具有降尘功能的矿井通风机

本发明涉及具有降尘功能的矿井通风机。

背景技术：

1、矿井通风机是一种用于矿井通风的设备，是利用电机产生的动力，带动叶片转动，产生气流；矿井中进行煤矿的生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会产生大量的粉尘，其排入到空气中，造成空气中含有大量粉尘，矿井通风机在进行通风时，多具有降尘功能。

2、目前，现有技术中，矿井通风机一般采用湿式除尘，通过喷洒水雾将空气中的粉尘湿润并沉降，达到通风除尘的目的；如现有专利文献“cn108916124b一种矿山矿井使用的防堵塞通风机”中，其公开了一种矿山矿井使用的防堵塞通风机，包括壳体，所述壳体的两端均固定安装有通风头，所述两个所述通风头的正面均固定安装有内板，所述内板的直径大于壳体的直径，所述通风头内侧面中部开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔关于通风头的中心对称，所述内板的外表面活动套接有防护罩，所述防护罩的外表面固定安装有竖杆。该矿山矿井使用的防堵塞通风机，通过滑动齿轮，利用滑块和齿轮之间的配合，使限位杆从限位孔内移出，便于对防护罩进行更换，防止防护罩表面附着有灰尘，避免造成该通风机的通风效率降低，提高了该通风机的实用性。

3、上述现有技术，通过将降尘的喷淋结构设置在通风机的壳体上壁处，其从上朝下进行喷淋水雾，在整个用于除尘的空间区域内，水雾易出现分布不均的问题，水雾与气流接触效果不佳，进而可能会影响喷淋除尘效果。

技术实现思路

1、本发明为了解决喷淋水雾与气流接触效果不佳，造成喷淋除尘效果不足的技术问题，而提供具有降尘功能的矿井通风机。

2、本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本发明提供了具有降尘功能的矿井通风机，包括通风机本体以及设置在通风机本体进风口处的进气罩；进流座，所述进流座安装至进气罩远离通风机本体的一侧处，且进流座内设置有若干个弯折风道，所述弯折风道两端口分别设置于进流座的两侧壁上；除尘机构，所述除尘机构设置在弯折风道内，所述除尘机构具有若干个可旋转且延伸至弯折风道内的喷凝组件，且若干个喷淋组件均匀分布至弯折风道的两侧内。

4、在本技术方案中，其中用于气流进入通过的弯折风道具体采用v型结构，通过其弯折且狭窄的结构，延长了气流流通路径，且增加了粉尘与喷淋水雾的接触机会，从而保障了除尘效果；进一步其除尘机构上的若干个喷凝组件均匀分布至弯折风道内，保障了气流在弯折风道中流通时，持续不断进行喷凝除尘，使除尘不间断；更进一步喷凝组件在除尘时，其可旋转，提高了气流的接触效果，从而提高了除尘的效果。

5、优选地，所述弯折风道的顶部连通设置有上腔室，所述除尘机构嵌合设置在上腔室内；所述除尘机构包括软带、同步带、从动轮、主动轮、伺服电机以及喷凝组件；所述从动轮的数目为两个，且两个从动轮分别转动安装至上腔室的两侧处，所述主动轮转动安装至上腔室的中部下侧，所述同步带绕设至两个从动轮以及主动轮上，所述主动轮与伺服电机的输出轴端固接，且伺服电机固定安装至进流座的内部；所述软带与喷凝组件的顶端连接；所述弯折风道远离进气罩的一端设置有缺口，且缺口通过螺钉安装有挡座。

6、在本技术方案中，通过上述设计，实现喷凝组件可移动，喷凝组件向移动至缺口，方便通过缺口处进行人工维护，无需进入设备内部进行清洁维护，而缺口采用螺钉安装挡座，使得缺口可开闭，在需维护时进行挡座拆除，喷淋除尘时，进行遮挡封闭。

7、优选地，所述喷凝组件包括上接头、转动管、分流管、喷头以及下接头；所述上接头与软带固接，所述上接头贯穿软带，且上接头的两端分别从软带的两面露出；所述上接头的底端转动套接有转动管，且转动管的底端与下接头的顶端转动套接，所述下接头上设置有行走驱动机构，且行走驱动机构与固接至弯折风道底面上的齿条组件啮合连接；所述转动管的四周外壁上均匀固定安装有多个分流管，所述分流管的一端闭口，另一端开口，所述分流管的开口端与转动管连通，所述分流管的外管壁上固定安装有若干个均匀分布的喷头，且喷头与分流管连通。

