一种用于染色系统的降温洗水循环系统的制作方法

本技术涉及染整系统，尤其涉及一种用于染色系统的降温洗水循环系统。

背景技术：

1、染色机是染整领域中一种用于对布料进行染色的设备，在染整领域中，布料经历染色后通常需要进行洗水操作，以将布料中的毛絮等杂物进一步清除，同时巩固染色效果。而现有染色机一般使用边进水边排水的方式进行洗水，或者采用先进水洗水一段时间后排掉再进水的方式，这两种方式都需要先等待染色机内的染液降温到一定的温度(大多为80-85度)后进行排放，排完染液后再进水并利用循环泵持续对缸体内部进行喷水来实现洗水，整个过程占用的时间较长，而且染色后缸体一般处于高温状态，此时循环泵的进水为常温液体，与缸体内温差较大，进水后容易导致缸内局部温度下降过快，使布面产生如折痕，鸡爪痕等问题，而如果单独对常温液体进行加热再进行洗水，则需要额外的升温设备和能耗。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于染色系统的降温洗水循环系统，能够不用等染液先降温到可排放温度就直接进行洗水，边降温边洗水，缩短工艺时间，还能避免缸内局部温度下降过快，提高洗水效率，同时又节省了设备、降低了能耗和排放。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于染色系统的降温洗水循环系统，包括主缸、循环模块、调温模块和进料模块，所述主缸设有喷嘴，所述调温模块包括热交换件，所述循环模块包括循环泵，所述热交换件的一端与所述喷嘴连通，另一端与所述循环泵的出水端连通，溶液从所述循环泵进入所述热交换件进行冷却后从所述喷嘴喷出，所述调温模块还包括介质入口和介质出口，所述介质入口与所述介质出口分别与所述热交换件的两端相连通，冷却介质从所述介质入口输入，从所述介质出口输出，溶液与冷却介质在所述热交换件内进行热交换。

3、所述进料模块包括料桶，所述料桶与所述主缸连通，染化料或冷却介质能够从所述料桶进入所述主缸。

4、还包括回收模块，所述回收模块还包括循环管，所述循环管的一端与所述介质出口连通，另一端与所述循环泵的进水端连通。

5、作为上述方案的改进，所述回收模块还包括回收单向阀，所述回收单向阀设于所述循环管上并位于所述介质出口与所述循环泵之间，所述回收单向阀的连通方向为从所述介质出口到所述循环泵。

6、作为上述方案的改进，所述循环模块还包括入水阀和进水管，所述入水阀设于所述进水管上，所述循环管的末端与所述进水管连通并位于所述入水阀的下游，所述进水管与所述循环泵的进水端连通。

