一种定转子的制作方法

本技术属于电机领域，涉及一种定转子。

背景技术：

1、定子和转子是电机中的零件，电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分是电枢铁心也叫转子,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场后产生电磁转矩进行能量转换。

2、现有技术中的定转子极少考虑到散热和耐高温效果，尤其是传动轴与定转子之间配合，因此，经常会有定转子因温度过高导致部分零件损坏，其损坏程度最大的就是传动轴和与传动轴连接处的部位，严重影响定转子的使用寿命和使用强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效散热的定转子，来解决以上问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种定转子，包括供引线缠绕的定子主体和与定子主体相互配合且呈中空状结构设置的转子筒，所述的定子主体位于转子筒内，其特征在于，该转子筒内设置有供定子主体固定安装且呈中空状结构的连接筒，该连接筒内贯穿设置有连接轴；

3、该连接轴与连接筒内周壁之间具有空腔，并该连接轴两端通过通过轴承件与连接筒内壁相活动连接；

4、所述的转子筒两侧端分别设置有与连接轴相固定连接的转子连接架和与连接筒外周壁活动连接的连接端盖；

5、该连接轴与转子连接架通过紧固螺栓固连接；

6、所述的转子筒内周壁上镶嵌安装有若干个用于提高散热效率的散热片，该转子筒上开设有若干个用于提高散热挥发效果的散热槽；

7、该转子连接架和连接端盖上均开设有若干个便于空气快速流通散热的通孔，且该转子连接架与连接端盖均与转子筒相固定连接，并分别位于转子筒两端。

8、在上述的一种定转子中，该连接筒外周壁径向向外延伸有供定子主体限位安装的限位台阶，所述连接筒外周壁上还设置有用于定子主体限位固定的限位环。

9、在上述的一种定转子中，位于所述的连接轴相对应一端设置有锁紧环，该锁紧环通过紧固螺栓固定于连接轴上，且位于锁紧环一端的连接轴固定来连接有便于连接的连接件。

10、在上述的一种定转子中，所述的连接轴一端穿入至转子连接架内，通过紧固螺栓固连。

11、在上述的一种定转子中，若干个所述的散热槽沿其转子筒外周壁呈圆周方向间隔排列分别，若干个所述的散热片沿其转子筒内周壁呈圆周方向间隔排列分布，并与定子主体绕线块数量相对应。

12、在上述的一种定转子中，所述连接端盖与连接筒之间设置有活动轴承。

13、与现有技术相比，本定转子结构设计简单，设置有连接筒与连接轴结构，有效避免了传动轴穿入定转子内从而导致传动过热的现象，同时，设置有散热孔和散热片，极大程度上提高了内部散热效果，并且与转子连接架和连接端盖形成空气流通，实现风冷散热效率。

技术特征：

1.一种定转子，包括供引线缠绕的定子主体（1）和与定子主体（1）相互配合且呈中空状结构设置的转子筒（2），所述的定子主体（1）位于转子筒（2）内，其特征在于，该转子筒（2）内设置有供定子主体（1）固定安装且呈中空状结构的连接筒（3），该连接筒（3）内贯穿设置有连接轴（4）；

2.根据权利要求1所述的一种定转子，其特征在于，该连接筒（3）外周壁径向向外延伸有供定子主体（1）限位安装的限位台阶（11），所述连接筒（3）外周壁上还设置有用于定子主体（1）限位固定的限位环（12）。

3.根据权利要求1所述的一种定转子，其特征在于，位于所述的连接轴（4）相对应一端设置有锁紧环（13），该锁紧环（13）通过紧固螺栓固定于连接轴（4）上，且位于锁紧环（13）一端的连接轴（4）固定来连接有便于连接的连接件（14）。

4.根据权利要求1所述的一种定转子，其特征在于，所述的连接轴（4）一端穿入至转子连接架（7）内，通过紧固螺栓固连。

5.根据权利要求1所述的一种定转子，其特征在于，若干个所述的散热槽（9）沿其转子筒（2）外周壁呈圆周方向间隔排列分别，若干个所述的散热片（8）沿其转子筒（2）内周壁呈圆周方向间隔排列分布，并与定子主体（1）绕线块数量相对应。

6.根据权利要求1所述的一种定转子，其特征在于，所述连接端盖（6）与连接筒（3）之间设置有活动轴承（16）。

技术总结本技术提供了一种定转子，属于电机领域。它解决了现有定转子散热效率差的问题。本定转子，包括定子主体和转子筒，定子主体位于转子筒内，该转子筒内设置有连接筒，该连接筒内贯穿设置有连接轴，该连接轴与连接筒内周壁之间具有空腔，并该连接轴两端通过通过轴承件与连接筒内壁相活动连接，转子筒两侧端分别设置有转子连接架和连接端盖，该连接轴与转子连接架通过紧固螺栓固连接，转子筒内周壁上镶嵌安装有若干个散热片，该转子筒上开设有若干个散热槽，该转子连接架和连接端盖上均开设有若干个通孔，且该转子连接架与连接端盖均与转子筒相固定连接，并分别位于转子筒两端。本技术具有高散热、高效率和高寿命的优点。技术研发人员：周庆君受保护的技术使用者：温岭市汇强机电股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18