一种起重机拱度、静刚度激光检测仪的制作方法

本技术属于激光检测仪，更具体地说，特别涉及一种起重机拱度、静刚度激光检测仪。

背景技术：

1、桥、门式起重机主梁的静刚度激光检测仪，是起重机安全技术检验中的一项重要指标。在监督检测和企业自检中，测量在额定载荷时主梁下挠值和静载试验时主梁的永久变形，用以参考主梁的静刚度。刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。在静态下表现的刚度为静态刚度，简称静刚度，静刚度一般用结构的在静载荷作用下的变形多少来衡量。主梁刚度的不足，会造成主梁承载后下挠过大，从而影响起重小车的使用性能，增大其运行阻力，使重载小车向跨端运行时爬坡或向跨中运行时溜车，引起制动定位不准确，而且恶化了主梁的受力状况，容易造成事故的发生。

2、如公开号为cn212007715u的中国专利公开了一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，包括壳体内转动连接有主轴，激光收发器和倾角传感器通过支架固定于主轴上，激光收发器和倾角传感器均连接数据采集传输模块，主轴上设有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮位于与所述壳体转动连接的调节轴上，所述调节轴端部贯穿壳体，调节轴端部设有微调旋钮和锁紧螺母，壳体底部固定在水平调节支座的顶板上，所述顶板通过安平螺母连接底板；

3、该方案记载的技术方案通过激光收发器完成发射激光到接收反射光的过程，内部倾角传感器完成角度测试功能。具有操作简单、方便、精度高、实时性好等优点，适用于起重机下沿任一点载荷作用下的位移测量，且与被测对象无接触，检测人员更加安全，使检测工程更加方便可靠，但是该方案在使用时，激光收发器在调整角度后不具有锁紧功能，导致检测精准度较低，影响用户使用。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机拱度、静刚度激光检测仪。

2、本实用新型起重机拱度、静刚度激光检测仪的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，包括底板，所述底板的顶端三侧均安装有调平机构，所述底板的顶端中部安装有电池盒，所述电池盒的顶端设有旋转机构，所述旋转机构包括转盘，所述转盘的底端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端和电池盒的顶端固定连接，所述转盘的顶端安装有调角机构，所述调角机构包括一对保持座，所述保持座的内侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套装有活动座，所述活动座的顶端安装有激光收发器，所述激光收发器的顶端安装有倾角传感器，所述第二转轴的一端套装有第一蜗轮，其中一个所述保持座的一侧转动连接有第一调节杆，所述第一调节杆的外侧套装有第一蜗杆，所述第一蜗轮和第一蜗杆啮合。

4、进一步的，所述调平机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有万向球，所述万向球的外侧套设有球座。

5、进一步的，所述球座的底端安装有支撑垫，所述支撑垫的底端设有防滑纹理。

6、进一步的，所述第一转轴的顶端套装有第二蜗轮，所述转盘的一侧转动连接有第二调节杆，所述第二调节杆的外侧套装有第二蜗杆，所述第二蜗轮和第二蜗杆啮合。

7、进一步的，所述底板的顶端一侧安装有水平气泡管。

8、进一步的，所述电池盒的内部安装有锂电池，所述电池盒的一侧设有充电接口。

9、进一步的，所述倾角传感器的一侧安装有控制按钮。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该种起重机拱度、静刚度激光检测仪，通过活动座的顶端安装有激光收发器，实现活动座旋转即可实现激光收发器和倾角传感器角度调节，通过第一蜗轮和第一蜗杆啮合，实现第一调节杆旋转即可使第二转轴旋转，从而实现活动座旋转，同时具有自锁功能，通过万向球的外侧套设有球座，实现球座万向调节，提高产品与放置位置的贴合性，通过球座的底端安装有支撑垫，提高球座的放置防滑性，通过第二蜗轮和第二蜗杆啮合，实现第二调节杆旋转即可带动第一转轴旋转，从而实现转盘旋转，同时具有锁紧功能，通过底板的顶端一侧安装有水平气泡管，实现水平可视化，方便用户调平，通过电池盒的内部安装有锂电池，实现产品多种场景使用，减少插电使用带来的不便，通过电池盒的一侧设有充电接口，实现锂电池充电，通过倾角传感器的一侧安装有控制按钮，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型能有效实现激光收发器在调整角度后的锁紧，提高检测精准度，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶端三侧均安装有调平机构(101)，所述底板(100)的顶端中部安装有电池盒(103)，所述电池盒(103)的顶端设有旋转机构(104)，所述旋转机构(104)包括转盘(10401)，所述转盘(10401)的底端转动连接有第一转轴(10402)，所述第一转轴(10402)的底端和电池盒(103)的顶端固定连接，所述转盘(10401)的顶端安装有调角机构(105)，所述调角机构(105)包括一对保持座(10501)，所述保持座(10501)的内侧转动连接有第二转轴(10503)，所述第二转轴(10503)的外侧套装有活动座(10502)，所述活动座(10502)的顶端安装有激光收发器(106)，所述激光收发器(106)的顶端安装有倾角传感器(107)，所述第二转轴(10503)的一端套装有第一蜗轮(10505)，其中一个所述保持座(10501)的一侧转动连接有第一调节杆(10504)，所述第一调节杆(10504)的外侧套装有第一蜗杆(10506)，所述第一蜗轮(10505)和第一蜗杆(10506)啮合。

2.如权利要求1所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：所述调平机构(101)包括螺纹杆(10101)，所述螺纹杆(10101)的底端安装有万向球(10102)，所述万向球(10102)的外侧套设有球座(10103)。

3.如权利要求2所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：所述球座(10103)的底端安装有支撑垫(10104)，所述支撑垫(10104)的底端设有防滑纹理。

4.如权利要求1所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：所述第一转轴(10402)的顶端套装有第二蜗轮(10404)，所述转盘(10401)的一侧转动连接有第二调节杆(10403)，所述第二调节杆(10403)的外侧套装有第二蜗杆(10405)，所述第二蜗轮(10404)和第二蜗杆(10405)啮合。

5.如权利要求1所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：所述底板(100)的顶端一侧安装有水平气泡管(102)。

6.如权利要求1所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：所述电池盒(103)的内部安装有锂电池，所述电池盒(103)的一侧设有充电接口。

7.如权利要求1所述起重机拱度、静刚度激光检测仪，其特征在于：所述倾角传感器(107)的一侧安装有控制按钮(108)。

技术总结本技术提供一种起重机拱度、静刚度激光检测仪，涉及激光检测仪技术领域，包括底板，底板的顶端三侧均安装有调平机构，底板的顶端中部安装有电池盒，电池盒的顶端设有旋转机构，旋转机构包括转盘，转盘的底端转动连接有第一转轴，第一转轴的底端和电池盒的顶端固定连接，转盘的顶端安装有调角机构，调角机构包括一对保持座，保持座的内侧转动连接有第二转轴，第二转轴的外侧套装有活动座，活动座的顶端安装有激光收发器，激光收发器的顶端安装有倾角传感器，第二转轴的一端套装有第一蜗轮，其中一个保持座的一侧转动连接有第一调节杆。本技术能有效实现激光收发器在调整角度后的锁紧，提高检测精准度，具有较高的实用价值。技术研发人员：刘超,赵文钊,敖建华,张宏伟,于泽群,王霞,傅忠贵,付江云受保护的技术使用者：大连鸿傲电子科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/18