一种多辊轧机板型调整液压装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 13:46:28
本技术涉及多辊轧机板型调整液压装置领域,具体是一种多辊轧机板型调整液压装置。
背景技术:
1、多辊轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等,拥有多个轧辊的轧机称之为多辊轧机。
2、多辊轧机在使用过程中需要用到液压装置,液压装置在使用过程中往往会产生机械颗粒类杂质和粉尘油泥类杂质,杂质可能会加速零件的磨损,堵塞阀门等接口,而且液压装置的压力在使用过程可能会较大,进而导致管道受损;因此,针对上述问题提出一种多辊轧机板型调整液压装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,多辊轧机在使用过程中需要用到液压装置,液压装置在使用过程中往往会产生机械颗粒类杂质和粉尘油泥类杂质,杂质可能会加速零件的磨损,堵塞阀门等接口,而且液压装置的压力在使用过程可能会较大,进而导致管道受损的问题,本实用新型提出一种多辊轧机板型调整液压装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多辊轧机板型调整液压装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定安装有第一连接管,所述第一连接管的一端固定连通有电磁换向阀,所述电磁换向阀的一侧固定连通有第三连接管,所述第三连接管一端的表面设置有清理机构;
3、所述清理机构包括连接环,所述连接环转动连接于第一连接管一端的表面,所述连接环的内壁螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的一侧固定连通有过滤箱,所述过滤箱的内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有过滤芯,所述第三连接管的内壁固定安装压力表,所述第三连接管的内壁固定连通有第二连接管,所述第二连接管的内壁螺纹连接有阀门。
4、作为优选,所述第一连接管的数量为两个,所述过滤箱的顶部螺纹连接有箱盖。
5、作为优选,所述箱盖的内壁固定连通有第四连接管,所述第四连接管的一端固定安装有油泵,所述油泵的输入端固定安装有油箱。
6、扩充:通过第四连接管的使用起到可以将油泵内的油输送进入过滤箱,通过油泵的使用可以将油箱内的液压油洗出来,通过油箱的使用起到储存液压油的作用。
7、作为优选,所述油箱的内壁固定连通有第五连接管,所述第五连接管的一端固定安装于电磁换向阀的侧面,所述电磁换向阀的一侧固定安装有第六连接管。
8、作为优选,所述第六连接管的表面固定安装于箱体的内壁,所述第二连接管的一端固定安装于油箱的内壁。
9、扩充:通过第二连接管的使用起到输送液压油进而降低管道压力的作用,通过油箱的使用起到存储液压油的作用。
10、作为优选,所述箱体的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有活塞,所述活塞的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接于箱体的内壁。
11、作为优选,所述滑杆的一端固定安装有动辊,所述箱体的内壁开设有与动辊配合使用的第二滑槽,所述第二滑槽的数量为两个,所述箱体的内壁固定安装有轴承,所述轴承内圈的内壁固定安装有定辊,所述箱体的顶部固定安装有放料口。
12、本实用新型的有益之处在于:
13、1.本实用新型通过清理机构的结构设计,当需要对液压装置内的杂质进行清理时,通过过滤芯的使用可以对液压油内的杂质进行过滤,然后拧动箱盖将过滤箱拆下,将过滤芯取出进行更换,然后拧动连接环使螺纹管脱离连接环的固定,将过滤箱取下,来对过滤箱内的杂质进行清理,实现对液压装置内的机械颗粒杂质和粉尘油泥类杂质进行过滤去除的目的,通过压力表的使用可以起到观察管道内压力的作用,当管道内压力较高时,通过拧动阀门,将第三连接管内的液压油通过第二连接管排进油箱内,实现降低管道内压力进而对管道进行保护的目的。
14、2.本实用新型通过第一连接管、电磁换向阀和第六连接管的结构设计,通过电磁换向阀的使用可以改变液压油的进出,当需要活塞向前运动时,将液压油通过第六连接管输入进第一滑槽内,活塞另一侧的液压油通过第一连接管排出,推动活塞向前运动,当需要活塞向后运动时,反向重复上述步骤。
技术特征:1.一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁固定安装有第一连接管(21),所述第一连接管(21)的一端固定连通有电磁换向阀(12),所述电磁换向阀(12)的一侧固定连通有第三连接管(5),所述第三连接管(5)一端的表面设置有清理机构(2);
2.根据权利要求1所述的一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:所述第一连接管(21)的数量为两个,所述过滤箱(203)的顶部螺纹连接有箱盖(6)。
3.根据权利要求2所述的一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:所述箱盖(6)的内壁固定连通有第四连接管(7),所述第四连接管(7)的一端固定安装有油泵(8),所述油泵(8)的输入端固定安装有油箱(9)。
4.根据权利要求3所述的一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:所述油箱(9)的内壁固定连通有第五连接管(11),所述第五连接管(11)的一端固定安装于电磁换向阀(12)的侧面,所述电磁换向阀(12)的一侧固定安装有第六连接管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:所述第六连接管(22)的表面固定安装于箱体(1)的内壁,所述第二连接管(10)的一端固定安装于油箱(9)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁开设有第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)的内壁滑动连接有活塞(19),所述活塞(19)的一侧固定安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的表面滑动连接于箱体(1)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种多辊轧机板型调整液压装置,其特征在于:所述滑杆(16)的一端固定安装有动辊(15),所述箱体(1)的内壁开设有与动辊(15)配合使用的第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)的数量为两个,所述箱体(1)的内壁固定安装有轴承(3),所述轴承(3)内圈的内壁固定安装有定辊(14),所述箱体(1)的顶部固定安装有放料口(13)。
技术总结本技术属于多辊轧机板型调整液压装置领域,具体的说是一种多辊轧机板型调整液压装置,包括箱体,所述箱体的内壁固定安装有第一连接管。通过清理机构的结构设计,当需要对液压装置内的杂质进行清理时,通过过滤芯的使用可以对液压油内的杂质进行过滤,然后拧动箱盖将过滤箱拆下,将过滤芯取出进行更换,然后拧动连接环使螺纹管脱离连接环的固定,将过滤箱取下,来对过滤箱内的杂质进行清理,实现对液压装置内的机械颗粒杂质和粉尘油泥类杂质进行过滤去除的目的,通过压力表的使用可以起到观察管道内压力的作用,当管道内压力较高时,通过拧动阀门,将第三连接管内的液压油通过第二连接管排进油箱内。技术研发人员:王洪庆受保护的技术使用者:天津市闰凯智控科技有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240720/269075.html
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