一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置的制作方法

本技术涉及金刚石原料破碎，更具体地说，它涉及一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置。

背景技术：

1、现有的人造金刚石大多通过石墨高压高温制成，石墨进行初步加工时，需要对石墨块进行粉碎细化，以方便后续加工金刚石的需求。

2、现有的金刚石原料破碎装置在使用时，无法避免粉尘从装置内部飘散出来，导致工作环境中存在有大量的粉尘，破碎装置在破碎原料过程中，会有大量的粉尘从加料口处飘散出来，导致对环境造成污染，同时大量粉尘容易被工作人员吸入肺部，对工作人员的身体造成损伤。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其具有防止粉尘飘散的特点。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，包括壳体，所述壳体表面设置有两组传送组件，所述传送组件包括两个转动锟、传送带和第一电机，所述壳体内壁固定连接有两组遮挡帘，所述壳体上表面固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤罩、两个过滤网、多个风扇和防护网，所述壳体内壁固定连接有两个导向板，所述壳体表面设置有粉碎组件，所述粉碎组件包括转轴、粉碎锟、第一齿轮、两个第二齿轮、电机座和第二电机，所述壳体内壁固定连接有筛分组件，所述筛分组件包括多个固定板、多个弹簧、筛分板、第三电机和偏心轮，所述壳体侧面开设有通槽。

5、使用本技术方案的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置时，通过设置遮挡帘，从而避免大量的粉尘排出壳体，通过设置过滤组件，在多个风扇的作用下，使过滤罩产生吸力，从而将壳体顶部的粉尘进行抽取，通过设置两个过滤网，从而对粉尘进行阻挡，从而进一步避免粉尘排出壳体，达到防止粉尘飘散的目的。

6、进一步地，所述转动锟通过轴承转动连接在壳体内壁，两个所述转动锟通过传送带转动连接，所述第一电机固定连接在壳体背面，所述第一电机输出轴一端固定连接在其中一个转动锟一端。

7、进一步地，所述过滤罩固定连接在壳体上表面，两个所述过滤网均通过滑轨滑动连接在过滤罩内壁，多个所述风扇固定连接在过滤罩内壁，所述防护网固定连接在过滤罩表面。

8、进一步地，所述转轴通过轴承转动连接在壳体内壁，所述粉碎锟穿设在转轴表面，所述第一齿轮穿设在转轴表面，所述第一齿轮共有两组，且对称设置在壳体表面，两个所述粉碎锟相配合，两个所述第二齿轮均通过轴承转动连接在壳体背面，两个所述第一齿轮和两个第二齿轮相啮合，所述电机座固定连接在壳体背面，所述第二电机固定连接在电机座上表面，所述第二电机输出轴一端固定连接在其中一个转轴一端。

9、进一步地，多个所述固定板均固定连接在壳体内壁两侧，多个所述弹簧分别固定连接在多个固定板上表面，所述筛分板固定连接在多个弹簧上端，所述第三电机固定连接在筛分板下表面，所述偏心轮固定连接在第三电机输出轴一端。

10、进一步地，所述壳体侧面固定连接有排料口，所述壳体底部设置有斜面。

11、进一步地，两组所述遮挡帘材质均为橡胶材质。

12、(3)有益效果

13、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

14、1、该一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，通过设置遮挡帘，从而避免大量的粉尘排出壳体，通过设置过滤组件，在多个风扇的作用下，使过滤罩产生吸力，从而将壳体顶部的粉尘进行抽取，通过设置两个过滤网，从而对粉尘进行阻挡，从而进一步避免粉尘排出壳体，达到防止粉尘飘散的目的；

15、2、该一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，通过设置传动组件，在转动锟和传送带的作用下，从而对原料进行输送，避免原料堵塞，通过设置粉碎组件，在两个粉碎锟的作用下，从而对原料进行粉碎，通过设置导向板，从而便于将原料送入到两个粉碎锟之间；

