一种热煤渣输送冷却装置的制作方法

本技术涉及煤渣回收利用，具体涉及一种热煤渣输送冷却装置。

背景技术：

1、在工业生产中因为需要大量的热能，故会燃烧很多的煤炭，煤炭燃烧完成后，有大量的煤渣，需要冷却以及热量回收。因煤渣燃烧后温度高，也有燃烧不是特别充分的块状煤渣需要打散，再运输传送。因为煤渣的温度高，所以在传输冷却是需要均匀循序渐进的进行，不能有某个煤渣块体积大而冷却不充分，导致安全事故。同时也要避免传输时突然落下大量的煤渣，也容易产生安全事故。

2、现有的热煤渣输送冷却系统包括冷却罐和输送管道，冷却罐设置在产热煤渣的设备(燃烧炉)下方，冷却罐通过输送管道与产热煤渣的设备的底部出口连接，通过输送管道将热煤渣直接输送至冷却罐进行冷却，不能实现均匀循序渐进的输送热煤渣，且不能对块状煤渣进行打散。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热煤渣输送冷却装置，不仅能实现均匀循序渐进的输送热煤渣，且能对块状煤渣进行打散。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种热煤渣输送冷却装置，包括排渣主管道、连接弯管、第一螺旋输送器和冷却罐；

4、排渣主管道呈竖向设置，排渣主管道的顶部与燃烧炉连接，排渣主管道的底部与连接弯管连接；排渣主管道内设置有第一螺旋输送器，第一螺旋输送器用于实现排渣主管道内热煤渣自上而下运输；

5、连接弯管一端与排渣主管道的底部连接，另一端与所述冷却罐的入口端可拆卸式连接，且连接处具有一定缝隙，通过连接弯管将热煤渣引导至冷却罐内。

6、本实用新型采用的第一螺旋输送器为现有技术，能实现对热煤渣的均匀循序渐进的输送，且能输送过程中对块状煤渣进行打散。本实用新型采用的冷却罐为现有的热煤渣冷却设备。

7、本实用新型的连接弯管与冷却罐的入口端之间的连接为硬连接，因此，二者的连接处具有一定缝隙。

8、本实用新型的工作原理为：

9、燃烧炉中的热煤渣进入排渣主管道，由第一螺旋输送器均匀循序渐进将热煤渣输送至连接弯管处，第一螺旋输送器在输送过程中还能对块状煤渣进行打散，连接弯管处的热煤渣在惯性作用下进入冷却罐内进行。

10、进一步地，包括引导槽，引导槽设置在连接弯管与冷却罐连接处的下方，引导槽用于接收连接处落下的热煤渣。

11、本实用新型的连接弯管与冷却罐的入口端之间的连接为硬连接，二者的连接处具有一定缝隙，该缝隙处会产生少量的煤灰，通过设置引导槽能够收集煤灰。

12、进一步地，引导槽倾斜设置，所述引导槽的高端置于所述连接弯管与所述冷却罐连接处的下方，引导槽的低端伸入集灰筒内。

13、呈倾斜设置的引导槽能够将煤灰引导至集灰筒内进行收集储存。

14、进一步地，引导槽的倾斜角度为30°-60°。

15、进一步地，还包括呈倾斜设置的排渣支管道，排渣支管道的一端与排渣主管道连接，另一端设置有第二排渣阀，第二排渣阀用于实现排渣支管道的低端开口的关闭与开启。

16、当排渣主管道发生堵塞或其他安全事故时，可通过开启排渣支管道进行排渣，当排渣主管道正常运行时，由于排渣支管道呈倾斜设置，热煤渣在重力作用下大部分都进入排渣主管道，只有很少一部分进入呈倾斜设置的排渣支管道，因此，呈倾斜设置的排渣支管道不会影响到排渣主管道的正常运行。

17、进一步地，第二排渣阀包括两个呈对称设置的固定板以及挡板；

18、固定板的内侧设置有滑槽，挡板滑动设置在滑槽内，通过滑动挡板实现排渣支管道的低端开口的关闭与开启。

19、本实用新型所述的内侧具体是指两个固定板相对的一侧。

20、进一步地，还包括第二螺旋输送器，第二螺旋输送器呈水平设置，第二螺旋输送器一端设置在连接弯管内，另一端伸入冷却罐内，第二螺旋输送器用于将连接弯管内的热煤渣螺旋输送至冷却罐内。

