可除尘微调探针测试装置的制作方法

本技术属于电路板加工，具体涉及可除尘微调探针测试装置。

背景技术：

1、在现有技术中，检测电路板的治具，一般而言，探针不可移动，而对于各类不同规格的电路板，其上的线圈引脚间距规格各不相同，这就需要加工出多种探针结构，成本来说相对较高，而且在探针与电路板引脚接触测试的过程中，可能存在接触不稳的情况，导致检测的结果不准。另外，电路板在长期使用的过程中，可能面板上会残留许多灰尘，影响检测精度和日后的使用性能，而且清理繁琐，给使用者带来了很大的不便。

2、为此，我们设计可除尘微调探针测试装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可除尘微调探针测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的技术在使用过程中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可除尘微调探针测试装置，包括l型测试台，所述l型测试台的顶部固定有底部工作台，所述底部工作台的顶部设置有可升降的顶部夹持架；

3、所述顶部夹持架与l型测试台之间还设置有除尘箱，所述l型测试台的底部设置有用于除尘箱纵向移动的移动机构，所述除尘箱的一端还设置有用于除尘箱转动的转动机构。

4、优选的，所述顶部夹持架一侧的两端均固定有纵向升降柱，所述纵向升降柱贯穿l型测试台的内部且与l型测试台滑动连接，所述l型测试台顶部的两端均固定有弧形固定座，所述弧形固定座的内部固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端与纵向升降柱固定连接。

5、优选的，所述移动机构包括u型安装架，所述l型测试台的底部固定有u型安装架，所述u型安装架的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一纵向螺纹杆，所述第一纵向螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形滑动座，所述矩形滑动座位于l型测试台的内部且与l型测试台滑动连接，所述矩形滑动座的顶部固定有第二气缸。

6、优选的，所述矩形滑动座的两侧均固定有矩形滑条，所述l型测试台的内部开设有与矩形滑条适配的矩形滑槽，所述l型测试台与矩形滑动座之间通过矩形滑条以及矩形滑槽的配合滑动连接。

7、优选的，所述转动机构包括l型升降柱，所述第二气缸的输出端固定有l型升降柱，所述l型升降柱的内部固定有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定有竖向升降块，所述竖向升降块贯穿l型升降柱的内部且与l型升降柱滑动连接，所述竖向升降块的一端转动连接有斜向转动柱，所述斜向转动柱的底部转动连接有矩形转动柱，所述矩形转动柱底端的内部固定有横向旋转杆，所述横向旋转杆贯穿l型升降柱的内部且与l型升降柱通过轴承转动连接，所述横向旋转杆靠近除尘箱的一端固定有矩形安装柱，所述除尘箱靠近矩形安装柱一端的外侧设置有限制组件。

8、优选的，所述竖向升降块的两侧均固定有燕尾滑块，所述l型升降柱的内部开设有燕尾滑槽，所述l型升降柱与竖向升降块之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。

9、优选的，所述限制组件包括矩形安装箱，所述除尘箱靠近矩形安装柱的一端固定有矩形安装箱，所述矩形安装箱的内部螺纹连接有第二纵向螺纹杆，所述第二纵向螺纹杆的一侧固定有手轮，所述第二纵向螺纹杆的另一端固定有矩形夹持板，所述矩形夹持板位于矩形安装箱的内部且与矩形安装箱滑动连接，所述矩形安装箱的内部还开设有与矩形安装柱适配的横向滑槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本方案通过移动机构的设置，使得除尘箱能够进行纵向移动，进而能够调节除尘箱除尘的范围，通过第二气缸的运作，能够调节除尘箱的位置高度，通过转动机构的设置，能够调节除尘箱的吹尘范围，使得除尘箱能够更好的对电路板进行吹尘，使得除尘箱的清洁更加便捷，提高对电路板的清洁效率。

12、(2)本方案通过限制组件的设置，使得除尘箱能够便于安装以及拆卸。

技术特征：

1.可除尘微调探针测试装置，其特征在于：包括l型测试台(1)，所述l型测试台(1)的顶部固定有底部工作台(3)，所述底部工作台(3)的顶部设置有可升降的顶部夹持架(2)；