8、在本技术方案中，通过若干个分流管向四周延展，且每个分流管上均匀设置若干个喷头，保障了对通过的气流进行均匀的喷淋，增加了气流与喷淋水雾的接触效果；同时在喷凝过程中，喷凝组件受软带带动，进行左右往复移动，通过行走驱动机构在齿条组件上行走，实现喷凝组件的旋转驱动，在喷淋过程中，喷凝组件进行自动旋转，进一步增加了喷淋水雾与气流的接触效果。

9、优选地，所述行走驱动机构包括转动安装至下接头处的圆柱齿轮以及固接至圆柱齿轮上的第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮和圆柱齿轮同轴设置，且第二圆锥齿轮啮合连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与连接轴的底端固接，且连接轴与下接头中部转动连接，所述连接轴远离第一圆锥齿轮的一端弯折，且连接轴的弯折端与转动管的内壁固接。

10、在本技术方案中，行走驱动机构随喷淋组件一起在弯折风道内进行移动，在喷淋时，上述的移动为左右往复移动，行走驱动机构不与齿条组件脱离，行走驱动机构在齿条组件上进行行走，提供驱动，通过行走驱动机构的传动，使转动管进行自转，转动管上的分流管以及喷头一起自转。

11、优选地，所述连接轴上套设有复位扭簧，且复位扭簧位于下接头的中部，且复位扭簧的两端分别与下接头以及连接轴固接。

12、在本技术方案中，通过复位扭簧的设计，用于提供复位扭力；在进行整机维护，进行喷淋组件的清洁时，喷淋组件向缺口移动，下方的行走驱动机构与齿条组件分离，通过复位扭簧使圆柱齿轮保持位置，清洁后，复位移动时，圆柱齿轮可重新与齿条组件啮合。

13、优选地，所述齿条组件由两个固定条以及若干个齿块组成；两个所述固定条之间形成导槽，且固定条与弯折风道壁固接，若干个所述齿块等间距固定安装至导槽内部，所述圆柱齿轮与导槽滑动连接，且圆柱齿轮与齿块啮合连接。

14、在本技术方案中，齿条组件为行走驱动机构驱动喷淋组件旋转提供行走位置，同时通过导槽进行限位导向，保障了喷淋组件底部的下接头不会出现自转。

15、优选地，还包括供水机构，所述供水机构包括水箱、第一输水管、第二输水管、固定架、加压连接部、出水罩以及泵体；所述泵体设置在水箱内部，且泵体连接有第一输水管，且第一输水管通过第二输水管连接有加压连接部，所述加压连接部通过固定架固定安装至上腔室内，所述加压连接部与出水罩连接，且出水罩压紧覆盖至软带设置喷凝组件的内侧。

16、在本技术方案中，供水机构用于软带移动状态下，喷淋组件的供水，其通过加压连接部使出水罩压紧至软带上，进行紧密接触，用于提供滑动密封，实现喷淋组件可移动状态下的供水。

17、优选地，所述加压连接部包括外筒以及压管；所述外筒的一端与第二输水管固定连通，所述压管与外筒的另一端间隙配合连接，所述压管的一端与出水罩固定连通，且压管的另一端固定套接有端套，所述端套间隙配合连接至外筒内，所述外筒内部设置有处于压缩状态下的螺旋弹簧；所述螺旋弹簧的一端与外筒的一端内壁固接，所述螺旋弹簧的另一端与压管的一端固接。

18、在本技术方案中，其中通过压缩状态下的螺旋弹簧，提供弹力，使得出水罩压紧软带的内侧面，从而保障了紧密接触的效果，提供封闭。

19、优选地，所述螺旋弹簧上套设有波纹软管，所述波纹软管的一端与压管的端部固定套接，所述波纹软管的另一端与外筒的一端内壁固接。

20、在本技术方案中，其中波纹软管采用橡胶材质，其可形变，通过其非刚性的结构，不会影响螺旋弹簧对压管造成的压力，同时其两端采用固定连接，不产生间隙，保障了连接处的密封效果。

21、优选地，还包括支撑架，所述支撑架固定安装至进流座的底部。

22、在本技术方案中，通过支撑架用于整体的支撑架高，使得整个设备保持一定的高度位置。

23、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

24、本发明的积极进步效果在于：

25、上述提出的具有降尘功能的矿井通风机，其中用于气流进入通过的弯折风道为弯折且狭窄的通道，起到延长气流流通路径，且可增加粉尘与喷淋水雾的接触机会，从而保障了除尘效果；进一步其除尘机构上的若干个喷凝组件均匀分布至弯折风道内，保障了气流在弯折风道中流通时，持续不断进行喷凝除尘，使除尘不间断；更进一步喷凝组件在除尘时，其可旋转，提高了气流的接触效果，从而提高了除尘的效果。