矿井转弯皮带输送机马鞍架的制作方法

本技术涉及传送，特别涉及矿井转弯皮带输送机马鞍架。

背景技术：

1、随着矿井延续开采，巷道不断延伸采区顺槽掘进巷道出现多处转弯；由于传统的带式输送机只能实现直线布置，每处转弯均需安装一部带式输送机转载以确保运输系统的连续性，为了减少不必要的人工及机械的投入，为此需要一款转弯皮带输送机马鞍架，该装置能够调节辊子尺寸，从而调节角度，在调节完成后能够及时将传送带进行就位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供矿井转弯皮带输送机马鞍架，该装置设置有可调节辊子尺寸装置，并利用辊子大小对传送带角度进行调节，通过将所需的辊子前表面设置的齿槽与齿轮接触，后端用螺栓将转动轴连接，电机驱动转动轴对同步带进行带动从而使辊子带动传送带移动，且两端设置有传送带的松紧调节装置，当更换其他型号的辊子后在电动伸缩杆的作用下向前或向后移动第二固定件从而使得支撑辊移动打动收紧传送带的作用。

2、本实用新型还提供具有上述矿井转弯皮带输送机马鞍架，包括：支腿，所述支腿的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有电机，所述电机的前表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面通过第二孔洞与辊子接触，所述转动轴的后表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓；

3、所述固定板的侧表面固定连接有第二固定件，所述第二固定件的前表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前表面固定连接有第三固定件，所述第三固定件的侧表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有支撑辊，所述支撑辊的外表面与传送带接触，所述固定板的侧表面固定连接有第四固定件。

4、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述固定板的侧表面设置有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁与转动轴接触。

5、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述转动轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿槽接触。

6、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述转动轴的外表面固定连接有限位片，所述限位片的前表面与辊子接触。

7、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述螺栓的外表面固定连接有第一固定件，所述第一固定件的前表面与辊子接触。

8、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述辊子的数量为多个且水平分布，所述转动轴的数量为多个且水平分布。

9、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述辊子的外表面与传送带接触，所述转动轴的外表面与同步带接触。

10、根据所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，所述固定板的侧表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁与固定轴接触。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，包括：支腿(1)，所述支腿(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的前表面设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面通过第二孔洞(12)与辊子(11)接触，所述转动轴(5)的后表面设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有螺栓(13)；

2.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述固定板(2)的侧表面设置有第一孔洞(4)，所述第一孔洞(4)的内壁与转动轴(5)接触。

3.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述转动轴(5)的外表面固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外表面与齿槽(10)接触。

4.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述转动轴(5)的外表面固定连接有限位片(8)，所述限位片(8)的前表面与辊子(11)接触。

5.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述螺栓(13)的外表面固定连接有第一固定件(14)，所述第一固定件(14)的前表面与辊子(11)接触。

6.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述辊子(11)的数量为多个且水平分布，所述转动轴(5)的数量为多个且水平分布。

7.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述辊子(11)的外表面与传送带(22)接触，所述转动轴(5)的外表面与同步带(6)接触。

8.根据权利要求1所述的矿井转弯皮带输送机马鞍架，其特征在于，所述固定板(2)的侧表面设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁与固定轴(19)接触。

技术总结本技术公开了矿井转弯皮带输送机马鞍架，包括支腿，所述支腿的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有电机，所述电机的前表面设置有转动轴，所述转动轴的外表面通过第二孔洞与辊子接触，所述转动轴的后表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。通过上述结构，该装置设置有可调节辊子尺寸装置，并利用辊子大小对传送带角度进行调节，通过将所需的辊子前表面设置的齿槽与齿轮接触，且当更换其他型号的辊子后在电动伸缩杆的作用下向前或向后移动第二固定件从而使得支撑辊移动带动收紧传送带的作用。技术研发人员：蔡云受保护的技术使用者：刘学强技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/18