高弹透气面料的制作方法

本发明属于鞋服家居，具体地，涉及高弹透气面料。

背景技术：

1、高弹透气面料是一种结合了高弹性能和良好透气性能的面料。这种面料在许多领域都具有广泛的应用前景，如内衣内裤、室内外服装、礼服婚纱、运动服装、鞋子和家居家具等，且目前，市场对于此类面料的需求量极大。但放眼市场，虽市面上研究兼具高弹性能和透气性能面料的厂家数不胜数，产品也琳琅满目，但它们的实际性能都仍然欠缺，大部分产品要么弹性性能较好、透气性能弱，要么透气性能较好、弹性性能弱，难以满足社会发展的需求，因此，提供一种能兼具较好弹性性能和透气性能面料，显得尤为必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供高弹透气面料，在制备高弹透气面料的整理液过程中，加入了丝胶蛋白和聚乙烯吡咯烷酮，以聚乙烯吡咯烷酮在丝胶蛋白的支撑下形成多孔结构，使得气体和水分子更容易通过纤维之间的空隙渗透；以丝胶蛋白丰富的氨基酸和活性基团，与纤维表面的羟基、胺基等活性基团进行物理吸附或化学反应，吸附水分子并通过纤维之间的微孔结构快速释放出来，进而提高面料的透气性。加入了3，3'，4，4'-四甲酸二苯甲酮、十六烷基甜菜碱和柠檬酸银，三者协同作用，从释放细胞内容质到抑制细菌的生长和繁殖，再到辅助增强面料与细菌之间的相互作用力入手，极大增强了制得的面料的抑菌性能。此外，本发明还加入了聚二甲基硅氧烷和十六醇，十六醇能够渗透到纤维内部并与纤维表面的静电反应相结合，抑制静电的产生，从而保持面料的柔软性和弹性，而聚二甲基硅氧烷具有较低的表面张力，能进一步辅助聚二甲基硅氧烷使纤维更易于回复原来的形状，从而制得了高弹性面料。以上共同解决了面料现有技术中存在的弹性和透气性弱的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、高弹透气面料，所述高弹透气面料的制备方法包括如下步骤：

4、s10、制备整理液，备用；

5、s20、将涤纶纤维和氨纶纤维分别进行拉伸、捻合，形成经纱和纬纱，将经纱和纬纱进行交织，得到中间面料；

6、s30、将中间面料采用二浸二轧工艺进行整理，得到高弹透气面料。

7、作为本发明的一种优选方案，步骤s10的具体步骤为：

8、s11、将3，3'，4，4'-四甲酸二苯甲酮、去离子水和聚山梨醇酯80进行一次控温搅拌，然后加入丝胶蛋白和聚乙烯吡咯烷酮进行二次控温搅拌，得到混合液a，备用；

9、s12、将聚二甲基硅氧烷、十六醇和乙醚搅拌均匀，得到混合液b，备用；

10、s13、将混合液a、混合液b、脂肪醇聚氧乙烯醚、十六烷基甜菜碱和柠檬酸银控温搅拌，得到整理液。

11、作为本发明的一种优选方案，步骤s11所述3，3'，4，4'-四甲酸二苯甲酮为10-12重量份，去离子水为200-250重量份，聚山梨醇酯80为1.5-2重量份，丝胶蛋白为5-9重量份，聚乙烯吡咯烷酮为1-3重量份。

12、作为本发明的一种优选方案，步骤s12所述聚二甲基硅氧烷为2-5重量份，十六醇为5-10重量份，乙醚为15-25重量份。

13、作为本发明的一种优选方案，步骤s13所述脂肪醇聚氧乙烯醚为3-6重量份，十六烷基甜菜碱为6-11重量份，柠檬酸银为2-3重量份。

14、作为本发明的一种优选方案，步骤s11所述一次控温搅拌的温度为35-40℃，时间为0.5-1h；所述二次控温搅拌的温度为38-43℃，时间为0.5-1h。

15、作为本发明的一种优选方案，步骤s13所述控温搅拌的温度为40-45℃，时间为1-2h。

16、作为本发明的一种优选方案，步骤s30的具体步骤为：

17、将中间面料浸泡于整理液中控温浸渍，并采用二浸二轧工艺对中间面料进行整理，整理完成后将中间面料控温预烘，接着再依次控温分别焙烘，得到高弹透气面料。

18、作为本发明的一种优选方案，所述二浸二轧工艺中，第一次浸渍的时间为4-5min，第二次浸渍的时间为3-4min，带液率为70-80％。

19、作为本发明的一种优选方案，所述控温浸渍的温度为32-37℃，时间为100-120min；所述控温预烘的温度为75-80℃，时间为3-5min；所述依次控温焙烘具体为依次控温120℃、140℃、160℃、180℃分别焙烘2-3min。