16、3、该一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，通过设置筛分组件，在筛分板的作用下对粉碎过的原料进行筛分，从而将不合格的原料与合格的原料分离，通过设置第三电机和偏心轮，从而使筛分板产生振动，从而提高筛分效果。

技术特征：

1.一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)表面设置有两组传送组件(2)，所述传送组件(2)包括两个转动锟(201)、传送带(202)和第一电机(203)，所述壳体(1)内壁固定连接有两组遮挡帘(3)，所述壳体(1)上表面固定连接有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括过滤罩(401)、两个过滤网(402)、多个风扇(403)和防护网(404)，所述壳体(1)内壁固定连接有两个导向板(5)，所述壳体(1)表面设置有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)包括转轴(601)、粉碎锟(602)、第一齿轮(603)、两个第二齿轮(604)、电机座(605)和第二电机(606)，所述壳体(1)内壁固定连接有筛分组件(7)，所述筛分组件(7)包括多个固定板(701)、多个弹簧(702)、筛分板(703)、第三电机(704)和偏心轮(705)，所述壳体(1)侧面开设有通槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其特征在于：所述转动锟(201)通过轴承转动连接在壳体(1)内壁，两个所述转动锟(201)通过传送带(202)转动连接，所述第一电机(203)固定连接在壳体(1)背面，所述第一电机(203)输出轴一端固定连接在其中一个转动锟(201)一端。

3.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其特征在于：所述过滤罩(401)固定连接在壳体(1)上表面，两个所述过滤网(402)均通过滑轨滑动连接在过滤罩(401)内壁，多个所述风扇(403)固定连接在过滤罩(401)内壁，所述防护网(404)固定连接在过滤罩(401)表面。

4.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其特征在于：所述转轴(601)通过轴承转动连接在壳体(1)内壁，所述粉碎锟(602)穿设在转轴(601)表面，所述第一齿轮(603)穿设在转轴(601)表面，所述第一齿轮(603)共有两组，且对称设置在壳体(1)表面，两个所述粉碎锟(602)相配合，两个所述第二齿轮(604)均通过轴承转动连接在壳体(1)背面，两个所述第一齿轮(603)和两个第二齿轮(604)相啮合，所述电机座(605)固定连接在壳体(1)背面，所述第二电机(606)固定连接在电机座(605)上表面，所述第二电机(606)输出轴一端固定连接在其中一个转轴(601)一端。

5.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其特征在于：多个所述固定板(701)均固定连接在壳体(1)内壁两侧，多个所述弹簧(702)分别固定连接在多个固定板(701)上表面，所述筛分板(703)固定连接在多个弹簧(702)上端，所述第三电机(704)固定连接在筛分板(703)下表面，所述偏心轮(705)固定连接在第三电机(704)输出轴一端。

6.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其特征在于：所述壳体(1)侧面固定连接有排料口(9)，所述壳体(1)底部设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，其特征在于：两组所述遮挡帘(3)材质均为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种宝石级大颗粒金刚石原料破碎装置，属于金刚石原料破碎技术领域，其中包括壳体，所述壳体表面设置有两组传送组件，所述传送组件包括两个转动锟、传送带和第一电机，所述壳体内壁固定连接有两组遮挡帘，所述壳体上表面固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤罩、两个过滤网、多个风扇和防护网，所述壳体内壁固定连接有两个导向板，所述壳体表面设置有粉碎组件，通过设置遮挡帘，从而避免大量的粉尘排出壳体，通过设置过滤组件，在多个风扇的作用下，使过滤罩产生吸力，从而将壳体顶部的粉尘进行抽取，通过设置两个过滤网，从而对粉尘进行阻挡，从而进一步避免粉尘排出壳体，达到防止粉尘飘散的目的。技术研发人员：史军民,王丽萍,孟红朝,赵晓丽受保护的技术使用者：长葛市凯利达金刚石工具有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18