一种陶瓷立铣刀储存装置的制作方法

本申请涉及铣刀存放装置的领域，尤其是涉及一种陶瓷立铣刀储存装置。

背景技术：

1、立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。

2、申请号为cn202223006289.7的中国实用新型公开了一种机床加工用的立铣刀，包括固定柄和活动铣刀，所述活动铣刀包括卡柄、颈部和刃部，所述固定柄远离卡槽一端的侧面开设有两个对称设置的平切口，所述卡柄通过颈部连接刃部，所述固定柄与卡柄对应的一端开设有使卡柄能够穿插进去的卡槽，所述卡槽远离其开口端和卡柄的端部设有互相配合的固定件。该机床加工用的立铣刀，采用可拆分式结构，并增加与活动铣刀适配的固定柄，有助于活动铣刀的快速更换和拆装，并且无需借助外部工具即可完成活动铣刀的安装，还能够避免传统固定方式中拧紧力度不够导致立铣刀伸出掉落情况的发生，操作方便。

3、立铣刀在生产完后均需要收集在盒子中，运输立铣刀时，立铣刀之间容易发生碰撞，从而会导致立铣刀损坏。

技术实现思路

1、为了尽量避免立铣刀在运输时损坏，本申请提供一种陶瓷立铣刀储存装置。

2、本申请提供的一种陶瓷立铣刀储存装置，采用如下的技术方案：

3、一种陶瓷立铣刀储存装置，包括壳体、承载台，所述承载台位于所述壳体内，所述壳体一侧开设有开口，所述开口盖设有盖板，所述承载台顶部开设有多个放置槽，各所述放置槽均匀间隔分布，所述放置槽长度方向沿竖直方向分布，所述放置槽内壁设有橡胶片。

4、通过采用上述技术方案，立铣刀在生产完后，工作人员通过盖板打开开口，可将各立铣刀分别放置在各个放置槽中，立铣刀位于放置槽中并与橡胶片接触，在将各立铣刀放置完后，工作人员通过盖板关闭开口，在运输壳体时，可尽量避免各立铣刀相互发生碰撞，以此可尽量避免立铣刀在运输时损坏。

5、优选的，所述壳体内壁开设有滑移槽，所述滑移槽长度方向沿水平方向分布且一端与所述开口连通，所述承载台侧壁通过所述滑移槽沿所述滑移槽长度方向与所述壳体内壁滑移连接以实现所述承载台从所述壳体内滑移出所述开口。

6、通过采用上述技术方案，工作人员通过盖板打开开口后，可移动承载台，承载台可沿着滑移槽从壳体中移出，方便工作人员将立铣刀放置在放置槽中或从放置槽中取出立铣刀，且承载台在壳体内时，通过滑移槽可尽量避免承载台沿竖直方向晃动。

7、优选的，所述盖板一端与所述壳体开设有所述开口的一侧底部转动连接，所述盖板另一端通过锁定件与所述壳体可拆卸连接，所述盖板与所述壳体转动连接以开关所述开口。

8、通过采用上述技术方案，工作人员可转动盖板以开关开口，当盖板关闭开口时，锁定件可锁定盖板，可提高盖板关闭后的稳定性。

9、优选的，所述锁定件采用转动杆，所述转动杆一端与所述壳体开设有所述开口的一侧顶部转动连接，所述转动杆另一端嵌设有第一磁块，所述盖板顶端嵌设有第二磁块，所述第一磁块靠近所述第二磁块时两者相互吸引。

10、通过采用上述技术方案，工作人员转动盖板关闭开口后，转动转动杆至第一磁块与第二磁块吸接，以此可通过转动杆锁定盖板，锁定方式简单便捷。

11、优选的，所述盖板一侧设置有橡胶块，所述盖板关闭所述开口时，所述橡胶块位于所述开口中且所述承载台一侧与所述橡胶块接触。

12、通过采用上述技术方案，工作人员转动盖板关闭开口后，橡胶块可与承载台接触，可尽量避免承载台沿水平方向发生晃动，以此可提高承载台的稳定性。

13、优选的，所述承载台顶部设有固定块，所述固定块朝向所述承载台顶部的一侧开设有多个固定槽，多个所述固定槽均匀间隔分布，所述固定槽长度方向沿竖直方向分布，各所述固定槽分别位于各所述放置槽正上方。

14、通过采用上述技术方案，立铣刀放置在放置槽中后，一端凸出放置槽顶部，便于工作人员拿取，固定块放置在承载台顶部，各固定槽与各放置槽一一对应，固定槽可容纳立铣刀凸出放置槽的一端，以此可提高立铣刀在壳体中的稳定性。

15、优选的，所述壳体顶部开设有拆卸口，所述拆卸口盖设有拆卸板，所述拆卸板通过螺钉与所述壳体可拆卸连接，所述固定块顶部开设有让位槽，所述让位槽中设有连接杆，所述连接杆与所述让位槽顶部内壁连接。

