一种激振器安装架的制作方法

本技术属于强度试验，具体的，涉及一种激振器安装架。

背景技术：

1、目前对飞机、导弹进行地面振动模态试验时,需要在试验件不同位置安装激振器进行激振。以往安装激振器的安装架如发明专利cn205208079u所述的安装架，发明的丝杠一端与安装平台固定连接，通过丝杠机构可以调节安装平台的高度。在安装高度较高时，存在侧向刚度较弱，对试验件激振时尤其是侧向激振时，安装架会出现侧向不稳晃动幅度大，导致试验输出信号紊乱试验数据差的问题。且上述发明专利采用的调节安装架高度的原理较为复杂，在实际应用中并不方便。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，适应现实需要，从而提供一种高度可调且侧向刚度大幅度加强的激振器安装架，应用于地面振动模态试验中，可有效增加激振器安装架侧向刚度，解决激振时安装架侧向不稳晃动幅度大等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种激振器安装架，包括面板、升降装置、底板和加强装置，升降装置一端与面板底部中心固接，另一端垂直朝下，加强装置上端与升降装置固接，加强装置与升降装置轴向成30°角且绕着其轴向均布有三根加强装置，三根加强装置底部均连接有一块底板，旋转升降装置可控制激振器安装架的高度，激振器安装于面板顶部，底板放置于地面上。

4、进一步，升降装置包括焊接轴套、升降螺杆、定位导向块、三脚架焊接轴套、并紧螺母和升降螺母，加强装置为三脚架焊接脚，焊接轴套与面板底部中心固接，升降螺杆上端插入焊接轴套并固定，定位导向块固接在三脚架焊接轴套内侧，与三脚架焊接轴套轴向成30°角且绕着其轴向均布有三根三脚架焊接脚，三根三脚架焊接脚底部均连接有一块底板，升降螺母旋入升降螺杆上，升降螺杆下端插入三脚架焊接轴套内并露出三脚架焊接轴套底部，并紧螺母旋入露出三脚架焊接轴套底部的升降螺杆上，且升降螺母底部与三脚架焊接轴套顶部接触，三脚架焊接轴套底部与并紧螺母顶部接触，旋转升降螺母可控制激振器安装架的高度。

5、进一步，还包括上部连接耳、下部连接耳、紧固件和连杆组件，上部连接耳和下部连接耳均设有三个，连杆组件设有三组，其中，每组连杆组件均包括连杆紧固螺母、连接杆和连接套杆，连杆紧固螺母套入连接杆上，连接杆下端插入连接套杆内，连接杆可相对连接套杆滑动从而调节连杆组件的长度，三个连接杆上端均通过紧固件分别与三个上部连接耳固接，三个连接套杆下端均通过紧固件分别与三个下部连接耳固接，将连接杆和连接套杆调节合适的长度后通过连杆紧固螺母与连接套杆紧固，三个上部连接耳均布于面板底部上，三个下部连接耳分别与三块底板连接，三组连杆组件均位于三根三脚架焊接脚外侧。

6、进一步，焊接轴套焊接在面板底部中心位置，升降螺杆上端插入焊接轴套后，焊接固定，三个上部连接耳为绕着面板底部中心法线旋转120°均布在面板底部四周，三个上部连接耳均与面板底部焊接，定位导向块焊接在三脚架焊接轴套的圆孔内壁上，三根三脚架焊接脚顶部均与三脚架焊接轴套焊接，且绕着三脚架焊接轴套轴向旋转120度均布在其外侧周围，三块底板分别与三根三脚架焊接脚底端焊接，三个下部连接耳分别与三块底板上表面焊接，连杆紧固螺母通过螺纹与连接套杆紧固，连接杆上端通过螺母和螺栓与上部连接耳固接，连接套杆下端通过螺母和螺栓与下部连接耳固接。

7、进一步，每两个相邻的三脚架焊接脚下端之间还均连接有一根加强钢管。

8、进一步，三根加强钢管均分别与每两个相邻的三脚架焊接脚下端焊接，且三根加强钢管围合成一个正三角形。

9、进一步，升降螺杆上端为圆杆ⅰ，下端为全螺纹杆，全螺纹杆一侧开有一直槽，升降螺杆上端通过圆杆ⅰ插入焊接轴套内焊接，下端通过全螺纹杆侧边上的直槽与焊接在三脚架焊接轴套圆孔内壁上的定位导向块相配合滑动连接，升降螺母和并紧螺母均旋入升降螺杆的全螺纹杆上。

