细纱机紧密纺电箱内变频器定向散热装置的制作方法

本技术涉及变频器散热的，特别是涉及细纱机紧密纺电箱内变频器定向散热装置。

背景技术：

1、现有技术的细纱机紧密纺风电箱包括：紧密纺风箱、紧密纺风机、吸棉风机、变频器、导流管固定支架、前导流管、后导流管，所述紧密纺风箱的密闭空腔内壁上方设置有紧密纺风机，所述紧密纺风箱的密闭空腔内壁下方设置有吸棉风机，所述紧密纺风机和吸棉风机位于紧密纺风箱的同一侧内壁上，所述紧密纺风箱的另一侧密闭空腔内壁下方设置有变频器。专利号为“zl202021438028.0”的中国实用新型专利提出了一种细纱机紧密纺风箱内变频器定向散热装置，该机构在原有结构上，增加两个导流管将吸棉风机排出的风导向变频器，引导高速气流直接对准变频器散热部分，使变频器定向散热。

2、但是上述现有技术采用吸棉风机排出的风对变频器散热，风中会含有少量的棉纤维，这些纤维如果挂在变频器的散热装置(散热翅片)上，容易降低散热效果，严重的会产生火灾等风险，因此需要改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现自动拦截风中棉纤维，并自动清空滤网，避免棉纤维附着到变频器上造成散热效果下降和火灾风险的细纱机紧密纺电箱内变频器定向散热装置。

2、本实用新型的细纱机紧密纺电箱内变频器定向散热装置，包括箱体、吸棉风机和变频器，吸棉风机和变频器分别安装在箱体的内部两侧；还包括拦截箱、拦截机构、布袋和送风管，拦截箱的内部设置通风腔室，拦截箱的外壁上设置进风口、出风口和出棉口，进风口、出风口和出棉口均与通风腔室连通，拦截箱的进风口与吸棉风机的排风口连接，布袋安装在拦截箱的出棉口上，送风管的输入端与拦截箱的出风口连接，送风管的输出端朝向变频器的散热装置，拦截机构安装在拦截箱的通风腔室中，拦截机构通过转动隔板切换进风口与出风口或出棉口的连接，拦截机构通过滤网拦截风中的棉纤维，拦截机构通过将滤网转动至出棉口将被拦截的棉纤维随风向布袋输送；工作时，吸棉风机运行吸棉并将风力通过排风口向拦截箱的通风腔室中输送，拦截机构切换使拦截箱的进风口通过通风腔室与出风口连接，此时拦截机构的滤网将风中的棉纤维拦截，使得干净的风通过送风管导向至变频器的，并引导高速气流直接对准变频器的散热装置，使变频器定向散热，被拦截的棉纤维在滤网上堆积一定厚度影响通风时，拦截机构切换使拦截箱的进风口通过通风腔室与出棉口连接，此时堆积的棉纤维跟随滤网翻转朝向出棉口，使得堆积的棉纤维随风进入布袋中收集，滤网清空后，拦截机构再次切换使拦截箱的进风口通过通风腔室与出风口连接，实现自动拦截风中棉纤维，并自动清空滤网，避免棉纤维附着到变频器上造成散热效果下降和火灾风险。

3、优选的，拦截机构包括端盖、转轴、隔板一、滤网框和弹簧片，拦截箱为管状，拦截箱的两端均设置端盖，转轴的两端分别与两个端盖转动连接，两个隔板一对称安装在转轴的两侧，两个滤网框对称安装在转轴的两侧，两个滤网框上均设置滤网，两个隔板一和两个滤网框呈十字形布置，两个隔板一和两个滤网框的外端均与拦截箱的内壁滑动接触，弹簧片安装在拦截箱的内壁凹槽中，弹簧片将滤网框弹性卡住，当滤网框被弹簧片卡住时，两个隔板一将拦截箱的进风口和出风口隔在通风腔室的一侧，出棉口被隔在另一侧；工作时，弹簧片将一个滤网框弹性卡住，所述滤网框位于出风口下方，另一个滤网框处在两个隔板一的另一侧的出棉口处，弹簧片的弹力使得弹簧片对滤网框和隔板一具有一定限制作用的阻力，调整此阻力小于风作用在隔板一上的力，因此弹簧片不能对隔板一进行限位，风通过拦截箱的进气口、通风腔室向出风口流动，所述滤网框上的滤网拦截风中的棉纤维，风吹在所述滤网框和滤网上产生作用力，当所述滤网框的滤网上拦截的棉纤维的厚度影响风力通过时，所述滤网框上作用力大于所述阻力，使得两个滤网框和两个隔板一在风力作用下翻转，在翻转的过程中，两个隔板一将拦截箱的进风口和出棉口短暂的隔在通风腔室的一侧，出风口被隔在另一侧，两个隔板一和两个滤网框在惯性作用下继续转动，此时另一个滤网框滤网上的棉纤维处在被风侧，从而使得滤网上棉纤维被气流吹下，并跟随气流通过出棉口进入到布袋中，被清空的滤网跟随滤网框被弹簧片弹性卡住，此时堆积有棉纤维的滤网框停止到出棉口一侧，实现自动拦截风中的棉纤维，自动清除滤网上棉纤维，结构简单，实用性好。

