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一种动态扭矩测试仪的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:32:40

本技术涉及扭矩测试技术设备领域,具体来说,涉及一种动态扭矩测试仪。

背景技术:

1、随着工程和机械系统的发展,对于在运动状态下物体所受扭矩的精确测量需求逐渐增加,例如汽车、航天等领域对于发动机、传动系统和旋转部件的性能优化和评估均需要准确的扭矩测试;同时,在制造领域,对于动态扭矩的准确测量有助于提高生产效率,通过实时监测扭矩,可以及时发现潜在问题,确保生产过程的稳定性和质量,各行业对于产品性能的要求不断提高,对于测试仪器的精确性和灵活性提出了更高的要求,为了满足这一要求,动态扭矩测试仪应运而生。

2、动态扭矩测试仪是一种用于测量物体在旋转时所受的扭矩的设备,它通常包括一个扭矩传感器,用于检测扭矩的大小,并将这些数据转换为可读的数值或图表,这种测试仪广泛应用于工程、制造和科学领域,以确保机械系统的正常运行和性能。

3、例如,中国专利cn218271148u公开了一种动态扭矩测试装置,包括底座,底座的左、右侧分别竖直设有第一固定板和第二固定板,第一固定板的右侧设有静态扭矩传感器,第二固定板上设有光电编码器,具有结构简单,测试结果准确的洗点。但是,上述动态扭矩测试装置在具体应用的过程中,存在以下不足:首先,该装置缺少驱动机构,只能对电机等动力设备进行扭矩测试,无法对轴承、万向节等连接部件进行扭矩测试,测试范围不广,适用性不高;其次,该装置采用双联轴器模式,当在高负载工况下进行扭矩测试时,传动轴会产生大幅度的振动和晃动,难以保证传感器保持在最稳定的位置,对扭矩测量的精确性造成不良影响,测量精度较低。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种动态扭矩测试仪,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种动态扭矩测试仪,包括工作台,工作台顶端的一侧设置有电机组件,电机组件的一端设置有联轴器一,工作台顶端的中部设置有与联轴器一相连接的扭矩传感器组件,扭矩传感器组件的一端设置有联轴器二,联轴器二的一端设置有调节机构,工作台顶端的另一侧设置有与调节机构相连接的负载箱。

4、进一步的,为了实现通过驱动电机提供测试所需的驱动力扭矩,电机组件包括设置在工作台顶端一侧的电机台,电机台的顶端设置有驱动电机,工作台的一侧设置有与驱动电机相配合的支撑立板。

5、进一步的,为了能够通过动态扭矩传感器对测试部件进行稳定的动态扭矩测试,扭矩传感器组件包括设置在工作台顶端中部的保护壳,保护壳内侧的一端设置有动态扭矩传感器,动态扭矩传感器的顶端设置有连接端子,保护壳内侧的另一端设置有连接套筒,连接套筒的一端开设有限位槽,连接套筒的外侧设置有若干与保护壳相配合的固定环。

6、进一步的,为了实现模拟和测量连接部件在扭矩作用下的表现,为非动力设备的扭矩试验提供可靠的测试方案,调节机构包括设置在联轴器二一端的柱形安装壳,柱形安装壳的两侧均贯穿设置有调节臂,调节臂的一端设置有锥形齿轮,柱形安装壳的一端开设有若干工形限位槽,工形限位槽内设置有调节滑块,调节滑块的一端设置有限位齿条,柱形安装壳的另一端设置有与限位齿条相配合的限位组件,限位组件包括设置在柱形安装壳一端的安装凸台,安装凸台的一端设置有与限位齿条相配合的涡形滑动槽,涡形滑动槽的一端设置有与锥形齿轮相配合的锥形环齿轮。

7、本实用新型的有益效果为:

8、1、本实用新型结构科学新颖,能够适用于不同类型的扭矩测试,包括动力设备和连接部件的测试,提高了测试的适用范围;同时,扭矩传感器组件通过连接端子与外部数据采集系统连接,实现了对扭矩数据的准确记录和存储,提高了测试的精确性;此外,调节机构的设计满足了连接部件扭矩测试的要求,并通过限位组件的应用提升了调节的稳定性,减少了振动和晃动对测量准确性的影响,通过各部件的配合,本测试仪适用性更广,稳定性更高,为扭矩测试提供了一种更为有效和可靠的解决方案。

