一种PE管材生产模具的制作方法

本技术属于pe管生产，尤其涉及一种pe管材生产模具。

背景技术：

1、pe管，即聚乙烯管，是一种常用的管道材料，广泛应用于水利、石油化工、电力、农业灌溉等领域。pe管材料的成分主要包括聚乙烯、添加剂以及填充剂。聚乙烯是pe管材料的主要成分之一,其是一种由乙烯单体聚合而成的高分子化合物。乙烯是一种无色气体,具有较高的稳定性和可塑性。通过聚合反应,乙烯分子可以连接成长链状结构,形成聚乙烯材料。聚乙烯具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性,适用于各种环境条件下的管道输送。

2、目前，pe管材生产线一般包括控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架，其中，挤出机末端安装有成型模具，用于对塑化好的原料进行挤出成型。

3、现有的pe管材生产用的成型模具在对原料进行挤出成型时，一般会直接采用水冷的方式对其进行冷却降温，以此来对pe管进行定型处理，这个过程中，由于水会直接向pe管的外部喷射，并且残留的水渍也会快速从pe管的外部流走，导致pe管的内部依旧会残留余温，造成冷却效率降低，为此，提供一种pe管材生产模具。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种pe管材生产模具，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种pe管材生产模具，包括成型模具本体以及圆筒件，所述圆筒件可拆卸安装在成型模具本体的后端中部，还包括：用于对挤出成型后的pe管进行冷却定型的冷却组件，所述冷却组件包括设置在圆筒件内表面位于成型模具本体位置的内环，以及设置在圆筒件外表面位于内环位置的外环，所述外环和内环均与圆筒件滑动连接，所述内环的内表面中部固定安装有用于对水进行存储的聚流圈，所述聚流圈的外表面上设置有橡胶管，所述橡胶管的一端与聚流圈连接，且橡胶管的另一端与外部水泵的出水端连接，所述聚流圈的内表面呈环形等间距固定安装有多个雾化喷头，所述内环的内部呈环形等间距设置有第二磁块，所述第二磁块与内环通过第二复位弹簧弹性连接，所述外环的内部呈环形等间距设置有第一磁块，所述第一磁块与外环通过第一复位弹簧弹性连接，所述第一磁块的底端与第二磁块的顶端相互吸引。

3、优选的，所述橡胶管的内腔与聚流圈的内腔相连通，所述圆筒件的底部呈等间距贯穿开设有排流槽，所述第二磁块的顶部呈弧形结构设计，所述第一磁块的底部呈抛物线状设计，且开口向下，所述第一磁块与第二磁块位置相对应，所述第一磁块的底端与圆筒件的外壁相接触，所述第二磁块的顶端与圆筒件的内壁相接触。

4、优选的，还包括用于对内环、外环以及聚流圈进行同步驱动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在圆筒件外表面远离外环一侧的驱动环，所述驱动环与圆筒件转动连接，所述驱动环与外环之间呈环形等间距设置有电动伸缩杆，用于对外环进行推拉。

5、优选的，所述电动伸缩杆固定安装在驱动环上，所述电动伸缩杆的活动端与外环的后端连接装配，所述驱动环的外壁位于电动伸缩杆一侧两端固定安装有导向杆。

6、优选的，所述驱动环的外表面中部固定安装有齿圈，所述齿圈的外部设置有用于对所述齿圈进行驱动的间隙齿轮，所述间隙齿轮与齿圈啮合设置，所述间隙齿轮的外壁上设置有支撑板，所述间隙齿轮与支撑板通过轴承转动连接，所述支撑板固定安装在圆筒件的后端，所述间隙齿轮的后端与外部驱动电机的输出端通过减速器连接装配。

7、优选的，所述驱动环的外壁位于外环一侧呈环形等间距设置有第三复位弹簧，用于对驱动环进行复位，所述第三复位弹簧的一端与驱动环连接，且第三复位弹簧的另一端与圆筒件连接，所述驱动环的后端中部固定设置有用于对所述驱动环进行限位的限位环，所述限位环的横截面呈t形结构设计。

8、本实用新型的一种pe管材生产模具具有以下优点：

9、一.本实用新型通过设置冷却组件，在使用时，通过内环、外环、聚流圈、橡胶管、雾化喷头、第一复位弹簧、第一磁块、第二磁块以及第二复位弹簧的相互配合，利用持续喷雾的方式，能够对pe管进行大面积冷却降温，降低pe管内部依旧会残留余温的可能性，有效提高整体冷却效率。

10、一.本实用新型通过设置驱动组件，在使用时，通过驱动环、第三复位弹簧、电动伸缩杆、齿圈、驱动电机、减速器以及间隙齿轮的相互配合，一方面能够对pe管进行度喷淋，实现均匀冷却，另一方面能够对pe管进行反复冷却，提高整体冷却效果。