21、进一步地，排渣主管道上设置有第一排渣阀，第一排渣阀设置在所述第一螺旋输送器下方。

22、进一步地，连接弯管另一端设置有第一连接盘，冷却罐的入口端设置有第二连接盘；第一连接盘和第二连接盘之间通过螺栓连接，且第一连接盘和第二连接盘之间具有一定缝隙。

23、进一步地，还包括支墩，连接弯管安装在所述支墩上。

24、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

25、本实用新型通过在排渣主管道内设置有第一螺旋输送器，第一螺旋输送器用于实现排渣主管道内热煤渣自上而下运输，第一螺旋输送器不仅能实现均匀循序渐进的输送热煤渣，且能对块状煤渣进行打散，提高了安全性。

技术特征：

1.一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，包括排渣主管道(1)、连接弯管(5)、第一螺旋输送器和冷却罐(7)；

2.根据权利要求1所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，还包括引导槽(11)，所述引导槽(11)设置在所述连接弯管(5)与所述冷却罐(7)连接处的下方，所述引导槽(11)用于接收连接处落下的热煤渣。

3.根据权利要求2所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，所述引导槽(11)倾斜设置，所述引导槽(11)的高端置于所述连接弯管(5)与所述冷却罐(7)连接处的下方，所述引导槽(11)的低端伸入集灰筒(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，所述引导槽(11)的倾斜角度为30°-60°。

5.根据权利要求1所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，还包括呈倾斜设置的排渣支管道(2)，所述排渣支管道(2)的一端与所述排渣主管道(1)连接，另一端设置有第二排渣阀(4)，所述第二排渣阀(4)用于实现所述排渣支管道(2)的低端开口的关闭与开启。

6.根据权利要求5所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，所述第二排渣阀(4)包括两个呈对称设置的固定板(41)以及挡板(42)；

7.根据权利要求1所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，还包括第二螺旋输送器(6)，所述第二螺旋输送器(6)呈水平设置，所述第二螺旋输送器(6)一端设置在所述连接弯管(5)内，另一端伸入所述冷却罐(7)内，所述第二螺旋输送器(6)用于将所述连接弯管(5)内的热煤渣螺旋输送至所述冷却罐(7)内。

8.根据权利要求1所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，所述排渣主管道(1)上设置有第一排渣阀(3)，所述第一排渣阀(3)设置在所述第一螺旋输送器下方。

9.根据权利要求1所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，所述连接弯管(5)另一端设置有第一连接盘(8)，所述冷却罐(7)的入口端设置有第二连接盘(9)；所述第一连接盘(8)和所述第二连接盘(9)之间通过螺栓连接，且所述第一连接盘(8)和所述第二连接盘(9)之间具有一定缝隙。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种热煤渣输送冷却装置，其特征在于，还包括支墩(10)，所述连接弯管(5)安装在所述支墩(10)上。

技术总结本技术涉及煤渣回收利用技术领域，具体公开了一种热煤渣输送冷却装置，包括排渣主管道、连接弯管、第一螺旋输送器和冷却罐；排渣主管道呈竖向设置，排渣主管道的顶部与燃烧炉连接，排渣主管道的底部与连接弯管连接；排渣主管道内设置有第一螺旋输送器，第一螺旋输送器用于实现排渣主管道内热煤渣自上而下运输；连接弯管一端与排渣主管道的底部连接，另一端与冷却罐的入口端连接，且连接处具有一定缝隙，通过连接弯管将热煤渣引导至冷却罐内。本技术通过在排渣主管道内设置有第一螺旋输送器，第一螺旋输送器用于实现排渣主管道内热煤渣自上而下运输，第一螺旋输送器不仅能实现均匀循序渐进的输送热煤渣，且能对块状煤渣进行打散。技术研发人员：付小勇,刘小华,朱均,杨斌受保护的技术使用者：绵阳佳联印染有限责任公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18