7、作为上述方案的改进，所述主缸的底部设有底槽，所述底槽与所述主缸的内腔连通，所述底槽中设有除毛器，所述除毛器与所述循环泵的进水端连通。

8、作为上述方案的改进，所述进料模块还包括进料管和进料阀，所述进料阀设于所述进料管上，所述进料管的一端与所述料桶的输出端连通，所述进料管的另一端与所述底槽连通。

9、作为上述方案的改进，所述进料模块还包括加料泵和进料单向阀，所述加料泵和所述进料单向阀设于所述进料管上，所述进料单向阀的连通方向为从所述加料泵到所述底槽。

10、作为上述方案的改进，所述进料模块还包括手动阀，所述手动阀设于所述加料泵与所述单向阀之间。

11、作为上述方案的改进，所述调温模块还包括降温管和降温阀，所述降温阀设于所述降温管上，所述降温管与所述介质入口连通，冷却介质在所述降温管内流动。

12、实施本实用新型，具有如下有益效果：

13、本实用新型用于染色系统的降温洗水循环系统设有主缸、循环模块、调温模块、进料模块和回收模块，所述调温模块包括热交换件，所述循环模块包括循环泵，在洗水时，可以选择所述进料模块或所述回收模块进行降温洗水，当使用所述进料模块对所述主缸内的温度进行调节时，所述进料模块的料桶具有较高的流量调节精度，能够通入较少的冷却介质进入所述主缸，使所述主缸内的温度缓慢下降，同时节省了升温设备、降低了能耗，还减少了冷却介质排放量；当使用所述回收模块进行降温时，所述循环泵将冷却后的溶液通入所述主缸内对布料进行洗水，而在所述热交换件中参与换热的冷却介质的温度会提高，随后冷却介质通过所述回收模块中的循环管通入到所述循环泵中，所述循环泵再将冷却介质泵入到所述主缸中，在此过程中，常温的冷却介质不直接通入所述主缸内，而且经过温度提升后再加入到所述主缸内，这使所述主缸内部的温度不至于下降得过快，能够在一个合理的温度下进行洗水，冷却介质也在同步对染液进行降温，从而可以不用待染液先降温到可排放温度就直接进行洗水，实现边降温边洗水的效果，提高了洗水的效率，缩短工艺时间，还能避免缸内局部温度下降过快，避免布面产生折痕、鸡爪痕等问题。同时冷却介质所携带的热量得到利用，无需额外的设备和能量对冷却介质进行加热，在节省了设备投入和降低能耗的同时，减少了冷却介质的排放，符合节能减排的要求，提高了效益。

技术特征：

1.一种用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，包括主缸、循环模块、调温模块和进料模块，所述主缸设有喷嘴，所述调温模块包括热交换件，所述循环模块包括循环泵，所述热交换件的一端与所述喷嘴连通，另一端与所述循环泵的出水端连通，溶液从所述循环泵进入所述热交换件进行冷却后从所述喷嘴喷出，所述调温模块还包括介质入口和介质出口，所述介质入口与所述介质出口分别与所述热交换件的两端相连通，冷却介质从所述介质入口输入，从所述介质出口输出，溶液与冷却介质在所述热交换件内进行热交换；

2.根据权利要求1所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述回收模块还包括回收单向阀，所述回收单向阀设于所述循环管上并位于所述介质出口与所述循环泵之间，所述回收单向阀的连通方向为从所述介质出口到所述循环泵。

3.根据权利要求1所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述循环模块还包括入水阀和进水管，所述入水阀设于所述进水管上，所述循环管的末端与所述进水管连通并位于所述入水阀的下游，所述进水管与所述循环泵的进水端连通。

4.根据权利要求1所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述主缸的底部设有底槽，所述底槽与所述主缸的内腔连通，所述底槽中设有除毛器，所述除毛器与所述循环泵的进水端连通。

5.根据权利要求4所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述进料模块还包括进料管和进料阀，所述进料阀设于所述进料管上，所述进料管的一端与所述料桶的输出端连通，所述进料管的另一端与所述底槽连通。

6.根据权利要求5所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述进料模块还包括加料泵和进料单向阀，所述加料泵和所述进料单向阀设于所述进料管上，所述进料单向阀的连通方向为从所述加料泵到所述底槽。

7.根据权利要求6所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述进料模块还包括手动阀，所述手动阀设于所述加料泵与所述单向阀之间。

8.根据权利要求1所述的用于染色系统的降温洗水循环系统，其特征在于，所述调温模块还包括降温管和降温阀，所述降温阀设于所述降温管上，所述降温管与所述介质入口连通，冷却介质在所述降温管内流动。

技术总结本技术公开了一种用于染色系统的降温洗水循环系统，包括主缸、循环模块、调温模块、进料模块和回收模块，所述主缸设有喷嘴，所述调温模块包括热交换件，所述循环模块包括循环泵，所述热交换件的一端与所述喷嘴连通，另一端与所述循环泵的出水端连通，所述调温模块还包括介质入口和介质出口，所述介质入口与所述介质出口分别与所述热交换件的两端相连通，所述进料模块包括料桶，染化料或冷却介质能够从所述料桶进入所述主缸，所述回收模块的循环管的一端与所述介质出口连通，另一端与所述循环泵的进水端连通。采用本技术，能够避免缸内温度下降过快，提高洗水效率，缩短工艺时间，同时既节省了设备、降低了能耗，也降低了排放。技术研发人员：陈红军,杨凯,董林,李宁,张军,皮鑫卫,李晓均受保护的技术使用者：三技精密技术（广东）股份有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/9