技术特征：

1.一种pe管材生产模具，其特征在于：包括成型模具本体(1)以及圆筒件(2)，所述圆筒件(2)可拆卸安装在成型模具本体(1)的后端中部，还包括：用于对挤出成型后的pe管进行冷却定型的冷却组件(3)，所述冷却组件(3)包括设置在圆筒件(2)内表面位于成型模具本体(1)位置的内环(301)，以及设置在圆筒件(2)外表面位于内环(301)位置的外环(302)，所述外环(302)和内环(301)均与圆筒件(2)滑动连接，所述内环(301)的内表面中部固定安装有用于对水进行存储的聚流圈(303)，所述聚流圈(303)的外表面上设置有橡胶管(304)，所述橡胶管(304)的一端与聚流圈(303)连接，且橡胶管(304)的另一端与外部水泵的出水端连接，所述聚流圈(303)的内表面呈环形等间距固定安装有多个雾化喷头(305)，所述内环(301)的内部呈环形等间距设置有第二磁块(308)，所述第二磁块(308)与内环(301)通过第二复位弹簧(309)弹性连接，所述外环(302)的内部呈环形等间距设置有第一磁块(307)，所述第一磁块(307)与外环(302)通过第一复位弹簧(306)弹性连接，所述第一磁块(307)的底端与第二磁块(308)的顶端相互吸引。

2.根据权利要求1所述的一种pe管材生产模具，其特征在于：所述橡胶管(304)的内腔与聚流圈(303)的内腔相连通，所述圆筒件(2)的底部呈等间距贯穿开设有排流槽(201)，所述第二磁块(308)的顶部呈弧形结构设计，所述第一磁块(307)的底部呈抛物线状设计，且开口向下，所述第一磁块(307)与第二磁块(308)位置相对应，所述第一磁块(307)的底端与圆筒件(2)的外壁相接触，所述第二磁块(308)的顶端与圆筒件(2)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种pe管材生产模具，其特征在于：还包括用于对内环(301)、外环(302)以及聚流圈(303)进行同步驱动的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括设置在圆筒件(2)外表面远离外环(302)一侧的驱动环(401)，所述驱动环(401)与圆筒件(2)转动连接，所述驱动环(401)与外环(302)之间呈环形等间距设置有电动伸缩杆(403)，用于对外环(302)进行推拉。

4.根据权利要求3所述的一种pe管材生产模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(403)固定安装在驱动环(401)上，所述电动伸缩杆(403)的活动端与外环(302)的后端连接装配，所述驱动环(401)的外壁位于电动伸缩杆(403)一侧两端固定安装有导向杆(410)。

5.根据权利要求4所述的一种pe管材生产模具，其特征在于：所述驱动环(401)的外表面中部固定安装有齿圈(405)，所述齿圈(405)的外部设置有用于对所述齿圈(405)进行驱动的间隙齿轮(409)，所述间隙齿轮(409)与齿圈(405)啮合设置，所述间隙齿轮(409)的外壁上设置有支撑板(406)，所述间隙齿轮(409)与支撑板(406)通过轴承转动连接，所述支撑板(406)固定安装在圆筒件(2)的后端，所述间隙齿轮(409)的后端与外部驱动电机(407)的输出端通过减速器(408)连接装配。

6.根据权利要求5所述的一种pe管材生产模具，其特征在于：所述驱动环(401)的外壁位于外环(302)一侧呈环形等间距设置有第三复位弹簧(402)，用于对驱动环(401)进行复位，所述第三复位弹簧(402)的一端与驱动环(401)连接，且第三复位弹簧(402)的另一端与圆筒件(2)连接，所述驱动环(401)的后端中部固定设置有用于对所述驱动环(401)进行限位的限位环(404)，所述限位环(404)的横截面呈t形结构设计。

技术总结本技术公开了一种PE管材生产模具，包括成型模具本体以及圆筒件，圆筒件可拆卸安装在成型模具本体的后端中部，还包括：冷却组件，冷却组件包括设置在圆筒件内表面位于成型模具本体位置的内环，以及设置在圆筒件外表面位于内环位置的外环。通过内环、外环、聚流圈、橡胶管、雾化喷头、第一复位弹簧、第一磁块、第二磁块以及第二复位弹簧的相互配合，利用持续喷雾的方式，能够对PE管进行大面积冷却降温，降低PE管内部依旧会残留余温的可能性，有效提高整体冷却效率；通过驱动环、第三复位弹簧、电动伸缩杆、齿圈、驱动电机、减速器以及间隙齿轮的相互配合，一方面能够对PE管进行度喷淋，实现均匀冷却，另一方面能够对PE管进行反复冷却。技术研发人员：陈洪军,高攀,曾盛贵,童王攀受保护的技术使用者：乌鲁木齐市汇川天科塑业有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18