16、通过采用上述技术方案，当需要取出壳体中的立铣刀时，工作人员通过螺钉拆卸拆卸板，可打开拆卸口，通过连接杆可方便将固定块从壳体中取出，以此可使固定块与承载台分离，便于工作人员取出承载台中的立铣刀。

17、优选的，所述固定块顶部设有缓冲块，所述拆卸板与所述壳体顶部连接后，所述拆卸板底部与所述缓冲块接触。

18、通过采用上述技术方案，工作人员将拆卸板连接在壳体上后，拆卸板与缓冲块接触，可尽量避免固定块沿竖直方向发生晃动。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.立铣刀在生产完后，工作人员通过盖板打开开口，可将各立铣刀分别放置在各个放置槽中，立铣刀位于放置槽中并与橡胶片接触，在将各立铣刀放置完后，工作人员通过盖板关闭开口，在运输壳体时，可尽量避免各立铣刀相互发生碰撞，以此可尽量避免立铣刀在运输时损坏；

21、2.工作人员通过盖板打开开口后，可移动承载台，承载台可沿着滑移槽从壳体中移出，方便工作人员将立铣刀放置在放置槽中或从放置槽中取出立铣刀，且承载台在壳体内时，通过滑移槽可尽量避免承载台沿竖直方向晃动；

22、3.立铣刀放置在放置槽中后，一端凸出放置槽顶部，便于工作人员拿取，固定块放置在承载台顶部，各固定槽与各放置槽一一对应，固定槽可容纳立铣刀凸出放置槽的一端，以此可提高立铣刀在壳体中的稳定性。

技术特征：

1.一种陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：包括壳体（100）、承载台（200），所述承载台（200）位于所述壳体（100）内，所述壳体（100）一侧开设有开口（101），所述开口（101）盖设有盖板（300），所述承载台（200）顶部开设有多个放置槽（201），各所述放置槽（201）均匀间隔分布，所述放置槽（201）长度方向沿竖直方向分布，所述放置槽（201）内壁设有橡胶片（202）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述壳体（100）内壁开设有滑移槽（103），所述滑移槽（103）长度方向沿水平方向分布且一端与所述开口（101）连通，所述承载台（200）侧壁通过所述滑移槽（103）沿所述滑移槽（103）长度方向与所述壳体（100）内壁滑移连接以实现所述承载台（200）从所述壳体（100）内滑移出所述开口（101）。

3.根据权利要求1所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述盖板（300）一端与所述壳体（100）开设有所述开口（101）的一侧底部转动连接，所述盖板（300）另一端通过锁定件与所述壳体（100）可拆卸连接，所述盖板（300）与所述壳体（100）转动连接以开关所述开口（101）。

4.根据权利要求3所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述锁定件采用转动杆（400），所述转动杆（400）一端与所述壳体（100）开设有所述开口（101）的一侧顶部转动连接，所述转动杆（400）另一端嵌设有第一磁块（401），所述盖板（300）顶端嵌设有第二磁块（301），所述第一磁块（401）靠近所述第二磁块（301）时两者相互吸引。

5.根据权利要求1所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述盖板（300）一侧设置有橡胶块（302），所述盖板（300）关闭所述开口（101）时，所述橡胶块（302）位于所述开口（101）中且所述承载台（200）一侧与所述橡胶块（302）接触。

6.根据权利要求1所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述承载台（200）顶部设有固定块（500），所述固定块（500）朝向所述承载台（200）顶部的一侧开设有多个固定槽（501），多个所述固定槽（501）均匀间隔分布，所述固定槽（501）长度方向沿竖直方向分布，各所述固定槽（501）分别位于各所述放置槽（201）正上方。

7.根据权利要求6所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述壳体（100）顶部开设有拆卸口（102），所述拆卸口（102）盖设有拆卸板（600），所述拆卸板（600）通过螺钉（601）与所述壳体（100）可拆卸连接，所述固定块（500）顶部开设有让位槽（502），所述让位槽（502）中设有连接杆（503），所述连接杆（503）与所述让位槽（502）顶部内壁连接。

8.根据权利要求7所述的陶瓷立铣刀储存装置，其特征在于：所述固定块（500）顶部设有缓冲块（504），所述拆卸板（600）与所述壳体（100）顶部连接后，所述拆卸板（600）底部与所述缓冲块（504）接触。

技术总结本申请涉及一种陶瓷立铣刀储存装置，其包括壳体、承载台，所述承载台位于所述壳体内，所述壳体一侧开设有开口，所述开口盖设有盖板，所述承载台顶部开设有多个放置槽，各所述放置槽均匀间隔分布，所述放置槽长度方向沿竖直方向分别，所述放置槽内壁设有橡胶片。本申请具有以下效果：可尽量避免立铣刀之间发生碰撞，以此尽量避免立铣刀在运输时损坏。技术研发人员：潘列栋,姬长征受保护的技术使用者：浙江普菲特切削工具有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/7/18