一种塑料反向器成型模具的制作方法

本技术属于塑料加工，尤其涉及一种塑料反向器成型模具。

背景技术：

1、成型模具是用于在制造过程中将原料塑造成所需形状的工具。成型模具通常由两部分组成：上模和下模。它们可以由金属、合金或其他耐磨材料制成。模具的设计取决于所需产品的形状、尺寸和特征。成型模具在工业生产中起着至关重要的作用，其质量和精度直接影响最终产品的质量和成本。

2、授权公告号为cn210046980u的实用新型公开了一种塑料制品成型模具，包括模腔和盖子，模腔的内部中间位置处垂直设置有定型筒，盖子的上表面中间位置处嵌入安装有固定筒，固定筒的上表面嵌入安装有插头，盖子的上表面靠近固定筒的一侧位置处嵌入安装有电机，固定筒的内部均匀垂直连接有固定杆，该塑料制品成型模具，通过电机的一端固定连接有主齿轮，主齿轮与从齿轮之间为啮接，轴承的一侧面靠近从齿轮的上方位置处固定连接有搅拌杆，搅拌杆的两侧均设置有搅拌叶，在将塑料的原料注塑到模腔时，可以对原料进行搅拌处理，使其将原料搅拌均匀，从而有利于塑料的成型，提高塑料成型的效果。现有的成型模具在注塑过程中，注塑的液体内会存在气泡，导致塑料反向器成型后会出现气孔等现象，影响成品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种塑料反向器成型模具，用于避免气泡。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种塑料反向器成型模具，包括：上模，所述上模顶端设置有注入管；下模，所述下模与上模可拆卸连接用于加工塑料反向器；还包括：晃动机构，所述晃动机构包括放置盒、第一弹簧、伸缩杆和底座，所述下模设置在放置盒内，若干个所述第一弹簧均匀设置在放置盒和底座之间，所述伸缩杆一端通过铰接座与底座铰接，所述伸缩杆输出端通过铰接座与放置盒铰接；其中，所述晃动机构设置在下模的下方。

3、在本技术方案中，在通过注入管往模具内注塑过程中，伸缩杆的输出端间歇的伸长、缩短，放置盒在第一弹簧的支撑下进行晃动，使注塑的液体能完全填充于上模与下模的内腔内，避免气泡的存在。

4、在上述技术方案中，进一步的，所述放置盒内设置有对下模进行限位的限位机构。

5、在上述技术方案中，进一步的，所述限位机构包括：第二弹簧，若干个所述第二弹簧分别水平设置在放置盒的内侧壁上，所述第二弹簧一端与放置盒的内侧壁固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有抵接板；移动杆，所述移动杆穿设在第二弹簧内，所述移动杆的一端与抵接板固定连接，所述移动杆的另一端贯穿放置盒侧壁，所述移动杆滑动连接在放置盒侧壁内；侧板，所述侧板与移动杆外侧的一端固定连接；连接板，所述连接板底面左右两端分别与抵接板顶端和侧板顶端固定连接。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述上模和下模通过固定机构进行固定，所述固定机构包括：固定杆，若干个所述固定杆均匀设置在上模底端的四角；固定孔，若干个所述固定孔均匀设置在下模顶端的四角；固定板，若干个所述固定板分别设置在上模外侧的侧壁上；滑杆，所述滑杆竖直设置并贯穿固定板，所述滑杆的上端固定连接有限位块；第三弹簧，所述第三弹簧套设于滑杆的杆壁上，所述第三弹簧的两端分别与固定板和限位块固定连接；u型卡扣，所述u型卡扣的顶部转动连接有固定轴，所述滑杆的下端与固定轴的轴壁固定连接；卡座，若干个所述卡座分别设置在下模外侧的侧壁上，所述卡座的底部开设有弧形卡槽，所述u型卡扣的底部卡接于弧形卡槽内。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述滑杆为横截面为方形的方形杆，所述固定板内供滑杆穿过的孔为对应的方形。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1.在通过注入管往模具内注塑过程中，伸缩杆的输出端间歇的伸长、缩短，放置盒在第一弹簧的支撑下进行晃动，使注塑的液体能完全填充于上模与下模的内腔内，避免气泡的存在。

10、2.下模可通过限位机构固定在放置盒内，在晃动机构工作对上模与下模进行晃动时，抵接板通过第二弹簧与下模的侧壁抵紧，限位机构可防止上模与下模从放置盒内掉落，在需要脱模时，下模可从放置盒内取出，便于进行脱模。

11、3.上模和下模通过固定机构进行固定，上模的固定杆插入下模的固定孔内，实现上模和下模之间的连接，上模上的u型卡扣卡接在卡座内，第三弹簧能够给限位块向上的弹力，将滑杆向上拉动，使得滑杆的下端带动u型卡扣拉紧卡座，实现上模和下模之间的固定，使上模和下模之间连接紧密。

12、4.滑杆为横截面为方形的方形杆，使得滑杆在固定板内的上下滑动更加稳定，避免了滑杆在移动过程中的晃动和偏移。

技术特征：

1.一种塑料反向器成型模具，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料反向器成型模具，其特征在于：所述放置盒(31)内设置有对下模(2)进行限位的限位机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料反向器成型模具，其特征在于，所述限位机构(4)包括：

4.根据权利要求1所述的一种塑料反向器成型模具，其特征在于：所述上模(1)和下模(2)通过固定机构(5)进行固定，所述固定机构(5)包括：

5.根据权利要求4所述的一种塑料反向器成型模具，其特征在于：所述滑杆(54)为横截面为方形的方形杆，所述固定板(53)内供滑杆(54)穿过的孔为对应的方形。

技术总结本技术属于塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料反向器成型模具，包括：上模，上模顶端设置有注入管；下模，下模与上模可拆卸连接用于加工塑料反向器；还包括：晃动机构，晃动机构包括放置盒、第一弹簧、伸缩杆和底座，下模设置在放置盒内，若干个第一弹簧均匀设置在放置盒和底座之间，伸缩杆一端通过铰接座与底座铰接，伸缩杆输出端通过铰接座与放置盒铰接；其中，晃动机构设置在下模的下方，本技术提供的一种塑料反向器成型模具，在通过注入管往模具内注塑过程中，伸缩杆的输出端间歇的伸长、缩短，放置盒在第一弹簧的支撑下进行晃动，使注塑的液体能完全填充于上模与下模的内腔内，避免气泡的存在。技术研发人员：魏以良受保护的技术使用者：丽水泰逸塑料制品有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18