10、进一步，连杆紧固螺母中部的孔一半为螺纹孔，另一半为锥形孔，连杆紧固螺母外侧两端分别焊接有一根细圆棒把手ⅰ，连接套杆中心为深孔，一端为单耳板连接结构ⅱ，另一端为锥形锁紧套结构，锥形锁紧套结构上端为螺纹，连接套杆一端通过单耳板连接结构ⅱ与下部连接耳固接，另一端通过中部的深孔套入连接杆另一端的圆杆ⅱ后并通过锥形锁紧套结构和螺纹分别与连杆紧固螺母的锥形孔和螺纹孔固定连接，连接杆一端为单耳板连接结构ⅰ，另一端为圆杆ⅱ，连接杆一端通过单耳板连接结构ⅰ与上部连接耳固接。

11、进一步，升降螺母中部为全螺纹孔，外侧两端分别焊接有一根细圆棒把手ⅱ，升降螺母通过全螺纹孔套入升降螺杆的全螺纹杆上。

12、进一步，还包括加强筋，加强筋设有三块，三块加强筋均垂向均布于焊接轴套外侧周围，且三块加强筋顶部均与面板底部焊接，侧边均与焊接轴套外侧焊接。

13、在本实用新型中，将加强筋、焊接轴套、面板、上部连接耳和升降螺杆焊接在一起组成上部结构；将定位导向块、三脚架焊接轴套、三脚架焊接脚、下部连接耳、底板和加强钢管焊接在一起组成下部结构。安装完成之后，将三块底板放置于地面上，激振器固定在面板上表面，松开连杆紧固螺母和并紧螺母，通过旋转升降螺母来控制激振器安装架的高度，且连杆组件的长度也随之调整，当达到需要的高度后，紧固连杆紧固螺母和并紧螺母。有了三组连杆组件后，激振器安装架侧向刚度得到大幅度加强。

14、本实用新型为对飞机或导弹进行地面振动模态试验时，对试验件垂向或侧向激振时激振器的安装。

15、本实用新型的有益效果是：本实用新型材料采用的是q235钢材，连接形式为焊接和螺纹连接，结构简单可靠，易于加工，经济成本低。用于地面振动模态试验安装激振器的过程中，高度调节方便准确，侧向刚度大幅度加强；在激振器激振过程中，安装架侧向稳定，晃动幅度肉眼不可见，满足试验要求。

技术特征：

1.一种激振器安装架，其特征在于：包括面板、升降装置、底板和加强装置，升降装置一端与面板底部中心固接，另一端垂直朝下，加强装置上端与升降装置固接，加强装置与升降装置轴向成30°角且绕着其轴向均布有三根加强装置，三根加强装置底部均连接有一块底板，旋转升降装置可控制激振器安装架的高度，激振器安装于面板顶部，底板放置于地面上。

2.根据权利要求1所述的激振器安装架，其特征在于：升降装置包括焊接轴套、升降螺杆、定位导向块、三脚架焊接轴套、并紧螺母和升降螺母，加强装置为三脚架焊接脚，焊接轴套与面板底部中心固接，升降螺杆上端插入焊接轴套并固定，定位导向块固接在三脚架焊接轴套内侧，与三脚架焊接轴套轴向成30°角且绕着其轴向均布有三根三脚架焊接脚，三根三脚架焊接脚底部均连接有一块底板，升降螺母旋入升降螺杆上，升降螺杆下端插入三脚架焊接轴套内并露出三脚架焊接轴套底部，并紧螺母旋入露出三脚架焊接轴套底部的升降螺杆上，且升降螺母底部与三脚架焊接轴套顶部接触，三脚架焊接轴套底部与并紧螺母顶部接触，旋转升降螺母可控制激振器安装架的高度。

