一种连接板成型夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种连接板成型夹具。

背景技术：

1、连接板是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。

2、目前，根据公告号为cn219599417u的中国专利公开了一种连接板夹具，包括工作台，所述工作台的顶端中部设置有限位框和其顶部固定连接的弹簧，所述弹簧的杆体外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧均开设有加工口，所述滑动板的底部位于两侧加工口的两端均固定连接有上夹板，通过转动多变螺母带动防滑纹对工件进行夹持，进而残渣会从排渣口掉入工作台内部的滑屉内，同时拉动滑屉外部的锁扣，即可将滑屉抽出进而清理内部收集的工件残渣，从而达到了便于清理工件残渣的目的，并一定程度上提高夹具对工件的摩擦力；

3、上述现有结构中，首先将工件放置在下夹板上，进而转动摇把带动双向螺杆旋转，通过双向螺杆带动滑块移动，通过滑块带动定位销对工件进行定位，进而转动多边螺母并移动带动滑动板，通过滑动板带动上夹板与防滑纹对工件进行夹持，但连接板的形状并不是固定不变的，而是依照所使用情景来选择合适的连接板，对于这些形状各异的连接板，现有结构便不能很好的对其进行加持，导致加工过程中会出现连接板偏移的状况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连接板成型夹具，解决了背景技术中连接板的形状并不是固定不变的，而是依照所使用情景来选择合适的连接板，对于这些形状各异的连接板，现有结构便不能很好的对其进行加持，导致加工过程中会出现连接板偏移的状况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接板成型夹具，包括底台和设置在上述底台上方用以对连接板进行夹持的夹持组件，夹持组件包括外壳和设置其一侧用以提供动力的两组相对位的气缸，气缸输出端固定设置有输气管，输气管一端固定设置有连接头，连接头输出端装配有用以改变气流方向的导气管，导气管一端安装有三通管，三通管下方等间距设置有多组用以运送气体的分流管；

3、所述夹持组件还包括设置在所述外壳内的多组气动伸缩杆，多组气动伸缩杆分别与多组所述的分流管相连接，所述三通管一侧装配有用以阻断气流输送，并锁定气动伸缩杆工作状态的电磁阀。

4、优选的，所述气动伸缩杆一端可拆卸安装有夹片，所述外壳两侧固定设置有连接杆。

5、优选的，所述底台内部固定设置有两组电机，两组电机输出端均固定连接有正反螺纹杆。

6、优选的，所述正反螺纹杆一端设置有固定在底台内壁上的轴承，连接杆另一端套数在正反螺纹杆。

7、优选的，所述底台上端设置有盖板，盖板表面开设有滑动槽，所述连接杆可滑行在滑动槽内部。

8、优选的，所述盖板上还开设有多组安装孔，安装孔上螺栓固定有托板，盖板中心处设置有用以接取加工碎屑的收集盒，收集盒通过安装板安装在盖板上。

9、优选的，所述底台前后两端设置有置放箱，置放箱内部开设有多组用以放置不同尺寸托板的板槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型提供的一种连接板成型夹具，通过气缸使气体通过输气管进入到连接头内部，随后导气管改变气流原有方向使其进入三通管，再经过分流管分流成多股气流后分别进入多组气动伸缩杆中，使得多组气动伸缩杆具备一定的伸缩性，随后多组气动伸缩杆中的数组气动伸缩杆被异型连接板凸出的一部分给进行压缩，余下的气动伸缩杆顺着异型连接板的边缘处依次进行长度调节，当两边的气动伸缩杆贴合异型连接板的形状后，可通过三通管一侧的电磁阀阻断导气管的气流输送，同时也可阻断气动伸缩杆内部的气体回流，从而锁定气动伸缩杆的工作状态，保证了加持的稳定性。

12、2、本实用新型提供的一种连接板成型夹具，通过根据不同大小的异型连接板选择相对应尺寸的托板后，随后将异型连接板防止在托板表面，启动电机驱动正反螺纹杆的转动，转动的正反螺纹杆通过连接杆带动加持组件进行移动，对异型连接板进行加持，加工后的碎屑被收集盒接取，防止碎屑四散造成环境脏乱。

技术特征：

1.一种连接板成型夹具，包括底台（1）和设置在上述底台（1）上方用以对连接板进行夹持的夹持组件（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述气动伸缩杆（37）一端可拆卸安装有夹片（371），所述外壳（34）两侧固定设置有连接杆（31）。

3.根据权利要求1所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述底台（1）内部固定设置有两组电机（33），两组电机（33）输出端均固定连接有正反螺纹杆（32）。

4.根据权利要求3所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述正反螺纹杆（32）一端设置有固定在底台（1）内壁上的轴承（321），连接杆（31）另一端套数在正反螺纹杆（32）。

5.根据权利要求2所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述底台（1）上端设置有盖板（2），盖板（2）表面开设有滑动槽（21），所述连接杆（31）可滑行在滑动槽（21）内部。

6.根据权利要求5所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述盖板（2）上还开设有多组安装孔（22），安装孔（22）上螺栓固定有托板（23），盖板（2）中心处设置有用以接取加工碎屑的收集盒（24），收集盒（24）通过安装板（241）安装在盖板（2）上。

7.根据权利要求6所述的一种连接板成型夹具，其特征在于：所述底台（1）前后两端设置有置放箱（4），置放箱（4）内部开设有多组用以放置不同尺寸托板（23）的板槽（41）。

技术总结本技术公开了一种连接板成型夹具，涉及夹具技术领域，包括底台和设置在上述底台上方用以对连接板进行夹持的夹持组件，夹持组件包括外壳和设置其一侧的气缸，所述夹持组件还包括设置在所述外壳内的多组气动伸缩杆，本技术解决了对于形状各异的连接板，现有结构便不能很好的对其进行加持，导致加工过程中会出现连接板偏移的状况的问题，本实用通过气缸使气体进入多组气动伸缩杆中，其中数组气动伸缩杆被异型连接板凸出的一部分给进行压缩，余下的气动伸缩杆顺着异型连接板的边缘处依次进行长度调节，最后过三通管一侧的电磁阀阻断导气管的气流输送并断气动伸缩杆内部的气体回流，从而锁定气动伸缩杆的工作状态，保证了加持的稳定性。技术研发人员：刘晔,张建军受保护的技术使用者：青岛和信源金属制品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18