层（8）和纤维素薄膜层（9），所述纸张层（8）的外侧连接纤维素薄膜层（9）。

4.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述纳米金属颗粒层（3）为纳米铜颗粒或纳米锌颗粒中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述纳米氧化物层（4）为二氧化钛纳米颗粒、氧化铝纳米颗粒或氧化锌纳米颗粒中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述有机保护层（5）包括有机聚合物和有机腐蚀抑制剂。

7.根据权利要求1所述的一种气相防锈纸，其特征在于：所述表面活性保护层（6）为疏水-亲水两性界面活性剂。

技术总结本技术公开了一种气相防锈纸，包括有基材层和防锈复合层，所述基材层的内侧连接有防锈复合层，所述防锈复合层包括有纳米金属颗粒层、纳米氧化物层、有机保护层和表面活性保护层，所述纳米金属颗粒层、纳米氧化物层、有机保护层和表面活性保护层均相连接。本技术采用多层复合结构，其中不同层次的防锈材料可以提供不同的保护机制，结合纳米颗粒和有机功能材料，以提供物理和化学双重防护效果，增强对复杂形状或大型金属制品的保护。技术研发人员：蔡毅,蔡福共,陈玮玮受保护的技术使用者：苏州福共新材料科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23