一种工艺品注塑机的安全防护装置的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种工艺品注塑机的安全防护装置。

背景技术：

1、以小型的注塑机为例，将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，在其一端模具盖内侧设置雕纹，可使得成型塑胶制品的一端面具有工艺雕纹，可对小型的塑胶工艺品进行注塑生产。

2、上述提出的对小型的塑胶工艺品进行注塑生产时，进行注塑卸模时，对人工操作要求较高，并且对塑胶液进行定模挤压的情况下，对模具的隔离防护效果不足，因此，针对上述问题提出一种工艺品注塑机的安全防护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工艺品注塑机的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的对小型的塑胶工艺品进行注塑生产时，进行注塑卸模时，对人工操作要求较高，并且对塑胶液进行定模挤压的情况下，对模具的隔离防护效果不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板，所述底板顶端固定设置有柱杆，所述柱杆顶端固定设置有注塑台板，所述注塑台板顶端固定设置有限位卡板，所述注塑台板顶端滑动设置有驱动卡板，所述驱动卡板底端固定设置有槽块，所述注塑台板顶部开设有槽道，所述注塑台板顶部设置有顶板，所述顶板顶端固定设置有垫台，所述顶板底端固定设置有隔离罩壳，所述顶板外侧固定设置有架板，所述架板底端以及底板顶端内侧之间均固定设置有电动气缸装置，所述顶板内部以及垫台内部均嵌合固定设置有注塑管，所述注塑管底端与雕纹盖板内部嵌合固定连通，所述注塑管顶端与装配套管内部嵌合滑动设置，所述底板顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机主轴末端固定设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合接触，所述从动斜齿轮一端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆另一端固定设置有限位板，所述驱动卡板底端固定设置有置板，所述置板内部与螺纹杆外侧螺纹转动设置。

4、优选的，所述柱杆、限位卡板、驱动卡板、槽块、槽道、从动斜齿轮、螺纹杆、限位板以及置板均有两个，所述底板竖向中轴线为上述构件对称分布的中心线。

5、优选的，所述限位卡板与驱动卡板贴合接触，所述限位卡板顶端内部以及驱动卡板顶端内部均开设有环槽，所述隔离罩壳底端与限位卡板顶部环槽以及驱动卡板顶部环槽嵌合接触。

6、优选的，所述螺纹杆与置板呈垂向装配设置，所述雕纹盖板与限位卡板内壁面以及驱动卡板内壁面贴合滑动设置。

7、优选的，所述装配套管内壁开设有装配槽，所述注塑管外侧固定设置的半环条与装配套管内壁开设的装配槽嵌合滑动设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，通过设置的底板、柱杆、注塑台板、限位卡板、驱动卡板、槽块、槽道、顶板、垫台、隔离罩壳、架板、电动气缸装置、注塑管、雕纹盖板、装配套管、驱动电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、螺纹杆、限位板以及置板，驱动电机启动带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合转动，带动螺纹杆以及限位板转动，由于置板与螺纹杆内部呈螺纹转动设置，可带动驱动卡板沿着槽块与槽道的嵌合方向进行同步移动，可实现对注塑模具的快捷卸模，隔离罩壳与限位卡板顶部环槽以及驱动卡板顶部环槽嵌合放置，形成对上下定模主体的外层烫伤防护，以解决上述提出的对小型的塑胶工艺品进行注塑生产进行注塑卸模时，对人工操作要求较高，并且对塑胶液进行定模挤压的情况下，对模具的隔离防护效果不足的问题。

技术特征：

1.一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定设置有柱杆(2)，所述柱杆(2)顶端固定设置有注塑台板(3)，所述注塑台板(3)顶端固定设置有限位卡板(4)，所述注塑台板(3)顶端滑动设置有驱动卡板(5)，所述驱动卡板(5)底端固定设置有槽块(6)，所述注塑台板(3)顶部开设有槽道(7)，所述注塑台板(3)顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶端固定设置有垫台(9)，所述顶板(8)底端固定设置有隔离罩壳(10)，所述顶板(8)外侧固定设置有架板(11)，所述架板(11)底端以及底板(1)顶端内侧之间均固定设置有电动气缸装置(12)，所述顶板(8)内部以及垫台(9)内部均嵌合固定设置有注塑管(13)，所述注塑管(13)底端与雕纹盖板(14)内部嵌合固定连通，所述注塑管(13)顶端与装配套管(15)内部嵌合滑动设置，所述底板(1)顶端固定设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)主轴末端固定设置有主动斜齿轮(17)，所述主动斜齿轮(17)与从动斜齿轮(18)啮合接触，所述从动斜齿轮(18)一端固定设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)另一端固定设置有限位板(20)，所述驱动卡板(5)底端固定设置有置板(21)，所述置板(21)内部与螺纹杆(19)外侧螺纹转动设置。

2.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述柱杆(2)、限位卡板(4)、驱动卡板(5)、槽块(6)、槽道(7)、从动斜齿轮(18)、螺纹杆(19)、限位板(20)以及置板(21)均有两个，所述底板(1)竖向中轴线为上述构件对称分布的中心线。

3.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述限位卡板(4)与驱动卡板(5)贴合接触，所述限位卡板(4)顶端内部以及驱动卡板(5)顶端内部均开设有环槽，所述隔离罩壳(10)底端与限位卡板(4)顶部环槽以及驱动卡板(5)顶部环槽嵌合接触。

4.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述螺纹杆(19)与置板(21)呈垂向装配设置，所述雕纹盖板(14)与限位卡板(4)内壁面以及驱动卡板(5)内壁面贴合滑动设置。

5.根据权利要求1所述一种工艺品注塑机的安全防护装置，其特征在于：所述装配套管(15)内壁开设有装配槽，所述注塑管(13)外侧固定设置的半环条与装配套管(15)内壁开设的装配槽嵌合滑动设置。

技术总结本技术涉及注塑机技术领域，尤其为一种工艺品注塑机的安全防护装置，包括底板，顶板底端固定设置有隔离罩壳，顶板外侧固定设置有架板，顶板内部以及垫台内部均嵌合固定设置有注塑管，注塑管底端与雕纹盖板内部嵌合固定连通，驱动电机主轴末端固定设置有主动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合接触，螺纹杆另一端固定设置有限位板，驱动卡板底端固定设置有置板，置板内部与螺纹杆外侧螺纹转动设置，本技术中，通过限位卡板、驱动卡板、槽块、槽道、顶板、垫台、隔离罩壳、电动气缸装置、注塑管、驱动电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、螺纹杆以及置板形成对小型工艺品注塑机的模块式卸模以及注塑防护结构。技术研发人员：李景山受保护的技术使用者：阳春市汇彩工艺品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18