一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置的制作方法

本技术涉及电池封装，具体为一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置。

背景技术：

1、磷酸铁锂软包电池是以磷酸铁锂代替钴酸锂作为正极材料的新型锂离子电池，软包电池需要经过一系列的加工处理工艺获得可以使用的电池软包，其中，由于软包电池在化成过程中会产生气体，因此有必要设置终封工序将气体抽出并再次封装；

2、根据中国专利公告号为cn212934700u，专利名称为《一种磷酸铁锂软包电池的膜内真空抽取装置》中记载的“且辅助腔体7底端的中心位置处设有抽取头3，动力腔体4内部的一侧设有真空泵5，该真空泵5的型号可为xd-ra0302d，且真空泵5的输入端通过导管与抽取头3的顶端相连通”，该真空抽取装置存在一定的弊端，该真空抽取装置在抽取空气时要将电池软包夹持后才能对其进行抽取空气，其夹持电池软包的过程比较繁琐，电池软包不能充分与抽取头进行接触，使得电池软包与抽取头之间存在较大的缝隙，影响抽取空气的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，包括放置架、真空泵和抽气口，所述真空泵安装于放置架的顶端，抽气口设置于真空泵的一端部；所述放置架的内部底端且位于抽气口的正下方安装有两条固定条，抽气口的下端形状为扁平状，所述抽气口的下端设置有夹持结构，所述夹持结构包括相互适配的第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块相交处设置有连接销，连接销贯穿抽气口的下端，连接销的两端且位于第一夹持块和第二夹持块之间均套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与第一夹持块和第二夹持块相接触，第一夹持块和第二夹持块的底端相贴合处开设有固定腔。

4、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一夹持块与连接销活动连接，第二夹持块与连接销活动连接，且连接销与抽气口活动连接。

5、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述抽气口与第一夹持块贴合处为线接触，抽气口与第二夹持块贴合处为线接触，且抽气口的底端位于固定腔的内部。

6、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一夹持块和第二夹持块的底端且位于固定腔内部设置有闭合结构，所述闭合结构包括两组连接孔，两组连接孔分别开设于第一夹持块和第二夹持块的侧壁，每个连接孔的内部均滑动设置有连接杆，第一夹持块的连接杆端部之间架设有第一磁块，第二夹持块的连接杆端部之间架设有第二磁块，第一磁块和第二磁块为异名磁极，第一磁块和第二磁块相互平行布置。

7、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一磁块和第二磁块的长度小于固定腔内壁长度，连接杆的长度大于等于固定腔内壁宽度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、设置有夹持结构，通过两个夹持块底端的固定腔将软包电池进行夹取，使得软包电池被限制在固定腔的内部，夹取软包电池比较方便快捷，更加有利于电池软包与固定腔贴合，并且利用伸入到固定腔内部的抽气口对软包电池的膜内进行抽取空气，使其电池卷膜之间的空气比较少，抽取空气比较彻底；

10、2、设置有闭合结构，通过两个夹持块底端的相互吸合的磁块来将软包电池进行夹持，从而使得较薄的软包电池能够被夹持在固定腔的内部，避免软包电池太薄固定腔夹持不牢靠的情况。

技术特征：

1.一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，包括放置架(1)、真空泵(3)和抽气口(4)，所述真空泵(3)安装于放置架(1)的顶端，抽气口(4)设置于真空泵(3)的一端部；其特征在于，所述放置架(1)的内部底端且位于抽气口(4)的正下方安装有两条固定条(2)，抽气口(4)的下端形状为扁平状，所述抽气口(4)的下端设置有夹持结构(5)，所述夹持结构(5)包括相互适配的第一夹持块(51)和第二夹持块(52)，第一夹持块(51)和第二夹持块(52)相交处设置有连接销(54)，连接销(54)贯穿抽气口(4)的下端，连接销(54)的两端且位于第一夹持块(51)和第二夹持块(52)之间均套设有扭力弹簧(53)，扭力弹簧(53)的两端分别与第一夹持块(51)和第二夹持块(52)相接触，第一夹持块(51)和第二夹持块(52)的底端相贴合处开设有固定腔(55)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，其特征在于，所述第一夹持块(51)与连接销(54)活动连接，第二夹持块(52)与连接销(54)活动连接，且连接销(54)与抽气口(4)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，其特征在于，所述抽气口(4)与第一夹持块(51)贴合处为线接触，抽气口(4)与第二夹持块(52)贴合处为线接触，且抽气口(4)的底端位于固定腔(55)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，其特征在于，所述第一夹持块(51)和第二夹持块(52)的底端且位于固定腔(55)内部设置有闭合结构(6)，所述闭合结构(6)包括两组连接孔(61)，两组连接孔(61)分别开设于第一夹持块(51)和第二夹持块(52)的侧壁，每个连接孔(61)的内部均滑动设置有连接杆(62)，第一夹持块(51)的连接杆(62)端部之间架设有第一磁块(63)，第二夹持块(52)的连接杆(62)端部之间架设有第二磁块(64)，第一磁块(63)和第二磁块(64)为异名磁极，第一磁块(63)和第二磁块(64)相互平行布置。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，其特征在于，所述第一磁块(63)和第二磁块(64)的长度小于固定腔(55)内壁长度，连接杆(62)的长度大于等于固定腔(55)内壁宽度。

技术总结本技术公开了一种磷酸铁锂软包动力电池的膜内真空抽取装置，涉及电池封装技术领域，包括放置架、真空泵和抽气口，所述真空泵安装于放置架的顶端，抽气口设置于真空泵的一端部，所述放置架的内部底端且位于抽气口的正下方安装有两条固定条；本技术通过两个夹持块底端的固定腔将软包电池进行夹取，使得软包电池被限制在固定腔的内部，夹取软包电池比较方便快捷，使其电池卷膜之间的空气比较少，更加有利于电池软包与固定腔贴合，通过两个夹持块底端的相互吸合的磁块来将软包电池进行夹持，从而使得较薄的软包电池能够被夹持在固定腔的内部，避免软包电池太薄固定腔夹持不到的情况。技术研发人员：陈敏,陈和平,周玫,杨辰勍受保护的技术使用者：江苏东润动力科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18