一种高安全性锻件存放装置的制作方法

本技术涉及锻件存放，尤其涉及一种高安全性锻件存放装置。

背景技术：

1、锻件是通过锻造工艺制造的金属制品。锻造是一种通过将金属材料置于受控的冲击或压缩下，使其发生塑性变形，从而形成所需形状的制造过程。在这个过程中，金属块通常会被加热到高温，以增加其可塑性，然后通过压力或冲击力来改变其形状，锻件广泛应用于制造业，包括航空航天、汽车、建筑、能源等领域。一些常见的锻件包括锻造的轴承、齿轮、销子、连杆等。不同的锻造工艺和设备可用于生产各种尺寸和形状的锻件，以满足不同工程和制造需求，在锻件加工后需要将物件存放在一块，此时需要用到锻件存放装置。

2、部分现有技术在使用过程中，工人将锻件搬运到方形的装置内部堆叠在一块，节约一定的空间并合理存放，但是在搬运的过程中因为锻件较重容易发生危险，以及多个锻件堆叠的过程中，锻件之间没有防护容易使得锻件相互碰撞摩擦造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高安全性锻件存放装置，旨在改善部分现有技术在使用过程中锻件之间容易发生碰撞使其损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种高安全性锻件存放装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下壳体，所述下壳体的顶部可拆卸连接有上壳体，所述底板的顶部设置有驱动组件，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有主动锥齿轮，所述传动轴的外部固定连接有两个拨杆，所述下壳体的内部固定连接有两个滑行杆，两个所述滑行杆的顶部滑动连接有锻件，所述下壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部一侧固定连接有从动锥齿轮，所述转轴的外部固定连接有凹凸轮；

4、进一步地，所述上壳体的内部固定连接有多个固定杆，所述固定杆的外部转动连接有两个三角块，所述上壳体的内部固定连接有限位杆。

5、进一步地，所述驱动组件包括电机，所述电机的底部固定连接在所述底板的顶部，所述传动轴的外部一侧固定连接在所述电机的输出端。

6、进一步地，所述底板的外部左右两侧均固定连接有两个连接块，所述连接块的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有方形块，所述方形块开设有孔洞，所述上壳体的外部左右两侧均螺纹连接有限位块。

7、进一步地，两个所述拨杆的外部与所述锻件的外部一侧相接触。

8、进一步地，所述锻件的外部与多个所述三角块的外部相接触，两个所述三角块的顶部与同一侧所述限位杆的外部相接触。

9、进一步地，所述凹凸轮的外部与所述锻件的底部相接触，所述限位块的外部与所述方形块的外部相接触，所述方形块的外部一侧与所述上壳体的外部一侧相接触。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，在拨杆、滑行杆、三角块、凹凸轮等结构的配合使用下，能够使得装置在使用过程中，通过拨杆和凹凸轮有节奏地控制锻件运输并堆积在多个三角块之间，解决了锻件之间容易发生碰撞损坏的问题。

12、2、本实用新型中，在连接块、连接轴、方形块、限位块等结构的配合使用下，能够使得装置在使用过程中，通过旋转限位块连接、断开上壳体和下壳体之间的联系，解决了部分装置堆积在一块不便运输存放的问题。

技术特征：

1.一种高安全性锻件存放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有下壳体(2)，所述下壳体(2)的顶部可拆卸连接有上壳体(3)，所述底板(1)的顶部设置有驱动组件，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的外部固定连接有主动锥齿轮(7)，所述传动轴(6)的外部固定连接有两个拨杆(8)，所述下壳体(2)的内部固定连接有两个滑行杆(9)，两个所述滑行杆(9)的顶部滑动连接有锻件(10)，所述下壳体(2)的内部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外部一侧固定连接有从动锥齿轮(12)，所述转轴(11)的外部固定连接有凹凸轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性锻件存放装置，其特征在于：所述上壳体(3)的内部固定连接有多个固定杆(14)，所述固定杆(14)的外部转动连接有两个三角块(15)，所述上壳体(3)的内部固定连接有限位杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性锻件存放装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(4)，所述电机(4)的底部固定连接在所述底板(1)的顶部，所述传动轴(6)的外部一侧固定连接在所述电机(4)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种高安全性锻件存放装置，其特征在于：所述底板(1)的外部左右两侧均固定连接有两个连接块(17)，所述连接块(17)的内部转动连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的顶部固定连接有方形块(19)，所述方形块(19)开设有孔洞(20)，所述上壳体(3)的外部左右两侧均螺纹连接有限位块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性锻件存放装置，其特征在于：两个所述拨杆(8)的外部与所述锻件(10)的外部一侧相接触。

6.根据权利要求2所述的一种高安全性锻件存放装置，其特征在于：所述锻件(10)的外部与多个所述三角块(15)的外部相接触，两个所述三角块(15)的顶部与同一侧所述限位杆(16)的外部相接触。

7.根据权利要求4所述的一种高安全性锻件存放装置，其特征在于：所述凹凸轮(13)的外部与所述锻件(10)的底部相接触，所述限位块(21)的外部与所述方形块(19)的外部相接触，所述方形块(19)的外部一侧与所述上壳体(3)的外部一侧相接触。

技术总结本技术涉及锻件存放技术领域，公开了一种高安全性锻件存放装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有下壳体，所述下壳体的顶部可拆卸连接有上壳体，所述底板的顶部设置有驱动组件，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有主动锥齿轮，所述传动轴的外部固定连接有两个拨杆，所述下壳体的内部固定连接有两个滑行杆，两个所述滑行杆的顶部滑动连接有锻件。本技术中，能够通过拨杆和凹凸轮有节奏地控制锻件运输并堆积在多个三角块之间，通过旋转限位块连接、断开上壳体和下壳体之间的联系，解决了锻件之间容易发生碰撞损坏以及装置堆积在一块不便运输存放的问题。技术研发人员：周洪亮,潘云刚,孙天宇,承刚,吴希,何恩普,陆飞受保护的技术使用者：江阴市恒润环锻有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18