一种金属扇叶喷漆设备的制作方法

本技术涉及扇叶生产加工，尤其涉及一种金属扇叶喷漆设备。

背景技术：

1、风扇，指热天借以生风取凉的用具。电风扇，是用电驱动产生气流的装置，内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。风扇在生产过程中，需要对金属扇叶的表面进行喷漆处理，防止其在使用中生锈。

2、现有技术中，扇叶喷漆主要采用的是人工喷漆，喷漆效率低，且喷漆不够均匀，同时容易使喷漆工人易吸入油漆散发的有害气体，易损害喷漆工人的身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种金属扇叶喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属扇叶喷漆设备，旨在改善现有技术中，人工喷漆带来的不便和对工人身体危害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种金属扇叶喷漆设备，包括多个喷漆室，多个所述喷漆室从左往右依次排列，所述喷漆室的底侧固定连接有机箱，所述机箱的顶侧前后两端均固定连接有转座，两个所述转座的相近一侧转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆外壁螺纹连接有移动件，所述移动件的底侧安装有喷漆头，所述喷漆室的内部底侧转动连接有安置座，所述安置座的底侧固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的后端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶侧转动连接在喷漆室的底侧后端，所述机箱的内部，所述机箱后端转动连接有连杆，所述传动齿轮的底侧安装有锥齿轮组一，所述连杆的外壁安装有锥齿轮组二，所述锥齿轮组一、锥齿轮组二和往复螺杆之间连接有传动组件，多个所述连杆之间通过连接组件相连。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述锥齿轮组一包括锥齿轮一，所述锥齿轮一的顶侧固定连接在传动齿轮的底侧上，所述锥齿轮一的底侧啮合连接有锥齿轮二，所述机箱的内壁前侧固定连接有支撑杆，所述锥齿轮二转动连接在支撑杆的外壁后端上。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述锥齿轮组二包括锥齿轮四，所述锥齿轮四固定连接在连杆的外壁上，所述锥齿轮四的前端啮合连接有锥齿轮三。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述传动组件包括两个皮带轮，其中一个所述皮带轮固定连接在锥齿轮二和锥齿轮三的相近一侧上，另一个所述皮带轮固定连接在往复螺杆的后端上，两个所述皮带轮之间通过皮带相连。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述连接组件包括两个固定套，两个所述固定套的内部一端套设在其中一个所述连杆的外壁上，两个所述固定套的内部另一端套设在另一个所述连杆的外壁上，两个所述固定套的顶端和底端均通过螺栓和螺母相连。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述转动齿轮的直径大小大于所述传动齿轮的直径大小。

14、作为上述技术方案的进一步描述：

15、最左端所述连杆的左端安装有电机，所述电机的外壁固定连接有支架。

16、本实用新型具有如下有益效果：

17、1、本实用新型中，通过齿轮组一、齿轮组二、传送组件、传动齿轮和转动齿轮的相互配合，能够在转动的连杆的传动下，同时使喷漆结构自动化地进行运动和使扇叶配合移动的喷漆结构进行缓速转动，使喷漆更加均匀，提高喷漆的质量。

18、2、本实用新型中，通过固定套和连杆的相互配合，能够连接多台设备的驱动源，进而对多台设备只利用一台电机进行同步控制，使设备模块化，通过多台设备的相互拼接，能够大大减少资源的消耗，从而节约了能源。

技术特征：

1.一种金属扇叶喷漆设备，包括多个喷漆室(1)，其特征在于：多个所述喷漆室(1)从左往右依次排列，所述喷漆室(1)的底侧固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的顶侧前后两端均固定连接有转座(3)，两个所述转座(3)的相近一侧转动连接有往复螺杆(4)，所述往复螺杆(4)外壁螺纹连接有移动件(5)，所述移动件(5)的底侧安装有喷漆头(6)，所述喷漆室(1)的内部底侧转动连接有安置座(7)，所述安置座(7)的底侧固定连接有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)的后端啮合连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的顶侧转动连接在喷漆室(1)的底侧后端，所述机箱(2)的内部，所述机箱(2)后端转动连接有连杆(16)，所述传动齿轮(9)的底侧安装有锥齿轮组一，所述连杆(16)的外壁安装有锥齿轮组二，所述锥齿轮组一、锥齿轮组二和往复螺杆(4)之间连接有传动组件，多个所述连杆(16)之间通过连接组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种金属扇叶喷漆设备，其特征在于：所述锥齿轮组一包括锥齿轮一(10)，所述锥齿轮一(10)的顶侧固定连接在传动齿轮(9)的底侧上，所述锥齿轮一(10)的底侧啮合连接有锥齿轮二(11)，所述机箱(2)的内壁前侧固定连接有支撑杆(15)，所述锥齿轮二(11)转动连接在支撑杆(15)的外壁后端上。

3.根据权利要求2所述的一种金属扇叶喷漆设备，其特征在于：所述锥齿轮组二包括锥齿轮四(13)，所述锥齿轮四(13)固定连接在连杆(16)的外壁上，所述锥齿轮四(13)的前端啮合连接有锥齿轮三(12)。

4.根据权利要求3所述的一种金属扇叶喷漆设备，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮(14)，其中一个所述皮带轮(14)固定连接在锥齿轮二(11)和锥齿轮三(12)的相近一侧上，另一个所述皮带轮(14)固定连接在往复螺杆(4)的后端上，两个所述皮带轮(14)之间通过皮带相连。

5.根据权利要求1所述的一种金属扇叶喷漆设备，其特征在于：所述连接组件包括两个固定套(17)，两个所述固定套(17)的内部一端套设在其中一个所述连杆(16)的外壁上，两个所述固定套(17)的内部另一端套设在另一个所述连杆(16)的外壁上，两个所述固定套(17)的顶端和底端均通过螺栓和螺母相连。

6.根据权利要求1所述的一种金属扇叶喷漆设备，其特征在于：所述转动齿轮(8)的直径大小大于所述传动齿轮(9)的直径大小。

7.根据权利要求1所述的一种金属扇叶喷漆设备，其特征在于：最左端所述连杆(16)的左端安装有电机(18)，所述电机(18)的外壁固定连接有支架。

技术总结本技术涉及扇叶生产加工技术领域，公开了一种金属扇叶喷漆设备，包括多个喷漆室，多个所述喷漆室从左往右依次排列，所述喷漆室的底侧固定连接有机箱，所述机箱的顶侧前后两端均固定连接有转座，两个所述转座的相近一侧转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆外壁螺纹连接有移动件，所述移动件的底侧安装有喷漆头，所述喷漆室的内部底侧转动连接有安置座，所述安置座的底侧固定连接有转动齿轮。本技术中，通过齿轮组一、齿轮组二、传送组件、传动齿轮和转动齿轮的相互配合，能够在转动的连杆的传动下，同时使喷漆结构自动化地进行运动和使扇叶配合移动的喷漆结构进行缓速转动，使喷漆更加均匀，提高喷漆的质量。技术研发人员：甄挺飞,陈福,杨浇丹受保护的技术使用者：深圳市鸿景昌科技有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18