一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备的制作方法

本技术涉及高速剥线机组装设备，具体为一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备。

背景技术：

1、剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

2、目前，高速剥线机生产用便于调节的组装设备在实际工作生产中，由于高速剥线机的组成结构比较多，导致高速剥线机生产用便于调节的组装设备在组装时操作比较繁复，对高速剥线机生产用便于调节的组装设备的硬性要求较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，包括：

3、底座，所述底座的顶部固定安装有框架；

4、模块组件，所述模块组件固定安装在底座的顶部；

5、其中，所述模块组件包括有模块部位、抓取部位；

6、安装组件，所述安装组件固定安装在底座的顶部；

7、其中，所述安装组件包括有工具部位、安装部位。

8、优选的，所述模块部位包括有机体，所述底座的顶部设置有进线轮模块，所述底座的顶部设置有带轮模块，所述带轮模块的内部开设有夹槽，所述底座的顶部设置有套筒模块，所述底座的顶部设置有剪切模块。

9、优选的，所述机体固定安装在底座的顶部，所述进线轮模块与机体通过螺钉固定安装，所述带轮模块与机体固定安装，所述套筒模块与机体固定安装，所述剪切模块与机体固定安装。

10、优选的，所述抓取部位包括有转动伸缩杆，所述底座的上方设置有机械爪，所述底座的上方设置有抓把。

11、优选的，所述转动伸缩杆固定安装在框架的顶部，所述抓把固定安装在进线轮模块的顶部，所述抓把与机械爪相适配。

12、优选的，所述工具部位包括有机械臂，所述机械臂固定安装在框架的顶部，所述机械臂的一端固定安装有转臂，所述转臂的一端固定安装有螺丝刀。

13、优选的，所述安装部位包括有滑座，所述滑座的顶部固定安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的输出端固定安装有固定板，所述固定板的内部固定安装有液压伸缩杆二，所述固定板的左侧设置有活动板，所述活动板的内部固定安装有电机，所述活动板的内部活动安装有夹块，所述活动板的内部设置有双向螺纹杆，所述底座的内部开设有滑槽。

14、优选的，所述滑座与滑槽相适配，所述液压伸缩杆一的输出端贯穿固定板并与活动板固定安装，所述电机的输出端贯穿活动板并延伸至活动板的内部，所述夹块与双向螺纹杆之间通过连接，所述夹块与夹槽相适配。

15、本实用新型提供了一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备。具备以下有益效果：

16、(1)、本实用新型通过设置模块组件，将高速剥线机的组成结构模块化，简化高速剥线机的安装工序，同时为高速剥线机的组装设备简易操作，达到了简化高速剥线机生产用便于调节的组装设备操作的效果。

17、(2)、本实用新型通过设置安装组件，利用机械臂、安装部位与电脑的程序端智能控制，编辑机械臂操作的先后顺序，安装部位的安装顺序，达到了操作的智能化、便捷的效果。

技术特征：

1.一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述模块部位(31)包括有机体(311)，所述底座(1)的顶部设置有进线轮模块(312)，所述底座(1)的顶部设置有带轮模块(313)，所述带轮模块(313)的内部开设有夹槽(314)，所述底座(1)的顶部设置有套筒模块(315)，所述底座(1)的顶部设置有剪切模块(316)。

3.根据权利要求2所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述机体(311)固定安装在底座(1)的顶部，所述进线轮模块(312)与机体(311)通过螺钉固定安装，所述带轮模块(313)与机体(311)固定安装，所述套筒模块(315)与机体(311)固定安装，所述剪切模块(316)与机体(311)固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述抓取部位(32)包括有转动伸缩杆(321)，所述底座(1)的上方设置有机械爪(322)，所述底座(1)的上方设置有抓把(323)。

5.根据权利要求4所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述转动伸缩杆(321)固定安装在框架(2)的顶部，所述抓把(323)固定安装在进线轮模块(312)的顶部，所述抓把(323)与机械爪(322)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述工具部位(41)包括有机械臂(411)，所述机械臂(411)固定安装在框架(2)的顶部，所述机械臂(411)的一端固定安装有转臂(412)，所述转臂(412)的一端固定安装有螺丝刀(413)。

7.根据权利要求1所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述安装部位(42)包括有滑座(421)，所述滑座(421)的顶部固定安装有液压伸缩杆一(422)，所述液压伸缩杆一(422)的输出端固定安装有固定板(423)，所述固定板(423)的内部固定安装有液压伸缩杆二(424)，所述固定板(423)的左侧设置有活动板(426)，所述活动板(426)的内部固定安装有电机(425)，所述活动板(426)的内部活动安装有夹块(427)，所述活动板(426)的内部设置有双向螺纹杆(428)，所述底座(1)的内部开设有滑槽(429)。

8.根据权利要求7所述的一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，其特征在于：所述滑座(421)与滑槽(429)相适配，所述液压伸缩杆一(422)的输出端贯穿固定板(423)并与活动板(426)固定安装，所述电机(425)的输出端贯穿活动板(426)并延伸至活动板(426)的内部，所述夹块(427)与双向螺纹杆(428)之间通过连接，所述夹块(427)与夹槽(314)相适配。

技术总结本技术涉及高速剥线机组装设备技术领域，且公开了一种高速剥线机生产用便于调节的组装设备，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有框架；模块组件，所述模块组件固定安装在底座的顶部；其中，所述模块组件包括有模块部位、抓取部位；安装组件，所述安装组件固定安装在底座的顶部；其中，所述安装组件包括有工具部位、安装部位；所述模块部位包括有机体，所述底座的顶部设置有进线轮模块，所述底座的顶部设置有带轮模块。本技术通过设置模块组件，将高速剥线机的组成结构模块化，简化高速剥线机的安装工序，同时为高速剥线机的组装设备简易操作，达到了简化高速剥线机生产用便于调节的组装设备操作的效果。技术研发人员：范志广,卞剑峰受保护的技术使用者：江苏百硕电子科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23