透气膜成品转运装置的制作方法

本技术涉及透气膜生产制造，尤其涉及一种透气膜成品转运装置。

背景技术：

1、防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，防水透气膜主要有三层构成：pp纺粘无纺布，pe高分子透气膜，pp纺粘无纺布。

2、透气膜在生产制造过程中，需要通过卷辊对透气膜进行收卷，收卷完成后，需要将透气膜运至仓库或是下一工序，在转运过程中，通常是直接堆放在转运车上，传统的转运车具有一端的宽度，人工将透气膜成品堆放在转运车上或从转运车上卸下时，存在推动或抽拉透气膜成品的情况，即透气膜成品相互间以及与转运车之间存在滑动摩擦，透气膜成品在推动或抽拉过程中容易被划伤，造成透气膜成品的损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种透气膜成品转运装置，其解决了现有技术中存在的透气膜成品在转运堆放在转运车上时，存在推动或抽拉透气膜成品的情况，在推动或抽拉过程中容易被划伤，造成透气膜成品的损坏的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种透气膜成品转运装置，包括运输架，包括两条竖板与多条横板，两条竖板固定设置在多条横板两端，且每一组相邻的两横板间距离相等，每一横板上设置有存放组件以及用于调节存放组件的调节件，其中，每一存放组件上均活动设置有多组圆弧板，且多组圆弧板均一一对应，圆弧板用于存放透气膜卷，同时，运输架底侧四角处均设置有万向轮。

3、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过多组存放组件与多组圆弧板的设置下对透气膜成品进行存放，将传统的相互挤压堆放的状态改变为分开存放，将每一卷透气膜成品分开存放在相应的圆弧板内，即可避免在挤压堆放状态下的透气膜成品被破坏，通过存放组件的独特结构，在存放或是卸下时，都可以从存放组件之间进入，避免了传统的转运车具有一端的宽度而导致的存放或是卸下存在推动或抽拉的现象发生。

4、优选地，每一存放组件均包括一条固定臂与一条活动臂，固定臂固定设置在横板一端，每一活动臂一端设置有t型块，每一横板上远离固定臂的一端均开设有t型槽，t型块滑动设置在t型槽内。

5、优选地，每一调节件均包括螺柱与调节杆，螺柱转动设置在t型槽内，且螺柱与t型块螺纹连接，调节杆活动设置在螺柱一端，调节杆位于t型槽外。

6、优选地，每一圆弧板外弧面上设置有多棱柱，多组多棱柱分别设置在活动臂与固定臂上，其中，活动臂与固定臂上的圆弧板一一对应。

7、优选地，每一多棱柱上均套设有压缩弹簧，压缩弹簧一端与圆弧板外弧面抵接，每一多棱柱远离圆弧板的一端均设置有限位环。

8、优选地，每一圆弧板内弧面均设置有橡胶垫。

9、优选地，每一横板上均设置有刻度线。

10、优选地，每一竖板上均设置有安装座，两安装座间设置有握杆，握杆上设置有防滑套。

技术特征：

1.一种透气膜成品转运装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一所述存放组件均包括一条固定臂(301)与一条活动臂(3)，所述固定臂(301)固定设置在所述横板(101)一端，每一所述活动臂(3)一端设置有t型块(302)，每一所述横板(101)上远离所述固定臂(301)的一端均开设有t型槽(305)，所述t型块(302)滑动设置在所述t型槽(305)内。

3.根据权利要求2所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一所述调节件均包括螺柱(303)与调节杆(304)，所述螺柱(303)转动设置在所述t型槽(305)内，且所述螺柱(303)与所述t型块(302)螺纹连接，所述调节杆(304)活动设置在所述螺柱(303)一端，所述调节杆(304)位于所述t型槽(305)外。

4.根据权利要求3所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一所述圆弧板(6)外弧面上设置有多棱柱(603)，多组所述多棱柱(603)分别设置在所述活动臂(3)与所述固定臂(301)上，其中，所述活动臂(3)与所述固定臂(301)上的圆弧板(6)一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一所述多棱柱(603)上均套设有压缩弹簧(602)，所述压缩弹簧(602)一端与所述圆弧板(6)外弧面抵接，每一所述多棱柱(603)远离所述圆弧板(6)的一端均设置有限位环(604)。

6.根据权利要求5所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一所述圆弧板(6)内弧面均设置有橡胶垫(601)。

7.根据权利要求1所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一所述横板(101)上均设置有刻度线(4)。

8.根据权利要求1所述的一种透气膜成品转运装置，其特征在于：每一竖板(102)上均设置有安装座(502)，两所述安装座(502)间设置有握杆(5)，所述握杆(5)上设置有防滑套(501)。

技术总结本技术提供了一种透气膜成品转运装置，其包括运输架，包括两条竖板与多条横板，两条竖板固定设置在多条横板两端，且相邻两横板间距离相等，每一横板上设置有存放组件以及用于调节存放组件的调节件，其中，每一存放组件上均活动设置有多组圆弧板，且多组圆弧板一一对应，圆弧板用于存放透气膜卷，同时，运输架底侧四角处均设置有万向轮；通过多组存放组件与多组圆弧板的设置下对透气膜成品进行存放，将传统的相互挤压堆放改变为分开存放，将每一卷透气膜成品分开存放在相应的圆弧板内，即可避免在挤压堆放状态下的透气膜成品被破坏，通过存放组件的独特结构，避免传统的转运车具有一端的宽度而导致的存放或是卸下存在推动或抽拉的现象发生。技术研发人员：卢东受保护的技术使用者：重庆壮大包装材料有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/18