一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置的制作方法

本技术主要涉及鼓刹片加工设备，具体为一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置。

背景技术：

1、现有汽车大多采用鼓刹和盘刹，其中，鼓刹具有制动效果好、耐用等优点，且在砂石较多的路面具有良好的刹车制动性能。鼓刹片是指受刹车凸轮或推杆的作用力而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件。鼓刹片在生产加工过程中需要对其弧面进行打磨。

2、目前，现有技术中的鼓刹片打磨装置大多都是包括用于对鼓刹片进行夹持的夹持机构和用于对鼓刹片进行打磨加工的打磨机构，例如，在授权公告号为cn 217668770 u的专利中公开了一种鼓刹片加工打磨装置，该装置通过钩板将鼓刹片上的两挂耳勾住后，开启双轴伸电机驱动螺纹杆拉动两钩板拉动鼓刹片，开启第二电机驱动螺纹拉杆带动顶柱顶紧鼓刹片，进而便于简单快速定位鼓刹片，且便于适用不同规格的鼓刹片进行定位；然后通过第三电机驱动连接柱带动零件块、钩板及鼓刹片转动，进而便于鼓刹片打磨加工。然而该鼓刹片打磨装置中的夹持工装在对不同规格的鼓刹片进行夹持时，需要人为调节夹持工装中相应部件至适宜位置，自适应性较差，应用较为不便；且不能调节鼓刹片的打磨角度。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，用以解决上述背景技术中提出的现有鼓刹片打磨装置应用于不同规格鼓刹片的自适应性较差且不能调节鼓刹片打磨角度的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，包括工作台和设于工作台上的夹持机构及打磨机构；所述夹持机构包括两块用于夹持鼓刹片两端的夹持侧板和两对用于夹持鼓刹片端部内外弧面的夹持辊，两块所述夹持侧板之间呈夹角设置，且两块所述夹持侧板的一侧连接有位于鼓刹片圆心处的转动轴，所述夹持辊与相应侧的夹持侧板滑动连接，且夹持辊的移动轨迹平行于相应侧夹持侧板的长度方向；同一对夹持辊的相背侧均连接有第一预紧弹性件；所述工作台上设有用于驱动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构。

4、进一步地，同一对夹持辊的两个第一预紧弹性件的弹力相等。

5、进一步地，所述夹持侧板上固定有两块供第一预紧弹性件连接的第一定板，两块所述第一定板的底部共同连接有一个沿夹持侧板长度方向移动的平移件，所述工作台上设有用于驱动平移件移动的第一驱动组件。

6、进一步地，所述第一驱动组件包括位于两块夹持侧板之间中心线上的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端与转动轴固定连接，第一电动伸缩杆的另一端连接有连接块，两个所述平移件分别通过伸缩套杆连接到所述连接块上，所述伸缩套杆垂直于第一电动伸缩杆。

7、进一步地，所述平移件为l形板，且平移件的横向部分抵触夹持侧板的底面，平移件的纵向部分与夹持侧板外侧面相贴合。

8、进一步地，所述转动轴的端部连接有用于驱动转动轴转动的第一电机，所述角度调节驱动机构包括与工作台滑动连接的第二电机，所述第一电机的底部设有载板，所述载板的一侧安装有连接到第二电机输出轴上的第二电动伸缩杆，所述第二电机的移动轨迹位于鼓刹片的中心平分线上。

9、进一步地，所述第一电机、第二电机均位于工作台下方，所述载板的底部承托式设有与工作台固定连接的架板，所述工作台上开设有供转动轴穿过并移动的通口。

10、进一步地，所述打磨机构包括两个分别位于鼓刹片内外侧的打磨盒，所述打磨盒一侧设有接触鼓刹片的打磨辊，两个打磨盒的相背侧分别连接有第二预紧弹性件，且第二预紧弹性件的另一端连接有第二定板，两块所述第二定板共同连接到承托板上，所述承托板在鼓刹片的中心平分线上平移。

11、进一步地，所述角度调节驱动机构包括与工作台滑动连接的第二电机，所述工作台上开设有位于鼓刹片的中心平分线上的条形口，所述承托板位于鼓刹片的下方，且承托板连接有穿过条形口并与第二电机连接的连接板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、本实用新型的夹持机构包括两块夹持侧板和两对分别与两块夹持侧板滑动连接的夹持辊，同一对夹持辊的相背侧均连接有第一预紧弹性件。使用时，两块夹持侧板能够对鼓刹片的两端进行夹持，且其夹角设计能够适应于不同半径的鼓刹片；再加上两对夹持辊分别夹持鼓刹片端部的内、外弧面，即可实现对鼓刹片的定位，且在第一预紧弹性件的作用下，使得两对夹持辊能自动适应于不同厚度的鼓刹片。即本实用新型能够适应于不同半径、不同厚度的鼓刹片，且其自适应性较好。

