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一种赛络纺包芯装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:34:00

本技术涉及包芯装置,具体是一种赛络纺包芯装置。

背景技术:

1、赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法,在赛络纺生产完成后,需要包芯装置对赛络纺进行收卷。

2、经检索,公告号为:cn 218756269 u的中国实用新型专利公开了一种赛络菲尔纺的包芯装置,该装置通过第二电机、滑块、丝杆、放置盘和收放槽的设置,实现了简化将收卷辊从包芯装置取下的作用,提高了工作效率,解决了在对赛络非尔纺收卷完成后,需要将绕辊上的纺布取下,但取下包芯装置的绕辊过程较为复杂,影响工作效率的问题。

3、该专利存在以下缺点:该装置方便拆装绕辊,但是,在拆装绕辊时并不能保持包芯装置持续工作,只能重新安装绕辊后,包芯装置才能继续工作,影响生产效率。

4、基于此,现在提供一种赛络纺包芯装置,可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种赛络纺包芯装置,以解决背景技术中在拆装收卷辊时包芯装置不能工作的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种赛络纺包芯装置,包括箱体机构和纠偏机构,所述箱体机构包括底板,所述底板上表面固定连接外壳,所述纠偏机构用于对收卷过程中进行纠偏,所述纠偏机构安装在外壳内表面,所述外壳内表面固定连接有用于收卷赛络纺的收卷机构,所述收卷机构包括两个收卷辊,所述收卷辊一端与拆装机构转动连接。

4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:

5、在一种可选方案中:所述纠偏机构包括伸缩杆,所述伸缩杆输出端与纠偏辊转动连接,所述伸缩杆远离纠偏辊端部固定连接外壳,所述纠偏辊端部固定连接旋转轴,所述旋转轴端部与外壳转动连接。

6、在一种可选方案中:所述外壳内表面还固定连接有控制纠偏机构的纠偏传感器。

7、在一种可选方案中:所述收卷机构包括第一电机,所述第一电机固定连接外壳内表面,所述第一电机输出端固定连接主动轮,所述主动轮与从动轮相抵触,所述从动轮侧面与外壳内壁转动连接,所述从动轮侧面开设有凹槽,所述凹槽与凸块插接,所述凸块端部固定连接收卷辊,所述收卷辊穿过连接块与从动轮插接,所述收卷辊远离从动轮端部与拆装机构转动连接,所述连接块轴心处固定连接连接杆,所述连接杆与外壳转动连接。

8、在一种可选方案中:所述收卷辊与从动轮设有两个,两个所述收卷辊分别穿过连接块表面两端与从动轮插接。

9、在一种可选方案中:所述凸块与凹槽形状相同且截面为四边形。

10、在一种可选方案中:所述拆装机构包括拆装块和固定块,所述拆装块设有两个,所述拆装块设有通孔,所述通孔内转动连接有收卷辊,所述拆装块与固定块插接,所述固定块端面与第二电机转动连接,所述第二电机端面固定连接外壳,所述固定块与拆装块插接处还安装有固定拆装块的卡扣机构。

11、在一种可选方案中:所述卡扣机构包括第一滑块与第二滑块,所述第一滑块下表面固定连接第一t型块,所述第一t型块与第二t型凹槽相配合,所述第二t型凹槽开设在固定块表面,所述第一滑块侧面开设有第一t型凹槽,所述第一t型凹槽与第二t型块相配合,所述第二t型块固定连接第二滑块,所述第二滑块上表面固定连接拉杆。

12、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

13、1、本实用新型通过第二电机带动两个收卷辊旋转,在其中一个收卷辊收卷完成后第二电机旋转带动另一个收卷辊到达收卷位置,达到了机器可以连续进行收卷的效果。

14、2、本实用新型通过在收卷辊一端安转拆装块与固定块,拆装块可以拆卸,同时可以与卡扣机构配合锁柱拆装块,达到了拆装收卷辊的效果。

技术特征:

