一种滤袋缝合区贴胶机的制作方法

本技术涉及布袋除尘器滤袋的制作，尤其涉及一种滤袋缝合区贴胶机。

背景技术：

1、布袋除尘器的滤袋是一种常用的耗材，滤袋一般采用无纺布成型，滤袋包括袋底和袋体，袋底和袋体之间、袋体和袋口之间一般都采用针线缝合，缝合后的区域会存在针孔，粉尘可能穿过针孔而影响了整个滤袋的过滤效率，因此，目前的常规做法是缝制后再人工对缝制区域进行涂胶，利用胶水封堵针孔，但是这种操作比较麻烦，需要人工操作，并且涂胶也并不均匀。

2、而目前有一种热熔胶带，胶带加热后就会产生粘性，若是利用该胶带粘附在缝合区的话，那么可以保证针孔的封堵均匀性，因此亟需一种贴胶机来实现胶带的自动贴胶，然后自动贴胶的前提是需要对胶带进行输送和剪切，并且胶带在常温下是没有粘性的，需要对胶带加热才能保证粘结，并且缝合区一般有位于袋口或者袋底的环形缝合区，也有位于袋身的纵向条形缝合区，而市面上并没有能够方便胶带的输送、剪切、铁架和加热的自动化设备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滤袋缝合区贴胶机，该贴胶机能够对滤袋的缝合区进行自动贴胶，替代了人工，提高了贴胶的质量和效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滤袋缝合区贴胶机，包括机座，所述机座上竖直滑动安装有竖直升降座，所述机座上设置有驱动竖直升降座竖直升降的升降动力装置，所述机座上转动安装有放卷胶带的放卷盘，所述竖直升降座的下端转动安装主动输送辊和从动输送压辊，所述主动输送辊由输送动力装置驱动旋转，主动输送辊和从动输送压辊之间形成了输送间隙，所述竖直升降座上位于输送间隙的下方设置有贴胶压辊，所述机座上安装有用于方便支撑滤袋缝合区的撑袋压辊，所述贴胶压辊与撑袋压辊配合形成了贴胶区域，所述贴胶压辊与撑袋压辊相互配合将胶带贴合在滤袋缝合区上，所述竖直升降座上设置有对胶带进行剪断的剪断装置，所述剪断装置设置于输送间隙和贴胶压辊之间，所述竖直升降座上还设置有切断或者传递主动输送辊和贴胶压辊之间动力的传动离合结构；

3、所述竖直升降座上还活动安装有对贴胶区域进行热风加热的热风加热装置，热风加热装置在加热工位和避让工位之间往复切换。

4、作为一种优选的方案，所述热风加热装置包括前后摆架，所述前后摆架的中部通过摆动轴摆动安装于所述竖直升降座上，所述摆动轴的轴线方向与所述贴胶压辊的轴线方向平行，所述前后摆架与竖直升降座之间安装有驱动前后摆架前后摆动的前后摆动动力装置，所述前后摆架上通过左右移动机构安装有热风安装座，所述热风安装座由安装于前后摆架上的左右驱动动力装置驱动，所述热风安装座上固定有热风加热管，所述热风加热管的底部设置有朝向贴胶区域的出风嘴，所述出风嘴由左右驱动动力装置和前后摆动动力装置驱动靠近贴胶区域或者远离贴胶区域。

5、作为一种优选的方案，所述左右移动机构包括四根长度相等的移动连杆，所述移动连杆首尾铰接并形成菱形结构，所述菱形结构的其中一个铰接顶点上的铰接轴为固定铰接轴，所述固定铰接轴固定在前后摆架上，与固定铰接轴相对的一侧的铰接顶点上的铰接轴为平移铰接轴，该平移铰接轴上固定有所述热风安装座，所述平移铰接轴和固定铰接轴之间安装有直线伸缩动力装置。

6、作为一种优选的方案，所述热风安装座包括固定于平移铰接轴上的第一固定座，所述第一固定座上竖直滑动安装有竖直调节座，所述第一固定座和竖直调节座之间设置有竖直微调机构，所述竖直调节座上固定有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有水平调节座，所述热风加热管固定在所述水平调节座上，所述水平调节座和第二固定座之间设置有水平微调机构。

7、作为一种优选的方案，所述前后摆架的下端与竖直升降座之间设置有限制前后摆架摆动位置的摆动限位结构，所述摆动限位结构包括设置于前后摆架底部的u字形架，所述竖直升降座上设置有位于u字形架内的限位板，所述u字形架上安装有限位螺钉，所述限位螺钉的端部与限位板配合限制前后摆架的下端靠近贴胶区域的极限位置，所述限位板与u字形架的另一侧设置有助力弹簧，该助力弹簧的弹力迫使前后摆架的下端靠近贴胶区域。

8、作为一种优选的方案，所述从动输送压辊转动安装在一个从动辊架上，所述从动辊架的中部铰接在竖直升降座上，所述从动输送压辊位于从动辊架的下方，所述从动辊架的上端与竖直升降座之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧的弹力迫使从动输送压辊与主动输送辊靠近接触。