14、本实用新型中两块夹持侧板共同连接有位于鼓刹片圆心处的转动轴，使用时，转动轴自转，两块夹持侧板随之转动，即可推动鼓刹片以转动轴为圆心进行弧形移动，且鼓刹片移动的弧形轨迹刚好与鼓刹片自身的弧度贴合，基于此，打磨机构在调节好位置后可以仅稳定位于一处，就能实现对鼓刹片几乎整个弧面的打磨，便于应用。

15、本实用新型设有用于驱动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构，角度调节驱动机构包括与工作台滑动连接的第二电机。使用时，针对不同规格的鼓刹片，先调节第二电机至鼓刹片中心所在处，然后驱动第二电机，带动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线进行公转，通过夹持侧板带动鼓刹片进行偏转，使得鼓刹片与打磨机构之间的角度发生改变，通过控制第二电机的转动进程实现对鼓刹片偏转角度的控制，从而有效实现对鼓刹片打磨角度的调节。

16、综上，本实用新型能适应于不同半径不同厚度的鼓刹片，且自适应性较好；能带动鼓刹片进行弧线移动，以简化打磨机构的设置要求；还能调节鼓刹片的打磨角度。

17、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，包括工作台（1）和设于工作台（1）上的夹持机构及打磨机构；其特征在于：所述夹持机构包括两块用于夹持鼓刹片（2）两端的夹持侧板（3）和两对用于夹持鼓刹片（2）端部内外弧面的夹持辊（4），两块所述夹持侧板（3）之间呈夹角设置，且两块所述夹持侧板（3）的一侧连接有位于鼓刹片（2）圆心处的转动轴（5），所述夹持辊（4）与相应侧的夹持侧板（3）滑动连接，且夹持辊（4）的移动轨迹平行于相应侧夹持侧板（3）的长度方向；同一对夹持辊（4）的相背侧均连接有第一预紧弹性件（6）；所述工作台（1）上设有用于驱动转动轴（5）绕鼓刹片（2）中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：同一对夹持辊（4）的两个第一预紧弹性件（6）的弹力相等。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述夹持侧板（3）上固定有两块供第一预紧弹性件（6）连接的第一定板（7），两块所述第一定板（7）的底部共同连接有一个沿夹持侧板（3）长度方向移动的平移件（8），所述工作台（1）上设有用于驱动平移件（8）移动的第一驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括位于两块夹持侧板（3）之间中心线上的第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的一端与转动轴（5）固定连接，第一电动伸缩杆（9）的另一端连接有连接块，两个所述平移件（8）分别通过伸缩套杆（10）连接到所述连接块上，所述伸缩套杆（10）垂直于第一电动伸缩杆（9）。

5.根据权利要求4所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述平移件（8）为l形板，且平移件（8）的横向部分抵触夹持侧板（3）的底面，平移件（8）的纵向部分与夹持侧板（3）外侧面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述转动轴（5）的端部连接有用于驱动转动轴（5）转动的第一电机（20），所述角度调节驱动机构包括与工作台（1）滑动连接的第二电机（21），所述第一电机（20）的底部设有载板（22），所述载板（22）的一侧安装有连接到第二电机（21）输出轴上的第二电动伸缩杆（23），所述第二电机（21）的移动轨迹位于鼓刹片（2）的中心平分线上。

7.根据权利要求6所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述第一电机（20）、第二电机（21）均位于工作台（1）下方，所述载板（22）的底部承托式设有与工作台（1）固定连接的架板（11），所述工作台（1）上开设有供转动轴（5）穿过并移动的通口（12）。

8.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括两个分别位于鼓刹片（2）内外侧的打磨盒（24），所述打磨盒（24）一侧设有接触鼓刹片（2）的打磨辊（241），两个打磨盒（24）的相背侧分别连接有第二预紧弹性件（25），且第二预紧弹性件（25）的另一端连接有第二定板（26），两块所述第二定板（26）共同连接到承托板（27）上，所述承托板（27）在鼓刹片（2）的中心平分线上平移。

9.根据权利要求8所述的一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，其特征在于：所述角度调节驱动机构包括与工作台（1）滑动连接的第二电机（21），所述工作台（1）上开设有位于鼓刹片（2）的中心平分线上的条形口（13），所述承托板（27）位于鼓刹片（2）的下方，且承托板（27）连接有穿过条形口（13）并与第二电机（21）连接的连接板。

技术总结本技术公开了一种适用于不同规格鼓刹片的加工打磨装置，属于鼓刹片加工设备领域，包括工作台、夹持机构及打磨机构；夹持机构包括两块夹持侧板和两对夹持辊，两块夹持侧板之间呈夹角设置，且两块夹持侧板的一侧连接有位于鼓刹片圆心处的转动轴，夹持辊与相应侧的夹持侧板滑动连接，且夹持辊的移动轨迹平行于相应侧夹持侧板的长度方向；同一对夹持辊的相背侧均连接有第一预紧弹性件；工作台上设有用于驱动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构。本技术能适应于不同半径不同厚度的鼓刹片，且自适应性较好；能带动鼓刹片进行弧线移动，以简化打磨机构的设置要求；还能调节鼓刹片的打磨角度。技术研发人员：杜孟子,方泽忠,吴丽霞受保护的技术使用者：黄山菲英汽车零部件有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/18