鞋底打磨机的打磨装置的制作方法

本技术涉及制鞋鞋底打磨装置技术发展领域，具体的是鞋底打磨机的打磨装置。

背景技术：

1、鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件，鞋子在加工过程中需要对鞋底侧面进行打磨，现有的制鞋鞋底打磨装置无法对鞋子进行有效的固定，从而在打磨时容易出错，影响生产效率，为此为了解决该问题，本发明人提出了鞋底打磨机的打磨装置。

技术实现思路

1、针对上述技术中的存在的不足之处，本实用新型提供了鞋底打磨机的打磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：鞋底打磨机的打磨装置，包括鞋底、打磨组件、滑动组件、升降组件、支撑组件以及移动组件，所述鞋底、打磨组件、滑动组件、升降组件以及移动组件均安装在所述支撑组件的内部，所述打磨组件以及升降组件均安装在所述移动组件的一侧，所述移动组件安装在所述滑动组件的上表面；

3、所述打磨组件由上至下依次设置的打磨头、打磨头固定块以及打磨电机，所述打磨电机安装在所述支撑组件的一侧，所述打磨头固定块安装在所述打磨电机的底部，所述打磨头安装在所述打磨头固定块的内部，所述打磨电机与所述打磨头电性连接。

4、作为进一步阐述，所述支撑组件包括鞋底放置架、工作台、限位块以及固定板，所述工作台安装在地面上，所述鞋底放置架安装在所述工作台的内部，所述限位块安装在所述鞋底放置架的一侧，所述鞋底安装在所述鞋底放置架的上表面，所述固定板安装在所述移动组件的一侧，所述打磨电机位于所述固定板的表面。

5、作为进一步阐述，所述升降组件由上至下依次设置的第二电机、第二传动轮、升降板以及第一传动皮带，所述升降板移动组件的一侧，所述升降板与所述固定板连接，所述第二电机以及所述第二传动轮均安装在所述升降板的表面，所述第一传动皮带均套设在所述第二电机以及所述第二传动轮的一端。

6、作为进一步阐述，所述移动组件包括第一电机、移动皮带、第一传动轮、移动板以及支撑板，所述第一电机安装在所述支撑板的上表面，所述第一传动轮安装在所述第一电机的一端，所述第一传动轮与所述第一电机连接，所述第一传动轮套设置在所述移动皮带的内部，所述移动皮带安装在所述支撑板的一侧，所述升降板位于所述移动板安装在所述移动皮带的一侧，所述升降板以及所述固定板均位于所述移动板的一侧。

7、作为进一步阐述，所述滑动组件包括滑动槽、滑动块以及推动块，所述滑动槽开设在所述滑动块以及所述推动块的内部，所述滑动槽安装在所述工作台的上表面，所述推动块与所述滑动块连接，所述支撑板安装在所述滑动块的上表面。

8、作为进一步阐述，所述滑动组件包括推动轮、传动杆以及第三传动轮，所述推动轮安装在所述滑动槽的上表面，所述推动轮安装在所述传动杆的一端，所述传动杆安装在所述推动块的一侧，所述推动轮安装在所述推动块的内部，所述第三传动轮安装在所述传动杆的内部。

9、作为进一步阐述，所述滑动组件包括第三电机以及第二传动皮带，所述第三电机安装在所述传动杆的底部，所述第二传动皮带均套设在所述第三电机以及所述第三传动轮的内部。

10、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型鞋底打磨机的打磨装置，通过限位块与鞋底放置架的设置，限位块便于对鞋底进行限位，避免打磨头在对鞋底进行打磨时发生位移的现象，鞋底放置架便于鞋底放置，便于打磨头在对鞋底进行打磨时进一步的支撑，通过滑动组件以及移动组件的设置，便于带动打磨头对鞋底不同位置的鞋底进行打磨，提高了鞋底打磨的生产效率。

技术特征：

1.鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：包括鞋底、打磨组件、滑动组件、升降组件、支撑组件以及移动组件，所述鞋底、打磨组件、滑动组件、升降组件以及移动组件均安装在所述支撑组件的内部，所述打磨组件以及升降组件均安装在所述移动组件的一侧，所述移动组件安装在所述滑动组件的上表面；

2.根据权利要求1所述的鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：所述支撑组件包括鞋底放置架、工作台、限位块以及固定板，所述工作台安装在地面上，所述鞋底放置架安装在所述工作台的内部，所述限位块安装在所述鞋底放置架的一侧，所述鞋底安装在所述鞋底放置架的上表面，所述固定板安装在所述移动组件的一侧，所述打磨电机位于所述固定板的表面。

3.根据权利要求2所述的鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：所述升降组件由上至下依次设置的第二电机、第二传动轮、升降板以及第一传动皮带，所述升降板移动组件的一侧，所述升降板与所述固定板连接，所述第二电机以及所述第二传动轮均安装在所述升降板的表面，所述第一传动皮带均套设在所述第二电机以及所述第二传动轮的一端。

4.根据权利要求3所述的鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括第一电机、移动皮带、第一传动轮、移动板以及支撑板，所述第一电机安装在所述支撑板的上表面，所述第一传动轮安装在所述第一电机的一端，所述第一传动轮与所述第一电机连接，所述第一传动轮套设置在所述移动皮带的内部，所述移动皮带安装在所述支撑板的一侧，所述升降板位于所述移动板安装在所述移动皮带的一侧，所述升降板以及所述固定板均位于所述移动板的一侧。

5.根据权利要求4所述的鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动槽、滑动块以及推动块，所述滑动槽开设在所述滑动块以及所述推动块的内部，所述滑动槽安装在所述工作台的上表面，所述推动块与所述滑动块连接，所述支撑板安装在所述滑动块的上表面。

6.根据权利要求5所述的鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括推动轮、传动杆以及第三传动轮，所述推动轮安装在所述滑动槽的上表面，所述推动轮安装在所述传动杆的一端，所述传动杆安装在所述推动块的一侧，所述推动轮安装在所述推动块的内部，所述第三传动轮安装在所述传动杆的内部。

7.根据权利要求6所述的鞋底打磨机的打磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括第三电机以及第二传动皮带，所述第三电机安装在所述传动杆的底部，所述第二传动皮带均套设在所述第三电机以及所述第三传动轮的内部。

技术总结本技术公开了鞋底打磨机的打磨装置，包括鞋底、打磨组件、滑动组件、升降组件、支撑组件以及移动组件；所述打磨组件由上至下依次设置的打磨头、打磨头固定块以及打磨电机，所述打磨电机安装在所述支撑组件的一侧，所述打磨头固定块安装在所述打磨电机的底部，所述打磨头安装在所述打磨头固定块的内部，所述打磨电机与所述打磨头电性连接，通过限位块与鞋底放置架的设置，限位块便于对鞋底进行限位，避免打磨头在对鞋底进行打磨时发生位移的现象，鞋底放置架便于鞋底放置，便于打磨头在对鞋底进行打磨时进一步的支撑，通过滑动组件以及移动组件的设置，便于带动打磨头对鞋底不同位置的鞋底进行打磨，提高了鞋底打磨的生产效率。技术研发人员：汤本刚受保护的技术使用者：广东德源鞋业制造有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/7/18