一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置的制作方法

本技术涉及纺织设备的清洁，更具体地说，本技术涉及一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置。

背景技术：

1、细纱机和络筒机作为相邻纺纱工序的两个纺织设备，一般两者之间的距离为三米左右，这个区间的作为细络区，在车间的实际纺纱过程中，外界的棉絮也会进入到细络区，而细纱机和络筒机均有各自的清洁设备，这些清洁设备只能对各自的设备进行清洁，无法对细络区进行清洁，导致细络区形成了清洁的死角，很多棉絮垃圾都会堆积在细络区，目前，很多企业都是让员工自己进行清洁，浪费人力，或者在细络区的位置增加额外的清洁设备，譬如在细络区的地面开设地吸口，这些地吸口需要增加额外的吸风口、吸风设备，不仅会导致企业的生产成本增加，而且这些地吸口只能对开口附近的棉絮进行吸附清洁，对于比较远的位置很难吸附清洁，清洁效果差。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，吹吸清洁机上设有主风箱，主风箱上设有垂直向下的主吹风管，吹吸清洁机在轨道上进行循环往复的移动，使得主吹风管沿着轨道对络筒机进行吹风清洁，其创新点在于：循环清洁装置包括挡风板，细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，轨道延伸至细络区，主风箱上设有垂直向下的副吹风管，副吹风管上设有若干朝向细络区的吹风嘴，主风箱的底部设有并排排列的主吹风口、副吹风口，主吹风口和主吹风管相连通，副吹风口和副吹风管相连通，挡风板可滑动的设置在主吹风口和副吹风口之间；

3、吹吸清洁机向细络区进行移动时，挡风板向主吹风口进行滑动，使得主吹风口封闭，副吹风口打开，吹吸清洁机远离细络区进行移动时，挡风板向副吹风口进行滑动，使得主吹风口打开，副吹风口关闭。

4、进一步的，上述主风箱的侧面设有带动挡风板进行运动的滑块，滑块上设有垂直向下的拨杆，轨道上设有可左右自由摆动的拨块，吹吸清洁机每次经过拨块时，拨块配合拨杆使得滑块进行运动。

5、进一步的，上述主风箱的侧面设有滑轨，滑块滑动设置在滑轨上，滑轨的两端均设有限位面，滑块在两个限位面之间进行滑动时，拨杆压住拨块，使得拨块进行自适应摆动，滑块运动至限位面时，拨块和拨杆分离，拨块恢复到初始状态。

6、进一步的，上述拨块和轨道的连接处设有轴杆，拨块的底部安装有若干可拆卸的承重块，拨块的顶部设有扁平的接触面，承重块使得拨块的初始状态为垂直于水平面，接触面的表面正面朝向拨杆。

7、进一步的，上述主风箱的侧面开设有滑槽，滑槽平行于滑轨，滑槽的长度和滑轨的长度一致，挡风板延伸在滑槽的外侧且和滑块的底部固定连接。

8、进一步的，上述滑槽上设有软密封条。

9、本实用新型的技术效果和优点：在整个吹吸清洁机的循环移动过程中，本实用新型利用吹吸清洁机自身产生的风量对细络区进行清洁，不仅实现了对细络区的清洁，保证了细络区棉絮垃圾的清洁效果，而且减少了能源的消耗，降低了企业的生产成本。

技术特征：

1.一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，吹吸清洁机上设有主风箱（1），所述主风箱（1）上设有垂直向下的主吹风管（11），所述吹吸清洁机在轨道（12）上进行循环往复的移动，使得主吹风管（11）沿着所述轨道（12）对络筒机进行吹风清洁，其特征在于：所述循环清洁装置包括挡风板（13），细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，所述轨道（12）延伸至所述细络区，所述主风箱（1）上设有垂直向下的副吹风管（14），所述副吹风管（14）上设有若干朝向所述细络区的吹风嘴，所述主风箱（1）的底部设有并排排列的主吹风口（15）、副吹风口（16），所述主吹风口（15）和所述主吹风管（11）相连通，所述副吹风口（16）和所述副吹风管（14）相连通，所述挡风板（13）可滑动的设置在所述主吹风口（15）和所述副吹风口（16）之间；

2.根据权利要求1所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述主风箱（1）的侧面设有带动所述挡风板（13）进行运动的滑块（2），所述滑块（2）上设有垂直向下的拨杆（21），所述轨道（12）上设有可左右自由摆动的拨块（3），所述吹吸清洁机每次经过所述拨块（3）时，所述拨块（3）配合所述拨杆（21）使得所述滑块（2）进行运动。

3.根据权利要求2所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述主风箱（1）的侧面设有滑轨（22），所述滑块（2）滑动设置在所述滑轨（22）上，所述滑轨（22）的两端均设有限位面（23），所述滑块（2）在两个所述限位面（23）之间进行滑动时，所述拨杆（21）压住所述拨块（3），使得所述拨块（3）进行自适应摆动，所述滑块（2）运动至所述限位面（23）时，所述拨块（3）和所述拨杆（21）分离，所述拨块（3）恢复到初始状态。

4.根据权利要求3所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述拨块（3）和所述轨道（12）的连接处设有轴杆（4），所述拨块（3）的底部安装有若干可拆卸的承重块（31），所述拨块（3）的顶部设有扁平的接触面（32），所述承重块（31）使得所述拨块（3）的初始状态为垂直于水平面，所述接触面（32）的表面正面朝向所述拨杆（21）。

5.根据权利要求3所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述主风箱（1）的侧面开设有滑槽（5），所述滑槽（5）平行于所述滑轨（22），所述滑槽（5）的长度和所述滑轨（22）的长度一致，所述挡风板（13）延伸在所述滑槽（5）的外侧且和所述滑块（2）的底部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，其特征在于：所述滑槽（5）上设有软密封条。

技术总结本技术公开了一种细络联区基于吹吸清洁机的循环清洁装置，吹吸清洁机上设有主风箱，主风箱上设有垂直向下的主吹风管，循环清洁装置包括挡风板，细纱机和络筒机之间的连接区设为细络区，轨道延伸至细络区，主风箱上设有垂直向下的副吹风管，主风箱的底部设有并排排列的主吹风口、副吹风口，主吹风口和主吹风管相连通，副吹风口和副吹风管相连通，挡风板可滑动的设置在主吹风口和副吹风口之间，本技术不仅实现了对细络区的清洁，保证了细络区棉絮垃圾的清洁效果，而且减少了能源的消耗，降低了企业的生产成本。技术研发人员：黄德林受保护的技术使用者：如皋市灵敏除尘设备厂技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18