20、本发明的有益效果：

21、(1)本发明加入了丝胶蛋白和聚乙烯吡咯烷酮，使制得的面料具有优异的透气性。进一步说，聚乙烯吡咯烷酮具有良好的润湿性，能够降低整理液在纤维表面的表面张力，使整理液更容易渗透入纤维内部，且，聚乙烯吡咯烷酮能够在丝胶蛋白的支撑下形成多孔结构，这些多孔结构有助于增加面料的孔隙度和表面积，使得气体和水分子更容易通过纤维之间的空隙渗透；在此基础上，以丝胶蛋白丰富的氨基酸和活性基团，将其加入到整理液并用于浸泡面料表面，可与纤维表面的羟基、胺基等活性基团进行物理吸附或化学反应，吸附水分子并通过纤维之间的微孔结构快速释放出来，进而提高面料的透气性。

22、(2)本发明对加入了3，3'，4，4'-四甲酸二苯甲酮、十六烷基甜菜碱和柠檬酸银，使制得的面料具有极好的抑菌性能。这是因为，3，3'，4，4'-四甲酸二苯甲酮分子中具有长碳链，能有效破坏细菌细胞壁和细胞膜，使得细胞内容质被释放；而柠檬酸银能够释放出活性的银离子，与细菌的蛋白质结合，破坏细菌的生物活性，抑制细菌的生长和繁殖；在此基础上，以十六烷基甜菜碱其表面活性物质来增强面料与细菌之间的相互作用，进一步促进破坏细菌细胞膜的完整性，进而杀死细菌。即，三者协同作用，从释放细胞内容质到抑制细菌的生长和繁殖，再到辅助增强面料与细菌之间的相互作用力入手，极大增强了制得的面料的抑菌性能。

23、(3)本发明加入了聚二甲基硅氧烷和十六醇，使制得的面料具有突出的弹性性能。这是因为，本发明加入的十六醇能够渗透到纤维内部并与纤维表面的静电反应相结合，抑制静电的产生，从而保持面料的柔软性和弹性，而聚二甲基硅氧烷具有较低的表面张力，能进一步辅助聚二甲基硅氧烷使纤维更易于回复原来的形状，从而制得了高弹性面料。

技术特征：

1.高弹透气面料，其特征在于，所述高弹透气面料的制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的高弹透气面料，其特征在于，所述步骤s10的具体步骤为：

3.根据权利要求2所述的高弹透气面料，其特征在于，步骤s11所述3，3'，4，4'-四甲酸二苯甲酮为10-12重量份，去离子水为200-250重量份，聚山梨醇酯80为1.5-2重量份，丝胶蛋白为5-9重量份，聚乙烯吡咯烷酮为1-3重量份。

4.根据权利要求2所述的高弹透气面料，其特征在于，步骤s11所述一次控温搅拌的温度为35-40℃，时间为0.5-1h；所述二次控温搅拌的温度为38-43℃，时间为0.5-1h。

5.根据权利要求2所述的高弹透气面料，其特征在于，步骤s12所述聚二甲基硅氧烷为2-5重量份，十六醇为5-10重量份，乙醚为15-25重量份。

6.根据权利要求2所述的高弹透气面料，其特征在于，步骤s13所述脂肪醇聚氧乙烯醚为3-6重量份，十六烷基甜菜碱为6-11重量份，柠檬酸银为2-3重量份。

7.根据权利要求2所述的高弹透气面料，其特征在于，步骤s13所述控温搅拌的温度为40-45℃，时间为1-2h。

8.根据权利要求1所述的高弹透气面料，其特征在于，步骤s30的具体步骤为：

9.根据权利要求8所述的高弹透气面料，其特征在于，所述二浸二轧工艺中，第一次浸渍的时间为4-5min，第二次浸渍的时间为3-4min，带液率为70-80％。

10.根据权利要求8所述的高弹透气面料，其特征在于，所述控温浸渍的温度为32-37℃，时间为100-120min；所述控温预烘的温度为75-80℃，时间为3-5min；所述依次控温焙烘具体为依次控温120℃、140℃、160℃、180℃分别焙烘2-3min。

技术总结本发明涉及高弹透气面料，属于鞋服家居技术领域。所述高弹透气面料的制备方法包括：S10、制备整理液，备用；S20、将涤纶纤维和氨纶纤维分别进行拉伸、捻合，形成经纱和纬纱，将经纱和纬纱进行交织，得到中间面料；S30、将中间面料采用二浸二轧工艺进行整理，得到高弹透气面料。其中，本发明在制备整理液的过程中加入了丝胶蛋白和聚乙烯吡咯烷酮，增加了制得面料的透气性；加入了3，3'，4，4'‑四甲酸二苯甲酮、十六烷基甜菜碱和柠檬酸银，三者协同作用，从释放细胞内容质到抑制细菌的生长和繁殖，再到辅助增强面料与细菌之间的相互作用力入手增加了制得面料的抑菌性；加入了聚二甲基硅氧烷和十六醇，增加了制得面料的弹性。技术研发人员：方小苹受保护的技术使用者：深圳市棉花谈服饰有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1