2.根据权利要求1所述的可除尘微调探针测试装置，其特征在于：所述顶部夹持架(2)一侧的两端均固定有纵向升降柱(4)，所述纵向升降柱(4)贯穿l型测试台(1)的内部且与l型测试台(1)滑动连接，所述l型测试台(1)顶部的两端均固定有弧形固定座(6)，所述弧形固定座(6)的内部固定有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端与纵向升降柱(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可除尘微调探针测试装置，其特征在于：所述移动机构包括u型安装架(7)，所述l型测试台(1)的底部固定有u型安装架(7)，所述u型安装架(7)的一端螺栓固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定有第一纵向螺纹杆(9)，所述第一纵向螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有矩形滑动座(10)，所述矩形滑动座(10)位于l型测试台(1)的内部且与l型测试台(1)滑动连接，所述矩形滑动座(10)的顶部固定有第二气缸(11)。

4.根据权利要求3所述的可除尘微调探针测试装置，其特征在于：所述矩形滑动座(10)的两侧均固定有矩形滑条，所述l型测试台(1)的内部开设有与矩形滑条适配的矩形滑槽，所述l型测试台(1)与矩形滑动座(10)之间通过矩形滑条以及矩形滑槽的配合滑动连接。

5.根据权利要求3所述的可除尘微调探针测试装置，其特征在于：所述转动机构包括l型升降柱(12)，所述第二气缸(11)的输出端固定有l型升降柱(12)，所述l型升降柱(12)的内部固定有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的输出端固定有竖向升降块(15)，所述竖向升降块(15)贯穿l型升降柱(12)的内部且与l型升降柱(12)滑动连接，所述竖向升降块(15)的一端转动连接有斜向转动柱(16)，所述斜向转动柱(16)的底部转动连接有矩形转动柱(17)，所述矩形转动柱(17)底端的内部固定有横向旋转杆(18)，所述横向旋转杆(18)贯穿l型升降柱(12)的内部且与l型升降柱(12)通过轴承转动连接，所述横向旋转杆(18)靠近除尘箱(13)的一端固定有矩形安装柱(19)，所述除尘箱(13)靠近矩形安装柱(19)一端的外侧设置有限制组件。

6.根据权利要求5所述的可除尘微调探针测试装置，其特征在于：所述竖向升降块(15)的两侧均固定有燕尾滑块，所述l型升降柱(12)的内部开设有燕尾滑槽，所述l型升降柱(12)与竖向升降块(15)之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的配合滑动连接。

7.根据权利要求5所述的可除尘微调探针测试装置，其特征在于：所述限制组件包括矩形安装箱(20)，所述除尘箱(13)靠近矩形安装柱(19)的一端固定有矩形安装箱(20)，所述矩形安装箱(20)的内部螺纹连接有第二纵向螺纹杆(21)，所述第二纵向螺纹杆(21)的一侧固定有手轮(22)，所述第二纵向螺纹杆(21)的另一端固定有矩形夹持板(23)，所述矩形夹持板(23)位于矩形安装箱(20)的内部且与矩形安装箱(20)滑动连接，所述矩形安装箱(20)的内部还开设有与矩形安装柱(19)适配的横向滑槽。

技术总结本技术公开了可除尘微调探针测试装置，属于电路板加工技术领域，该可除尘微调探针测试装置，包括L型测试台，L型测试台的顶部固定有底部工作台，底部工作台的顶部设置有可升降的顶部夹持架；顶部夹持架与L型测试台之间还设置有除尘箱，L型测试台的底部设置有用于除尘箱纵向移动的移动机构，除尘箱的一端还设置有用于除尘箱转动的转动机构。通过移动机构的设置，使得除尘箱能够进行纵向移动，进而能够调节除尘箱除尘的范围，通过第二气缸的运作，能够调节除尘箱的位置高度，通过转动机构的设置，能够调节除尘箱的吹尘范围，使得除尘箱能够更好的对电路板进行吹尘，使得除尘箱的清洁更加便捷，提高对电路板的清洁效率。技术研发人员：吴承翰,许美真受保护的技术使用者：江苏紫川电子科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18