3.根据权利要求2所述的激振器安装架，其特征在于：还包括上部连接耳、下部连接耳、紧固件和连杆组件，上部连接耳和下部连接耳均设有三个，连杆组件设有三组，其中，每组连杆组件均包括连杆紧固螺母、连接杆和连接套杆，连杆紧固螺母套入连接杆上，连接杆下端插入连接套杆内，连接杆可相对连接套杆滑动从而调节连杆组件的长度，三个连接杆上端均通过紧固件分别与三个上部连接耳固接，三个连接套杆下端均通过紧固件分别与三个下部连接耳固接，将连接杆和连接套杆调节合适的长度后通过连杆紧固螺母与连接套杆紧固，三个上部连接耳均布于面板底部上，三个下部连接耳分别与三块底板连接，三组连杆组件均位于三根三脚架焊接脚外侧。

4.根据权利要求3所述的激振器安装架，其特征在于：焊接轴套焊接在面板底部中心位置，升降螺杆上端插入焊接轴套后，焊接固定，三个上部连接耳为绕着面板底部中心法线旋转120°均布在面板底部四周，三个上部连接耳均与面板底部焊接，定位导向块焊接在三脚架焊接轴套的圆孔内壁上，三根三脚架焊接脚顶部均与三脚架焊接轴套焊接，且绕着三脚架焊接轴套轴向旋转120度均布在其外侧周围，三块底板分别与三根三脚架焊接脚底端焊接，三个下部连接耳分别与三块底板上表面焊接，连杆紧固螺母通过螺纹与连接套杆紧固，连接杆上端通过螺母和螺栓与上部连接耳固接，连接套杆下端通过螺母和螺栓与下部连接耳固接。

5.根据权利要求2所述的激振器安装架，其特征在于：每两个相邻的三脚架焊接脚下端之间还均连接有一根加强钢管。

6.根据权利要求5所述的激振器安装架，其特征在于：三根加强钢管均分别与每两个相邻的三脚架焊接脚下端焊接，且三根加强钢管围合成一个正三角形。

7.根据权利要求4所述的激振器安装架，其特征在于：升降螺杆上端为圆杆ⅰ，下端为全螺纹杆，全螺纹杆一侧开有一直槽，升降螺杆上端通过圆杆ⅰ插入焊接轴套内焊接，下端通过全螺纹杆侧边上的直槽与焊接在三脚架焊接轴套圆孔内壁上的定位导向块相配合滑动连接，升降螺母和并紧螺母均旋入升降螺杆的全螺纹杆上。

8.根据权利要求3所述的激振器安装架，其特征在于：连杆紧固螺母中部的孔一半为螺纹孔，另一半为锥形孔，连杆紧固螺母外侧两端分别焊接有一根细圆棒把手ⅰ，连接套杆中心为深孔，一端为单耳板连接结构ⅱ，另一端为锥形锁紧套结构，锥形锁紧套结构上端为螺纹，连接套杆一端通过单耳板连接结构ⅱ与下部连接耳固接，另一端通过中部的深孔套入连接杆另一端的圆杆ⅱ后并通过锥形锁紧套结构和螺纹分别与连杆紧固螺母的锥形孔和螺纹孔固定连接，连接杆一端为单耳板连接结构ⅰ，另一端为圆杆ⅱ，连接杆一端通过单耳板连接结构ⅰ与上部连接耳固接。

9.根据权利要求7所述的激振器安装架，其特征在于：升降螺母中部为全螺纹孔，外侧两端分别焊接有一根细圆棒把手ⅱ，升降螺母通过全螺纹孔套入升降螺杆的全螺纹杆上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的激振器安装架，其特征在于：还包括加强筋，加强筋设有三块，三块加强筋均垂向均布于焊接轴套外侧周围，且三块加强筋顶部均与面板底部焊接，侧边均与焊接轴套外侧焊接。

技术总结本技术公开了一种激振器安装架，包括面板、升降装置、底板和加强装置，升降装置一端与面板底部中心固接，另一端垂直朝下，加强装置上端与升降装置固接，加强装置与升降装置轴向成30°角且绕着其轴向均布有三根加强装置，三根加强装置底部均连接有一块底板，旋转升降装置可控制激振器安装架的高度，激振器安装于面板顶部，底板放置于地面上；本技术的优点是：结构简单可靠，经济成本低，高度调节方便，安装架侧向稳定，满足试验要求。技术研发人员：熊俊涛,田占宝,邵淳谋受保护的技术使用者：江西洪都航空工业集团有限责任公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18