9、作为一种优选的方案，所述从动辊架上还设置有对胶带进行辅助气吹的气吹管，该气吹管与供气系统连通，所述气吹管位于输送间隙的上游。

10、作为一种优选的方案，所述传动离合结构包括离合辊，所述离合辊转动安装于离合辊架上，所述离合辊架由离合直线动力装置驱动直线运动，所述离合直线动力装置驱动离合辊与主动输送辊和贴胶压辊均接触或者分离。

11、作为一种优选的方案，所述剪断装置包括固定于竖直升降座上的固定刀具和铰接在固定刀具上的活动刀具，所述胶带从固定刀具和活动刀具之间的剪切区域通过，所述活动刀具与竖直升降座之间设置有驱动所述活动刀具偏摆的剪断动力装置，所述竖直升降座上还固定有过渡导向架，所述过渡导向架上设置有若干根过渡张紧轴，所述过渡张紧轴上轴向滑动安装有第一限位板和第二限位板，所述过渡导向架上转动安装有双头螺杆，所述第一限位板和第二限位板与双头螺杆的两段螺纹螺纹连接。

12、作为一种优选的方案，所述撑袋压辊包括环形撑袋压辊和纵向撑袋压辊，所述环形撑袋压辊转动安装于环形撑袋杆的一端，环形撑袋杆的轴向方向与所述环形撑袋压辊的轴向平行，所述环形撑袋杆的另一端安装有第一偏转臂，所述第一偏转臂偏转安装于所述机座上且由第一工作状态切换动力装置驱动；

13、所述纵向撑袋压辊转动安装在第二偏转臂的一端，所述第二偏转臂的另一端连接在偏转支撑轴上，所述偏转支撑轴转动安装在所述机座上且由第二工作状态切换动力装置驱动，所述偏转支撑轴与所述第二偏转臂垂直，所述偏转支撑轴与纵向撑袋压辊的轴线平行。

14、采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于滤袋缝合区贴胶机，包括机座，所述机座上竖直滑动安装有竖直升降座，所述机座上设置有驱动竖直升降座竖直升降的升降动力装置，所述机座上转动安装有放卷胶带的放卷盘，所述竖直升降座的下端转动安装主动输送辊和从动输送压辊，所述主动输送辊由输送动力装置驱动旋转，主动输送辊和从动输送压辊之间形成了输送间隙，所述竖直升降座上位于输送间隙的下方设置有贴胶压辊，所述机座上安装有用于方便支撑滤袋缝合区的撑袋压辊，所述贴胶压辊与撑袋压辊配合形成了贴胶区域，所述贴胶压辊与撑袋压辊相互配合将胶带贴合在滤袋缝合区上，所述竖直升降座上设置有对胶带进行剪断的剪断装置，所述剪断装置设置于输送间隙和贴胶压辊之间，所述竖直升降座上还设置有切断或者传递主动输送辊和贴胶压辊之间动力的传动离合结构；

15、所述竖直升降座上还活动安装有对贴胶区域进行热风加热的热风加热装置，热风加热装置在加热工位和避让工位之间往复切换；首先将需要贴胶的滤袋套装在撑袋压辊上，接着输送动力装置驱动主动输送辊转动，这样主动输送辊会与从动输送辊配合挤压输送胶带，胶带从放卷盘上放卷，同时传动离合结构将主动输送辊转动传递给贴胶压辊转动，接着升降动力装置驱动竖直升降座下降，贴胶压辊接触套在撑袋压辊上的滤袋，贴胶压辊与撑袋压辊相互配合将胶带贴合在滤袋缝合区，在进行贴胶时，热风加热装置从避让工位移动至加热工位，对贴胶区域进行热风加热，在完成贴胶后，剪断装置对胶带剪断，主动输送辊停止转动，热风加热装置回到避让工位，竖直升降座上升，等待下次贴胶；该贴胶机能够对滤袋的缝合区进行自动贴胶，替代了人工，提高了贴胶的质量和效率。

16、又由于所述热风加热装置包括前后摆架，所述前后摆架的中部通过摆动轴摆动安装于所述竖直升降座上，所述摆动轴的轴线方向与所述贴胶压辊的轴线方向平行，所述前后摆架与竖直升降座之间安装有驱动前后摆架前后摆动的前后摆动动力装置，所述前后摆架上通过左右移动机构安装有热风安装座，所述热风安装座由安装于前后摆架上的左右驱动动力装置驱动，所述热风安装座上固定有热风加热管，所述热风加热管的底部设置有朝向贴胶区域的出风嘴，所述出风嘴由左右驱动动力装置和前后摆动动力装置驱动靠近贴胶区域或者远离贴胶区域；通过前后摆动动力装置驱动前后摆架摆动就能带动热风加热管和出风嘴前后摆动，接着左右驱动动力装置驱动热风安装座左右移动，这样与前后摆动架配合就能使热风加热管和出风嘴在避让工位和加热工位之间往复移动，确保出风嘴能准确吹气和不影响贴胶压辊与撑袋压辊转动贴胶。

