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一种旋振除杂装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:19:52

本申请涉及锂离子材料除铁,特别是涉及一种旋振除杂装置。

背景技术:

1、现有锂电池正极材料在原料和生产过程中引入的金属异物主要通过使用电磁除铁器或永磁除铁器进行简单的物理除杂,物料在自身重力下通过除铁器,如公告号为cn103816998a的一种粉料除铁机,物料在自身重力下通过振动筛和磁棒阵,此种方式除铁效率低、效果差,且物料除铁效果一致性难以保障,不能筛分不同粗细的杂质,造成产品不合格或无法满足客户需求。

技术实现思路

1、本申请提供一种旋振除杂装置,其能够实现依靠旋转产生的外力,带动物料在具有磁场的容器内运动并通过离心力作用快速通过筛网,可有效降低锂电池正极材料等粉体中金属异物含量、提高除铁和筛分效率,降低成本,提高工作效率。

2、根据一些实施例,本申请提供了一种旋振除杂装置,包括:壳体,所述壳体的内部设置有腔体,且所述壳体上设置有连通至所述腔体的进料口和出料口;筛网内筒,可转动地设置于所述腔体内,一端连通所述进料口,另一端开设有筛上料下料口;电磁件,包括电磁芯片和电磁线圈,所述电磁芯片设置在所述筛网内筒的内部,所述电磁线圈缠绕于所述壳体上。

3、可选的是,还包括侧壁可启闭的挡板套筒,所述挡板套筒同轴设于所述筛网内筒的内侧或者外侧,所述挡板套筒的自由端形成高铁料下料口;所述挡板套筒可在所述电磁件工作时避让所述筛上料下料口和/或所述出料口,同时在所述电磁件停止工作时收集所述电磁芯片上的高铁料,并将所述高铁料通过所述高铁料下料口独立排出。

4、可选的是,所述挡板套筒包括侧边相互铰接的两片弧形板,两片所述弧形板的自由边可相互扣合或者分离。

5、可选的是,所述壳体内设置有可转动设置的主轴,所述主轴贯穿所述筛网内筒并可带动所述筛网内筒同步转动。

6、可选的是,所述主轴为螺旋输送轴,所述螺旋输送轴可将经所述筛网内筒筛分后的粗料输送至所述筛上料下料口处。

7、可选的是,所述电磁芯片有多个,多个所述电磁芯片沿所述主轴的轴线方向依次排布设置。

8、可选的是,所述电磁线圈产生的励磁强度为800-2500mt;优选地,所述励磁强度为1200-1500mt。

9、可选的是,所述筛网内筒包括筛网骨架和包覆在所述筛网骨架外周侧的筛网;优选地,所述筛网设置为无纺布筛网。

10、可选的是,所述无纺布筛网的筛孔设置为100-500目。

11、本公开的实施例至少具有以下优点:

12、物料从进料口进入并落入到腔体内部的筛网内筒内,依靠筛网内筒旋转产生的外力,带动物料在筛网内筒内运动并通过离心力作用快速通过筛网,实现物料的离心筛分,由此通过筛网内筒筛分出来的物料则从出料口流出,而未被筛网内筒筛分出来的物料则会被收集在筛网内筒内,实现物料的粗细分层筛分;同时在离心筛分的过程中物料中的高铁料会被吸附在电磁芯片上,从而实现将物料中的高铁料如金属异物进行分离,实现物料与高铁料的筛分,继而达到除高铁料和筛分的双重净化作用。

技术特征:

1.一种旋振除杂装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋振除杂装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的旋振除杂装置,其特征在于,所述挡板套筒(4)包括侧边相互铰接的两片弧形板,两片所述弧形板的自由边可相互扣合或者分离。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的旋振除杂装置,其特征在于,所述壳体(1)内设置有可转动设置的主轴(5),所述主轴(5)贯穿所述筛网内筒(2)并可带动所述筛网内筒(2)同步转动。

5.根据权利要求4所述的旋振除杂装置,其特征在于,所述主轴(5)为螺旋输送轴,所述螺旋输送轴可将经所述筛网内筒(2)筛分后的粗料输送至所述筛上料下料口(14)处。

6.根据权利要求4所述的旋振除杂装置,其特征在于,

7.根据权利要求1-3或5-6中任一项中所述的旋振除杂装置,其特征在于,所述电磁线圈(32)产生的励磁强度为800-2500mt;优选地,所述励磁强度为1200-1500mt。

8.根据权利要求1所述的旋振除杂装置,其特征在于,所述筛网内筒(2)包括筛网骨架和包覆在所述筛网骨架外周侧的筛网;优选地,所述筛网设置为无纺布筛网。

9.根据权利要求8所述的旋振除杂装置,其特征在于,所述无纺布筛网的筛孔设置为100-500目。

技术总结本申请公开了一种旋振除杂装置,属于锂离子电池技术领域,装置包括:壳体,所述壳体的内部设置有腔体,且所述壳体上设置有连通至所述腔体的进料口和出料口;筛网内筒,所述筛网内筒可转动地设置于所述腔体内,一端连通所述进料口,另一端开设有筛上料下料口;电磁件,包括电磁芯片和电磁线圈,所述电磁芯片设置在所述筛网内筒的内部,所述电磁线圈缠绕于所述壳体上。本申请可实现物料的粗细分层筛分,并达到除高铁料和筛分的双重净化作用,降低成本,提高工作效率。技术研发人员:张力,刘亚飞,陈彦彬受保护的技术使用者:北京当升材料科技股份有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/18

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