4、优选的，进风口位于拦截箱的下部，出风口位于拦截箱的上部，出棉口位于拦截箱的侧部，进风口和出风口均位于远离出棉口的一侧，进风口位于出风口的正下方，进风口比出风口窄；通过上述设置优化了进风口、出风口和出棉口的位置，使得风力流动更加通畅，滤网的拦截效果更好，进风口比出风口窄，使滤网框转动至出风口之前，隔板一将出风口隔在另一侧，使得进风口快速切换连接对象，能够避免风力将转动至出风口处的滤网框滤网上的棉纤维吹入出风口中。

5、优选的，还包括螺栓，螺栓转动螺接在拦截箱的侧壁上，螺栓的内端与弹簧片的侧面接触；转动螺栓，使得螺栓的内端向内推动弹簧片或向外释放弹簧片，调整弹簧片对滤网框的阻力大小，从而调节自动清除滤网上棉纤维的频率。

6、优选的，还包括棘轮和限位杆，棘轮同心安装在转轴的一端上，限位杆的一端弹性安装在端盖上，限位杆的另一端与棘轮的棘齿啮合，限位杆和棘轮配合限位转轴的转动方向，使滤网框从弹簧片处经过出风口向出棉口转动；通过棘轮和限位杆的转向限制作用，能够避免两个隔板一和两个滤网框反向转动，提高装置运行稳定性。

7、优选的，还包括把手，把手设置在转轴的外端，把手位于端盖的外界；通过把手方便手动转动转轴，从而手动清理滤网框滤网上棉纤维。

8、优选的，还包括中隔板，中隔板设置在拦截箱的通风腔室的中部，中隔板将拦截箱分隔成两部分，进风口、出风口、出棉口、送风管、转轴、隔板一、滤网框、弹簧片、螺栓、棘轮、限位杆和把手均分为两组并分别布置在拦截箱的两部分上；通过上述设置，两组机构交替运行，能够避免清除滤网框滤网上棉纤维的过程中的风力终端问题，提高散热效果的稳定性。

9、优选的，还包括均风箱和布风板，均风箱通过支架安装在变频器上，均风箱的内部设置均风腔室，均风箱设置输入口和输出口，输入口和输出口均与均风腔室连通，均风箱的输入口与送风管连接，均风箱的输出口朝向变频器的散热装置，布风板均匀设置多个透风孔，布风板安装在均风箱的输出口上；送风管输送的风力进入均风箱的均风腔室并通过布风板的多个透风孔向变频器喷出，使对变频器的散热气流更加均匀，避免变频器局部温度过高。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作时，吸棉风机运行吸棉并将风力通过排风口向拦截箱的通风腔室中输送，拦截机构切换使拦截箱的进风口通过通风腔室与出风口连接，此时拦截机构的滤网将风中的棉纤维拦截，使得干净的风通过送风管导向至变频器的，并引导高速气流直接对准变频器的散热装置，使变频器定向散热，被拦截的棉纤维在滤网上堆积一定厚度影响通风时，拦截机构切换使拦截箱的进风口通过通风腔室与出棉口连接，此时堆积的棉纤维跟随滤网翻转朝向出棉口，使得堆积的棉纤维随风进入布袋中收集，滤网清空后，拦截机构再次切换使拦截箱的进风口通过通风腔室与出风口连接，实现自动拦截风中棉纤维，并自动清空滤网，避免棉纤维附着到变频器上造成散热效果下降和火灾风险。