一种连续式磁材清洗烘干机的制作方法

本技术涉及磁材清洗机，具体为一种连续式磁材清洗烘干机。

背景技术：

1、目前，关于磁材清洗烘干，均由工人将磁材放入超声波清洗池内进行清洗，待清洗完成后捞出再放入烘干机内进行烘干，不仅浪费人工，由于清洗和烘干时磁材是无序摆放，极易造成磁材碰伤而产生不良。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种连续式磁材清洗烘干机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是实现全自动上料，无需人工干预，提高了生产效率，清洗烘干过程中产品有序排列，既避免了产品因磕碰造成的不良又提高了产品的清洁度；可适用多种规格磁材的自动上料，适用的范围广，操作简单。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式磁材清洗烘干机，包括机架，所述机架上设置有输送机，所述输送机的顶部设置有超声波清洗机构，所述超声波清洗机构的上方设置有若干个喷水管，一个所述喷水管的一侧设置有吹气管，所述超声波清洗机构的一侧设置有加热烘干组件，所述机架的顶部设置有防护罩，所述防护罩的两侧分别设置有入料口和出料口。

3、优选的，所述输送机的两侧均设置有料板，一个所述料板的一端活动连接有螺杆，所述螺杆远离料板的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的外部，且末端固定连接有调节手轮，所述螺杆和防护罩螺纹配合。

4、优选的，所述加热烘干组件包括若干个加热管。

5、优选的，所述防护罩上设置有观察窗和若干个控制按钮。

6、优选的，所述输送机靠近出料口的一侧设置有导流板，所述导流板的顶部呈倾斜设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型为一种连续式磁材清洗烘干机，实现了全自动上料无需人工干预，稳定高且生产效率高；清洗和烘干过程中产品有序排列，既避免了产品因磕碰造成的不良又提高了产品的清洁度；可适用多种规格磁材的自动上料，更换磁材规格时只需转动调节手轮将两个料板之间的间距调至合适位置即可，操作简单。

技术特征：

1.一种连续式磁材清洗烘干机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有输送机(2)，所述输送机(2)的顶部设置有超声波清洗机构(3)，所述超声波清洗机构(3)的上方设置有若干个喷水管(4)，一个所述喷水管(4)的一侧设置有吹气管(5)，所述超声波清洗机构(3)的一侧设置有加热烘干组件(6)，所述机架(1)的顶部设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)的两侧分别设置有入料口(8)和出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式磁材清洗烘干机，其特征在于：所述输送机(2)的两侧均设置有料板(11)，一个所述料板(11)的一端活动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)远离料板(11)的一端贯穿防护罩(7)并延伸至防护罩(7)的外部，且末端固定连接有调节手轮(13)，所述螺杆(12)和防护罩(7)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种连续式磁材清洗烘干机，其特征在于：所述加热烘干组件(6)包括若干个加热管。

4.根据权利要求1所述的一种连续式磁材清洗烘干机，其特征在于：所述防护罩(7)上设置有观察窗(14)和若干个控制按钮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种连续式磁材清洗烘干机，其特征在于：所述输送机(2)靠近出料口(9)的一侧设置有导流板(10)，所述导流板(10)的顶部呈倾斜设置。

技术总结本技术属于磁材清洗机技术领域，公开了一种连续式磁材清洗烘干机，包括机架，机架上设置有输送机，输送机的顶部设置有超声波清洗机构，超声波清洗机构的上方设置有若干个喷水管，一个喷水管的一侧设置有吹气管，超声波清洗机构的一侧设置有加热烘干组件，机架的顶部设置有防护罩，防护罩的两侧分别设置有入料口和出料口，输送机的两侧均设置有料板，一个料板的一端活动连接有螺杆，螺杆远离料板的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的外部，且末端固定连接有调节手轮，螺杆和防护罩螺纹配合。本技术实现全自动上料，生产效率高，有效避免了产品因磕碰造成的不良又提高了产品的清洁度，可适用多种规格磁材的自动上料。技术研发人员：邹敬受保护的技术使用者：厦门蓝冠自动化科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18