1.一种赛络纺包芯装置,包括箱体机构(1),所述箱体机构(1)包括底板(101),所述底板(101)上表面固定连接外壳(102),其特征在于,还包括用于对收卷过程中进行纠偏的纠偏机构(2),所述纠偏机构(2)安装在外壳(102)内表面,所述外壳(102)内表面固定连接有用于收卷赛络纺的收卷机构(3),所述收卷机构(3)包括两个收卷辊(301),所述收卷辊(301)一端与拆装机构(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述纠偏机构(2)包括伸缩杆(203),所述伸缩杆(203)输出端与纠偏辊(201)转动连接,所述伸缩杆(203)远离纠偏辊(201)端部固定连接外壳(102),所述纠偏辊(201)端部固定连接旋转轴(202),所述旋转轴(202)端部与外壳(102)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述外壳(102)内表面还固定连接有控制纠偏机构(2)的纠偏传感器。

4.根据权利要求1所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述收卷机构(3)包括第一电机(306),所述第一电机(306)固定连接外壳(102)内表面,所述第一电机(306)输出端固定连接主动轮(305),所述主动轮(305)与从动轮(304)相抵触,所述从动轮(304)侧面与外壳(102)内壁转动连接,所述从动轮(304)侧面开设有凹槽(307),所述凹槽(307)与凸块(308)插接,所述凸块(308)端部固定连接收卷辊(301),所述收卷辊(301)穿过连接块(302)与从动轮(304)插接,所述收卷辊(301)远离从动轮(304)端部与拆装机构(4)转动连接,所述连接块(302)轴心处固定连接连接杆(303),所述连接杆(303)与外壳(102)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述收卷辊(301)与从动轮(304)设有两个,两个所述收卷辊(301)分别穿过连接块(302)表面两端与从动轮(304)插接。

6.根据权利要求4所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述凸块(308)与凹槽(307)形状相同且截面为四边形。

7.根据权利要求4所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述拆装机构(4)包括拆装块(401)和固定块(402),所述拆装块(401)设有两个,所述拆装块(401)设有通孔,所述通孔内转动连接有收卷辊(301),所述拆装块(401)与固定块(402)插接,所述固定块(402)端面与第二电机(309)转动连接,所述第二电机(309)端面固定连接外壳(102),所述固定块(402)与拆装块(401)插接处还安装有固定拆装块(401)的卡扣机构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种赛络纺包芯装置,其特征在于,所述卡扣机构(5)包括第一滑块(501)与第二滑块(502),所述第一滑块(501)下表面固定连接第一t型块(505),所述第一t型块(505)与第二t型凹槽(507)相配合,所述第二t型凹槽(507)开设在固定块(402)表面,所述第一滑块(501)侧面开设有第一t型凹槽(504),所述第一t型凹槽(504)与第二t型块(506)相配合,所述第二t型块(506)固定连接第二滑块(502),所述第二滑块(502)上表面固定连接拉杆(503)。

技术总结本技术公开了一种赛络纺包芯装置,涉及包芯装置技术领域,该装置包括箱体机构和纠偏机构,所述箱体机构包括底板,所述底板上表面固定连接外壳,所述纠偏机构用于对收卷过程中进行纠偏,所述纠偏机构安装在外壳内表面,所述外壳内表面固定连接有用于收卷赛络纺的收卷机构,所述收卷机构包括两个收卷辊,所述收卷辊一端与拆装机构转动连接,本技术通过第二电机带动两个收卷辊旋转,在其中一个收卷辊收卷完成后第二电机旋转带动另一个收卷辊到达收卷位置,达到了机器可以连续进行收卷的效果,同时通过在收卷辊一端安转拆装块与固定块,拆装块可以拆卸,同时可以与卡扣机构配合锁柱拆装块,达到了拆装收卷辊的效果。技术研发人员:张敏捷,陈梦洁,彭心林,刘善具受保护的技术使用者:福建长源纺织有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/7/18

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