9、2、通过设置电机组件与扭矩传感器组件,实现了通过驱动电机提供测试所需的驱动力扭矩,配合扭矩传感器组件对测试部件进行动态扭矩测试;同时,通过连接套筒能够有效抵抗动态扭矩测试中的振动和晃动,并通过连接端子将扭矩数据传输到外部数据采集系统,从而实现对扭矩的准确记录和存储;此外,通过对电机组件中的电机台上的动力设备进行更换,还可以对电机、发动机等不同设备进行动态扭矩测试,增加了装置的适用性。

10、3、通过设置调节机构,实现了可以模拟真实工作环境下连接部件的扭矩情况,为非动力设备的扭矩试验提供了可靠的测试方案;同时,在柱形安装壳、调整滑块与限位组件的作用下,调节机构能够固定测试部件的外圈,同时允许测试部件内圈进行自由转动,从而模拟和测量连接部件在扭矩作用下的表现,实现对非动力设备(例如轴承、万向节等连接部件)的动态扭矩测试,确保了测试的准确性和稳定性。

技术特征:

1.一种动态扭矩测试仪,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端的一侧设置有电机组件(2),所述电机组件(2)的一端设置有联轴器一(3),所述工作台(1)顶端的中部设置有与所述联轴器一(3)相连接的扭矩传感器组件(4),所述扭矩传感器组件(4)的一端设置有联轴器二(5),所述联轴器二(5)的一端设置有调节机构(6),所述工作台(1)顶端的另一侧设置有与所述调节机构(6)相连接的负载箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种动态扭矩测试仪,其特征在于,所述电机组件(2)包括设置在所述工作台(1)顶端一侧的电机台(201),所述电机台(201)的顶端设置有驱动电机(202),所述工作台(1)的一侧设置有与所述驱动电机(202)相配合的支撑立板(203)。

3.根据权利要求1所述的一种动态扭矩测试仪,其特征在于,所述扭矩传感器组件(4)包括设置在所述工作台(1)顶端中部的保护壳(401),所述保护壳(401)内侧的一端设置有动态扭矩传感器(402),所述动态扭矩传感器(402)的顶端设置有连接端子(403)。

4.根据权利要求3所述的一种动态扭矩测试仪,其特征在于,所述保护壳(401)内侧的另一端设置有连接套筒(404),所述连接套筒(404)的一端开设有限位槽(405),所述连接套筒(404)的外侧设置有若干与所述保护壳(401)相配合的固定环(406)。

5.根据权利要求1所述的一种动态扭矩测试仪,其特征在于,所述调节机构(6)包括设置在所述联轴器二(5)一端的柱形安装壳(601),所述柱形安装壳(601)的两侧均贯穿设置有调节臂(602),所述调节臂(602)的一端设置有锥形齿轮(603)。

6.根据权利要求5所述的一种动态扭矩测试仪,其特征在于,所述柱形安装壳(601)的一端开设有若干工形限位槽(604),所述工形限位槽(604)内设置有调节滑块(605),所述调节滑块(605)的一端设置有限位齿条(606),所述柱形安装壳(601)的另一端设置有与所述限位齿条(606)相配合的限位组件(607)。

7.根据权利要求6所述的一种动态扭矩测试仪,其特征在于,所述限位组件(607)包括设置在柱形安装壳(601)一端的安装凸台(6071),所述安装凸台(6071)的一端设置有与所述限位齿条(606)相配合的涡形滑动槽(6072),所述涡形滑动槽(6072)的一端设置有与所述锥形齿轮(603)相配合的锥形环齿轮(6073)。

技术总结本技术公开了一种动态扭矩测试仪,包括工作台,工作台顶端的一侧设置有电机组件,电机组件的一端设置有联轴器一,工作台顶端的中部设置有与联轴器一相连接的扭矩传感器组件,扭矩传感器组件的一端设置有联轴器二,联轴器二的一端设置有调节机构,工作台顶端的另一侧设置有与调节机构相连接的负载箱。本技术结构科学新颖,能够适用于不同类型的扭矩测试,包括动力设备和连接部件的测试,提高了测试的适用范围;同时,调节机构的设计满足了连接部件扭矩测试的要求,并通过限位组件的应用提升了调节的稳定性,减少了振动和晃动对测量准确性的影响,为扭矩测试提供了一种更为有效和可靠的解决方案。技术研发人员:赵承志,丁景艳,文杰受保护的技术使用者:武汉衍丰科技有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/18

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