17、又由于所述左右移动机构包括四根长度相等的移动连杆，所述移动连杆首尾铰接并形成菱形结构，所述菱形结构的其中一个铰接顶点上的铰接轴为固定铰接轴，所述固定铰接轴固定在前后摆架上，与固定铰接轴相对的一侧的铰接顶点上的铰接轴为平移铰接轴，该平移铰接轴上固定有所述热风安装座，所述平移铰接轴和固定铰接轴之间安装有直线伸缩动力装置，通过直线伸缩动力装置伸缩就能带动移动连杆进行摆动，平移铰接轴靠近固定铰接轴，这样就能带动出风嘴进行左右移动，结构简单。

18、又由于所述热风安装座包括固定于平移铰接轴上的第一固定座，所述第一固定座上竖直滑动安装有竖直调节座，所述第一固定座和竖直调节座之间设置有竖直微调机构，所述竖直调节座上固定有第二固定座，所述第二固定座上水平滑动安装有水平调节座，所述热风加热管固定在所述水平调节座上，所述水平调节座和第二固定座之间设置有水平微调机构，这样通过竖直微调机构和水平微调结构能对热风加热管进行左右和上下的移动调整，这样使出风嘴在移动至加热工位后更准确对准贴胶压辊。

19、又由于所述前后摆架的下端与竖直升降座之间设置有限制前后摆架摆动位置的摆动限位结构，所述摆动限位结构包括设置于前后摆架底部的u字形架，所述竖直升降座上设置有位于u字形架内的限位板，所述u字形架上安装有限位螺钉，所述限位螺钉的端部与限位板配合限制前后摆架的下端靠近贴胶区域的极限位置，所述限位板与u字形架的另一侧设置有助力弹簧，该助力弹簧的弹力迫使前后摆架的下端靠近贴胶区域；通过限位螺钉能限制前后摆架的摆动幅度，这样能有效避免前后摆架摆动过大导致出气嘴吹气时距离胶带过远导致无法进行有效加热，有效提高加热的准确性，提高加热效果，同时在完成贴胶后，出气嘴需回到避让工位，此时往回摆动时，助力弹簧一开始被压缩，此时助力弹簧被释放能有效提高复位速度，提高效率。

20、又由于所述从动输送压辊转动安装在一个从动辊架上，所述从动辊架的中部铰接在竖直升降座上，所述从动输送压辊位于从动辊架的下方，所述从动辊架的上端与竖直升降座之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧的弹力迫使从动输送压辊与主动输送辊靠近接触，这样压缩弹簧能时刻顶住从动辊架上端，通过铰接处就能使从动输送压辊与主动输送辊贴紧，确保输送胶带的流畅准确。

21、又由于所述从动辊架上还设置有对胶带进行辅助气吹的气吹管，该气吹管与供气系统连通，所述气吹管位于输送间隙的上游；这样确保胶带在放卷时，能准确进入输送间隙中，确保输送的准确性。

22、又由于所述传动离合结构包括离合辊，所述离合辊转动安装于离合辊架上，所述离合辊架由离合直线动力装置驱动直线运动，所述离合直线动力装置驱动离合辊与主动输送辊和贴胶压辊均接触或者分离；通过离合直线动力装置就能带动离合辊直线移动，与主动输送辊接触后就能对贴胶压辊传动，这样传动简单可靠。

23、又由于所述剪断装置包括固定于竖直升降座上的固定刀具和铰接在固定刀具上的活动刀具，所述胶带从固定刀具和活动刀具之间的剪切区域通过，所述活动刀具与竖直升降座之间设置有驱动所述活动刀具偏摆的剪断动力装置，所述竖直升降座上还固定有过渡导向架，所述过渡导向架上设置有若干根过渡张紧轴，所述过渡张紧轴上轴向滑动安装有第一限位板和第二限位板，所述过渡导向架上转动安装有双头螺杆，所述第一限位板和第二限位板与双头螺杆的两段螺纹螺纹连接；通过剪断动力装置控制活动刀具摆动就能与固定刀具配合对胶带进行剪断，结构简单可靠，同时通过转动双头螺杆就能将第一限位板和第二限位板同步向内或向外，这样能适应胶带的不同宽度，方便约束胶带，并进行导向，保证胶带的流动方向，同时过渡张紧轴能帮助胶带张紧，提高贴胶质量。

24、又由于所述撑袋压辊包括环形撑袋压辊和纵向撑袋压辊，所述环形撑袋压辊转动安装于环形撑袋杆的一端，环形撑袋杆的轴向方向与所述环形撑袋压辊的轴向平行，所述环形撑袋杆的另一端安装有第一偏转臂，所述第一偏转臂偏转安装于所述机座上且由第一工作状态切换动力装置驱动；

25、所述纵向撑袋压辊转动安装在第二偏转臂的一端，所述第二偏转臂的另一端连接在偏转支撑轴上，所述偏转支撑轴转动安装在所述机座上且由第二工作状态切换动力装置驱动，所述偏转支撑轴与所述第二偏转臂垂直，所述偏转支撑轴与纵向撑袋压辊的轴线平行；通过环形撑袋压辊和纵向撑袋压辊能应对不同的贴胶情况，同时能确保环形撑袋压辊和纵向撑袋压辊在使用时互相不受影响。