一种钢管杆生产用的卷板装置的制作方法

本技术涉及钢管杆生产，特别涉及一种钢管杆生产用的卷板装置。

背景技术：

1、钢管杆生产中常用的卷板装置是卷板机或称为卷板设备，卷板机主要用于将大型钢卷或钢板进行卷取或展开，以便继续进行后续的加工和生产，而卷板机可以根据生产需求和工艺要求的不同，采用不同的结构和控制方式，同时，卷板机也广泛应用于其他金属加工行业，如冷轧、热轧、镀锌等。

2、但是现阶段所使用的卷板装置，在对板材进行卷板时，工作人员无法自由控制板材的卷板弧度，需要工作人员使用特定的工具来对卷板装置进行调整，这种调整方式，不仅增加了工作人员工作时的工作量，而且在工作人员进行调整时，也会浪费一定的时间，降低了该装置的工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢管杆生产用的卷板装置，能够解决卷板机在进行卷板工作时，板材的卷板角度无法自由调节等问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆生产用的卷板装置，包括卷板机底板,卷板机底板的上表面设置有升降装置；

5、其中，卷板机底板的左侧表面固定连接有卷板机机箱,卷板机机箱的右侧表面开设有机箱滑槽,卷板机底板的上表面右端固定连接有卷板机连接板,卷板机连接板的右侧表面开设有连接板滑槽；

6、其中，卷板机机箱的顶端内部开设有机箱内置槽,机箱内置槽的内壁设置有卷板装置。

7、优选的，所述升降装置包括双轴电机,双轴电机固定安装在卷板机底板的上表面，双轴电机的两端输出端固定连接有第一传动轴；

8、其中，两个第一传动轴均远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的外表面均设有螺纹杆，两个螺纹杆的外表面均固定套设有第二锥齿轮。

9、优选的，两个所述第二锥齿轮均与两个第一锥齿轮之间啮合连接，位于左端螺纹杆的两端分别与机箱滑槽的顶壁与底壁转动连接；

10、其中，位于右端螺纹杆的两端与连接板滑槽的顶壁与底壁转动连接，位于左端螺纹杆的外表面螺纹套设有第二滑块。

11、优选的，所述第二滑块与机箱滑槽的内壁滑动连接，位于右端螺纹杆的外表面螺纹套设有第一滑块；

12、其中，第一滑块与连接板滑槽的内壁滑动连接，第一滑块与第二滑块的相对面转动连接有升降辊。

13、优选的，所述卷板机连接板的上表面设有固定块,卷板机连接板的上表面外侧转动连接有转轴；

14、其中，卷板机连接板通过转轴与固定块转动连接，固定块的左侧表面开设有卡槽；

15、其中，卷板机连接板与固定块的相对面分别固定安装有铁片与磁铁。

16、优选的，所述卷板装置包括电机,电机固定安装在机箱内置槽的底壁，电机的输出端固定连接有第二传动轴；

17、其中，第二传动轴的外表面固定套设有蜗杆,蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮,蜗轮的右侧表面积固定连接有连接轴。

18、优选的，所述连接轴转动贯穿出卷板机机箱的右侧表面，连接轴位于卷板机机箱的右侧表面的一端外表面固定套设有传动辊；

19、其中，传动辊远离卷板机机箱的一端滑动插接进卡槽的内壁，卷板机机箱与卷板机连接板的相对面转动连接有限位辊

20、(三)有益效果

21、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

22、1、该钢管杆生产用的卷板装置，当工作人员在使用该装置进行卷板工作时，当需要对卷板后的板材弧度进行调整时，启动双轴电机,双轴电机同步带动两端的第一传动轴转动，第一传动轴同步带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮同步带动螺纹杆转动，螺纹杆同步带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮分别同步带动第一滑块与第二滑块沿着连接板滑槽与机箱滑槽的内壁上下滑动，通过第一滑块与第二滑块的上下移动即可同步带动升降辊上下移动，通过升降辊的上下移动即可调整其升降辊与传动辊和限位辊之间的角度，从而调整板材的卷曲弧度，该装置可根据工作人员对板材在进行卷板工作时对其弧度的需求进行自由调整，大大增加了该装置在使用时的工作效率。

23、2、该钢管杆生产用的卷板装置，当工作人员在使用该装置对板材进行卷板时，启动电机，电机同步带动第二传动轴转动，第二传动轴同步带动蜗杆转动，蜗杆同步带动蜗轮转动，蜗轮同步带动连接轴转动，连接轴同步带动传动辊转动，通过传动辊的转动即可对板材进行自动卷板，该装置大大增加了工作人员在对板材进行卷板工作时的工作效率。

技术特征：

1.一种钢管杆生产用的卷板装置，包括卷板机底板(1),其特征在于：所述卷板机底板(1)的上表面设置有升降装置；

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述升降装置包括双轴电机(7),双轴电机(7)固定安装在卷板机底板(1)的上表面，双轴电机(7)的两端输出端固定连接有第一传动轴(8)；

3.根据权利要求2所述的一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：两个所述第二锥齿轮(11)均与两个第一锥齿轮(9)之间啮合连接，位于左端螺纹杆(10)的两端分别与机箱滑槽(3)的顶壁与底壁转动连接；

4.根据权利要求3所述的一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述第二滑块(13)与机箱滑槽(3)的内壁滑动连接，位于右端螺纹杆(10)的外表面螺纹套设有第一滑块(12)；

5.根据权利要求1所述的一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述卷板机连接板(4)的上表面设有固定块(15),卷板机连接板(4)的上表面外侧转动连接有转轴(16)；

6.根据权利要求1所述的一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述卷板装置包括电机(18),电机(18)固定安装在机箱内置槽(6)的底壁，电机(18)的输出端固定连接有第二传动轴(19)；

7.根据权利要求6所述的一种钢管杆生产用的卷板装置，其特征在于：所述连接轴(22)转动贯穿出卷板机机箱(2)的右侧表面，连接轴(22)位于卷板机机箱(2)的右侧表面的一端外表面固定套设有传动辊(23)；

技术总结本技术公开了一种钢管杆生产用的卷板装置，涉及钢管杆生产技术领域，该钢管杆生产用的卷板装置，包括卷板机底板,卷板机底板的上表面设置有升降装置，卷板机底板的左侧表面固定连接有卷板机机箱,卷板机机箱的右侧表面开设有机箱滑槽,该钢管杆生产用的卷板装置，当工作人员在使用该装置进行卷板工作时，当需要对卷板后的板材弧度进行调整时，启动双轴电机,通过升降辊的上下移动即可调整其升降辊与传动辊和限位辊之间的角度，从而调整板材的卷曲弧度，该装置可根据工作人员对板材在进行卷板工作时对其弧度的需求进行自由调整，大大增加了该装置在使用时的工作效率。技术研发人员：姜军义,侯耀武受保护的技术使用者：河南黄河铁塔制造有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/18