一种组装线用吸盘安装板的制作方法

本技术涉及吸盘安装板，尤其涉及一种组装线用吸盘安装板。

背景技术：

1、吸盘安装板一般用于组装线上放置真空吸盘的固定和控制。

2、一般组装线用的吸盘安装板都是根据实际产品进行定制，即产品不同会导致吸盘的安装位置不同，从而安装板也不同，因此安装板一般都为定制，例如申请号为cn201410137648.3的一种组装线用带led的吸盘安装板的吸盘位置恒定，但当一些细小的改变时，更换安装板会引起极大的浪费，增高企业生产成本，而且换装时间也会严重影响生产时间，从而继续增加了生产成本，因此亟需一种能适应幅度不大的位置变化，不用更换安装板，实现适应多种规格的吸盘安装板；为解决上述问题，本申请中提出一种组装线用吸盘安装板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装线用吸盘安装板，其通过对四个吸盘进行x轴和y轴方向进行调节，可以对四个吸盘的位置进行调节，避免了频繁更换安装板造成极大的浪费，降低了生产成本。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种组装线用吸盘安装板，包括组装线固定板，所述组装线固定板的两侧均设有固定杆，所述组装线固定板上贯穿设有与其转动连接的旋转杆，所述旋转杆远离组装线固定板的一端固定连接有把手，所述旋转杆固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均与组装线固定板转动连接，两个所述螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的移动板，两个所述移动板均与组装线固定板滑动连接，两个所述移动板的相背端均固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆均贯穿组装线固定板并与其滑动连接，每对所述滑动杆分别与固定杆固定连接，每个所述固定杆的外壁均套设有环形块，每个所述环形块上均设有限位机构，每个所述环形块的侧壁上均固定连接有安装块，每个所述安装块的底部均固定连接有组装线用吸盘。

4、优选地，所述限位机构包括贯穿环形块并与其螺纹连接的旋转螺杆，所述旋转螺杆远离环形块的一端固定连接有手柄，所述旋转螺杆的另一端固定连接有限位块。

5、优选地，所述组装线固定板上贯穿设有四个螺纹安装孔，四个所述螺纹安装孔的位置呈矩形分布。

6、优选地，所述把手的外壁套设有一层保护层，所述保护层的材质为橡胶。

7、优选地，所述移动板上贯穿设有通口，所述螺纹杆的外壁和通口的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

8、优选地，所述限位块靠近固定杆的一端设有多个防滑纹。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、工作人员握住把手进行旋转带动旋转杆、主动锥齿轮、两个从动锥齿轮、螺纹杆进行旋转，通过两个螺纹杆进行旋转使两侧的移动板、两个滑动杆、固定杆相对或相背移动，通过调节两个固定杆之间的间距可以对组装线用吸盘进行的y轴方向进行调节。

11、2、工作人员握住手柄进行旋转带动旋转螺杆和限位块进行旋转，直至限位块与固定杆相离，此时即可移动环形块使其在固定杆上进行滑动，进而调节组装线用吸盘在x轴方向进行移动，进而完成对四个组装线用吸盘的位置进行调节布置，避免了频繁更换安装板造成极大的浪费，降低了生产成本。

12、综上所述，通过对四个吸盘进行x轴和y轴方向进行调节，可以对四个吸盘的位置进行调节，避免了频繁更换安装板造成极大的浪费，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种组装线用吸盘安装板，包括组装线固定板(1)，其特征在于，所述组装线固定板(1)的两侧均设有固定杆(2)，所述组装线固定板(1)上贯穿设有与其转动连接的旋转杆(3)，所述旋转杆(3)远离组装线固定板(1)的一端固定连接有把手(4)，所述旋转杆(3)固定连接有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)啮合有两个从动锥齿轮(6)，两个所述从动锥齿轮(6)均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)均与组装线固定板(1)转动连接，两个所述螺纹杆(7)的外壁均套设有与其螺纹连接的移动板(8)，两个所述移动板(8)均与组装线固定板(1)滑动连接，两个所述移动板(8)的相背端均固定连接有两个滑动杆(9)，两个所述滑动杆(9)均贯穿组装线固定板(1)并与其滑动连接，每对所述滑动杆(9)分别与固定杆(2)固定连接，每个所述固定杆(2)的外壁均套设有环形块(10)，每个所述环形块(10)上均设有限位机构，每个所述环形块(10)的侧壁上均固定连接有安装块(14)，每个所述安装块(14)的底部均固定连接有组装线用吸盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种组装线用吸盘安装板，其特征在于，所述限位机构包括贯穿环形块(10)并与其螺纹连接的旋转螺杆(11)，所述旋转螺杆(11)远离环形块(10)的一端固定连接有手柄(12)，所述旋转螺杆(11)的另一端固定连接有限位块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种组装线用吸盘安装板，其特征在于，所述组装线固定板(1)上贯穿设有四个螺纹安装孔，四个所述螺纹安装孔的位置呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种组装线用吸盘安装板，其特征在于，所述把手(4)的外壁套设有一层保护层，所述保护层的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种组装线用吸盘安装板，其特征在于，所述移动板(8)上贯穿设有通口，所述螺纹杆(7)的外壁和通口的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种组装线用吸盘安装板，其特征在于，所述限位块(13)靠近固定杆(2)的一端设有多个防滑纹。

技术总结本技术公开了一种组装线用吸盘安装板，包括组装线固定板，所述组装线固定板的两侧均设有固定杆，每个所述固定杆的外壁均套设有环形块，每个所述环形块上均设有限位机构，每个所述环形块的侧壁上均固定连接有安装块，每个所述安装块的底部均固定连接有组装线用吸盘。本技术通过对四个吸盘进行X轴和Y轴方向进行调节，可以对四个吸盘的位置进行调节，避免了频繁更换安装板造成极大的浪费，降低了生产成本。本技术解决了现有技术的吸盘安装板的吸盘位置恒定的问题，产生了通过对四个吸盘进行X轴和Y轴方向进行调节，可以对四个吸盘的位置进行调节的效果。技术研发人员：黄日鸿,陈森辉,陈金辉,廖文军受保护的技术使用者：深圳市金辉达模具机械配件有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18