一种快速封装自动加盖机的制作方法

本申请涉及加盖机，具体涉及一种快速封装自动加盖机。

背景技术：

1、在对塑料瓶与玻璃瓶等瓶体进行封口加工时，可使用旋盖式自动加盖机对将盖体与瓶体进行固定，以提高其加盖效率。

2、现有部分自动加盖机在进行生产时，一般先采用放盖机构将盖体逐一放置在流水线上瓶体的瓶口处，再通过传感器对瓶体的位置进行检测，随后将信号传递并控制夹具对瓶体进行夹持，最后通过旋盖机构对盖体进行旋转，从而完成瓶体的加盖，但在加盖过程中，流水线始终处于运动状态，瓶体易相互靠近，从而影响到传感器的检测与夹具的夹持，在现有技术中，为了解决这一问题，往往需要在流水线上安装排列机构，以将瓶体间隔摆放于流水线，使其不易相互靠近，但这样的设计使瓶体的排列工位与夹持工位并非同一位置,设备结构臃肿，延长了加盖工艺的流水线，不利于提高加工效率，为了对这一问题进行合理的改善，本申请提出一种快速封装自动加盖机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决在加盖过程中，流水线始终处于运动状态，瓶体易相互靠近，从而影响到传感器的检测与夹具的夹持，在现有技术中，为了解决这一问题，往往需要在流水线上安装排列机构，以将瓶体间隔摆放于流水线，使其不易相互靠近，但这样的设计使瓶体的排列工位与夹持工位并非同一位置,设备结构臃肿，延长了加盖工艺的流水线，不利于提高加工效率的技术问题，本申请提供了一种快速封装自动加盖机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种快速封装自动加盖机，包括：

4、箱体，其两侧分别设置有进口与出口，所述箱体内安装有带轮组件，其两端分别贯穿进口与出口，所述箱体内安装有旋盖机构，其位于带轮组件顶部；

5、导向板，其数量为两个，且分别设置于带轮组件两侧，所述导向板上均转动配合有转动杆，且两个转动杆呈对称状设置于旋盖机构两侧；

6、两个柱形套，转动杆端部自下而上贯穿导向板，两个柱形套呈上下错位状分别安装于两个转动杆端部上，且所述柱形套的周侧均构造有挡板，且挡板沿柱形套的轴线环形阵列有多个，相邻所述挡板之间均设置有抵触件，其用于对瓶体进行抵触固定；

7、传动机构，其设置于导向板底部，两个转动杆通过传动机构传动连接，且二者同步相对转动；

8、驱动件，其设置于箱体内，其与其中一个转动杆通过间歇运动机构传动连接。

9、进一步地，所述抵触件包括抵触块，其具有韧性，并安装于相邻挡板的夹角处。

10、进一步地，所述抵触块与所述挡板之间粘连固定。

11、进一步地，所述抵触块远离柱形套的一侧均构造有弧形面。

12、进一步地，所述传动机构包括两个相互啮合的第一齿轮，均转动安装于箱体内，所述转动杆末端均安装有第二齿轮，且两个第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合。

13、进一步地，两个所述导向板底部安装有固定板，转动杆末端贯穿固定板，两个第一齿轮均转动安装于固定板底部。

14、进一步地，所述间歇运动机构包括安装于驱动件输出端的圆板，其中部构造有圆柱块，所述圆柱块周侧开设有弧形槽，所述圆板上安装有柱形销，且柱形销与弧形槽相贴近，其中一个所述转动杆的端部安装有凸轮，所述凸轮周侧有插槽，柱形销可与插槽内壁滑动相切，且柱形销与挡板数量一致，相邻所述插槽之间均设置有弧形凹槽，其内直径与圆柱块外直径一致。

15、进一步地，所述柱形销周侧转动安装有套筒，且套筒与插槽的内壁滑动相切。

16、本申请的有益效果如下：

17、本申请通过采用导向板、转动杆、柱形套、挡板、抵触件、传动机构、间歇运动机构与驱动件的配合设计，与现有技术相比，对结构进行了优化，省去了传感器，降低了装置的生产成本，并通过间歇运动机构带动转动杆进行间歇式旋转运动，可将相邻瓶体分开，而移动至两个转动杆之间的瓶体在转动杆静止的时间内，可被抵触件固定在旋盖机构底部，随后可通过旋盖机构完成该瓶体的加盖工艺，并在转动杆再次转动时，通过旋盖机构，在本申请中将工位合并，简化了设备结构，以此缩短加盖工艺的流水线，利于提高加工效率。

技术特征：

1.一种快速封装自动加盖机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，所述抵触件包括抵触块(11)，其具有韧性，并安装于相邻挡板(9)的夹角处。

3.根据权利要求2所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，所述抵触块(11)与所述挡板(9)之间粘连固定。

4.根据权利要求2所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，所述抵触块(11)远离柱形套(8)的一侧均构造有弧形面(12)。

5.根据权利要求1所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，所述传动机构包括两个相互啮合的第一齿轮(13)，均转动安装于箱体(1)内，所述转动杆(7)末端均安装有第二齿轮(14)，且两个第二齿轮(14)分别与两个第一齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求5所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，两个所述导向板(6)底部安装有固定板(15)，转动杆(7)末端贯穿固定板(15)，两个第一齿轮(13)均转动安装于固定板(15)底部。

7.根据权利要求1所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，所述间歇运动机构包括安装于驱动件(10)输出端的圆板(16)，其中部构造有圆柱块(17)，所述圆柱块(17)周侧开设有弧形槽(18)，所述圆板(16)上安装有柱形销(19)，且柱形销(19)与弧形槽(18)相贴近，其中一个所述转动杆(7)的端部安装有凸轮(20)，所述凸轮(20)周侧有插槽(21)，柱形销(19)可与插槽(21)内壁滑动相切，且柱形销(19)与挡板(9)数量一致，相邻所述插槽(21)之间均设置有弧形凹槽(22)，其内直径与圆柱块(17)外直径一致。

8.根据权利要求7所述的快速封装自动加盖机，其特征在于，所述柱形销(19)周侧转动安装有套筒(23)，且套筒(23)与插槽(21)的内壁滑动相切。

技术总结本申请公开了一种快速封装自动加盖机，涉及加盖机技术领域。本申请包括：箱体，其两侧分别设置有进口与出口，所述箱体内安装有带轮组件。本申请通过采用导向板、转动杆、柱形套、挡板、抵触件、传动机构、间歇运动机构与驱动件的配合设计，与现有技术相比，对结构进行了优化，省去了传感器，降低了装置的生产成本，并通过间歇运动机构带动转动杆进行间歇式旋转运动，可将相邻瓶体分开，而移动至两个转动杆之间的瓶体在转动杆静止的时间内，可被抵触件固定在旋盖机构底部，随后可通过旋盖机构完成该瓶体的加盖工艺，并在转动杆再次转动时，通过旋盖机构，在本申请中将工位合并，简化了设备结构，以此缩短加盖工艺的流水线，利于提高加工效率。技术研发人员：郭剑民受保护的技术使用者：深圳晋阳精密模具有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18