一种用于彩盒加工的模切装置的制作方法

本技术涉及彩盒加工领域，特别涉及一种用于彩盒加工的模切装置。

背景技术：

1、彩盒是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点。彩盒由于其易加工，印刷效果精美等优点而越来越受到企业的青睐，成为商品彩盒的最佳选择。

2、目前，在对彩盒进行加工时，需要根据形状对纸板进行模切，而在模切过程中，不同的彩盒所需要的模切形状不同，现有技术中多是根据需要模切的形状对模切刀进行更换，过于不便，且频繁的更换容易导致模切刀连接不够稳固。

3、因此，发明一种用于彩盒加工的模切装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于彩盒加工的模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩盒加工的模切装置，包括底板，所述底板的顶部连接有两个竖板，两个所述竖板的顶部共同连接有顶板，所述顶板的底部连接有两个固定板，两个所述固定板之间连接有转轴，所述转轴的外壁连接有多个外筒，多个所述外筒内均滑动设置有内杆，所述内杆的另一端连接有模切刀，所述顶板的顶部设置有驱动组件，所述顶板的底部设置有冲切组件。

3、优选的，所述内杆的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与外筒的内壁连接。

4、优选的，所述驱动组件包括与顶板顶部连接的电机，所述电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁连接有第一皮带轮，所述转轴的后端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动皮带。

5、优选的，所述冲切组件包括与顶板底部连接的液压缸，所述液压缸的底部连接有支撑板，所述支撑板的侧壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有推动板，所述推动板的侧壁连接有两个插杆，所述模切刀的侧壁连接有两个与插杆相对应的插筒。

6、优选的，所述底板的底部连接有多个支撑腿，所述底板的表面开设有排料口。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、通过使用电机带动驱动杆转动，驱动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动多个模切刀进行转动，从而对模切刀进行转换，能够方便快速使用对应的模切刀进行模切，从而提高了对彩盒的模切效率。

技术特征：

1.一种用于彩盒加工的模切装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部连接有两个竖板，两个所述竖板的顶部共同连接有顶板，所述顶板的底部连接有两个固定板，两个所述固定板之间连接有转轴，所述转轴的外壁连接有多个外筒，多个所述外筒内均滑动设置有内杆，所述内杆的另一端连接有模切刀，所述顶板的顶部设置有驱动组件，所述顶板的底部设置有冲切组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的模切装置，其特征在于：所述内杆的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与外筒的内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的模切装置，其特征在于：所述驱动组件包括与顶板顶部连接的电机，所述电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁连接有第一皮带轮，所述转轴的后端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的模切装置，其特征在于：所述冲切组件包括与顶板底部连接的液压缸，所述液压缸的底部连接有支撑板，所述支撑板的侧壁连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有推动板，所述推动板的侧壁连接有两个插杆，所述模切刀的侧壁连接有两个与插杆相对应的插筒。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩盒加工的模切装置，其特征在于：所述底板的底部连接有多个支撑腿，所述底板的表面开设有排料口。

技术总结本技术公开了一种用于彩盒加工的模切装置，涉及到彩盒加工领域，包括底板，底板的顶部连接有两个竖板，两个竖板的顶部共同连接有顶板，顶板的底部连接有两个固定板，两个固定板之间连接有转轴，转轴的外壁连接有多个外筒，多个外筒内均滑动设置有内杆，内杆的另一端连接有模切刀，顶板的顶部设置有驱动组件，顶板的底部设置有冲切组件。本技术通过使用电机带动驱动杆转动，驱动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转轴转动，转轴带动多个模切刀进行转动，从而对模切刀进行转换，能够方便快速使用对应的模切刀进行模切，从而提高了对彩盒的模切效率。技术研发人员：姚忠明受保护的技术使用者：杭州星茂纸制品有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18