一种锂电池PACK模组的堆叠机构的制作方法

本技术涉及锂电池加工，尤其涉及一种锂电池pack模组的堆叠机构。

背景技术：

1、锂电池pack系统利用机械结构将众多单个电芯通过串联连接起来，并考虑系统机械强度、热管理、bms匹配等问题，锂电池pack工序一般分为加工、组装、包装三大部分，目前，各厂家普遍应用了半自动的pack组装产线，主要用于锂电池pack模组的上线、下线、检测、厂内传输和包装，在锂电池pack模组堆叠的过程中需要使用到堆叠机构。

2、公告号为cn208522044u的专利文献公开了一种电芯堆叠装置，利用螺栓带动压板夹紧堆叠的电芯。现有的堆叠机构存在以下缺陷：(1)只能在电芯全部堆叠完成后再对锂电电芯进行快速夹持，缺少堆叠过程辅助夹持机构，容易造成电芯堆叠不整齐，且夹持速度过快易造成电芯损坏；(2)使用时装置容易滑动，不方便快速固定；(3)堆叠过程中所需的小零件不方便取用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于如何使电芯堆叠整齐，且防止因夹持速度过快而造成电芯损坏。

2、本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种锂电池pack模组的堆叠机构，包括底座和动态限位夹持机构；所述动态限位夹持机构包括横向限位板、纵向限位板、活动限位板、弹性机构和调节机构；所述横向限位板和所述纵向限位板均固定连接在所述底座上；活动限位板包括第一组活动限位板和第二组活动限位板，第一组活动限位板平行于所述横向限位板设置且能够调节和锁定其与所述横向限位板之间的距离，第二组活动限位板平行于所述纵向限位板设置且能够调节和锁定其与所述纵向限位板之间的距离；所述活动限位板的内侧设置有弹性机构，所述调节机构能够调节所述弹性机构与所述活动限位板之间的距离。对电芯进行堆叠时，首先根据锂电池的尺寸将第一组活动限位板和第二组活动限位板分别调节到初始位置并锁定，将电芯放置在横向限位板、纵向限位板及活动限位板组成的方框结构内；弹性机构作为堆叠过程辅助夹持机构，可引导电芯堆叠整齐；当所有电芯全部放置完成后，可利用调节机构将弹性机构向远离活动限位板的一侧调节，完成对电芯的最后限位夹持；弹性机构被调节时会缓慢向电芯舒展，防止因夹持速度过快而造成电芯损坏，有效提高了堆叠机构的使用安全性。

3、作为优化的技术方案，所述横向限位板上贯穿开设有横向调节槽，所述纵向限位板上贯穿开设有纵向调节槽；第一组活动限位板的一端对应所述纵向调节槽的位置开设有螺栓孔，第一组活动限位板能够通过螺栓和螺母与所述纵向限位板固定连接；第二组活动限位板的一端对应所述横向调节槽的位置开设有螺栓孔，第二组活动限位板能够通过螺栓和螺母与所述横向限位板固定连接。

4、作为优化的技术方案，所述动态限位夹持机构还包括限位块，所述限位块固定连接在所述活动限位板的外侧面下部中间位置且底部与所述活动限位板的底部齐平。

5、作为优化的技术方案，所述弹性机构包括弹性弧片和隔离胶片，所述弹性弧片的上部通过弧形结构与所述活动限位板固定连接，所述隔离胶片固定连接在所述弹性弧片上朝向所述活动限位板的一面。隔离胶片有效提高了弹性机构的弹性，防止弹性弧片过硬损伤电芯。

6、作为优化的技术方案，所述调节机构包括丝杆、把手、加强杆和驱动板；所述丝杆穿过所述活动限位板的中间位置并与所述活动限位板螺纹连接；所述丝杆上位于所述活动限位板外侧的一端固定连接有把手；所述加强杆设置在所述弹性机构与所述活动限位板之间，所述加强杆的一端固定连接在所述活动限位板的一端，所述加强杆的另一端与所述丝杆上位于所述活动限位板内侧的一端转动连接；所述驱动板的一面与所述弹性机构固定连接，所述驱动板的另一面中间位置与所述加强杆固定连接。

7、作为优化的技术方案，所述锂电池pack模组的堆叠机构还包括底部卡接夹持机构，所述底部卡接夹持机构包括安装导槽、夹持滑动槽、夹持滑块、摆动外架和驱动凸条；所述安装导槽开设在所述底座上；所述安装导槽的一侧贯穿开设有夹持滑动槽，所述夹持滑动槽内设置与其滑动配合的夹持滑块；所述夹持滑块与所述安装导槽的内壁弹性连接；所述摆动外架设置在所述安装导槽的外侧且通过长度方向平行于所述安装导槽的转轴转动连接在所述底座上，所述摆动外架的内端固定连接有驱动凸条，所述驱动凸条与所述夹持滑块滑动配合。对底座进行夹持固定时，先将安装导槽卡在放置杆的外部；然后向下扳动摆动外架的外端，摆动外架的外端向下摆动的过程中内端带动驱动凸条向上摆动，从而带动夹持滑块克服弹力沿夹持滑动槽向安装导槽内移动；当摆动外架摆动到水平位置后放手，夹持滑块将放置杆紧密夹持在安装导槽内；当需要将底座与放置杆分离时，向上扳动摆动外架的外端，摆动外架的外端向上摆动的过程中内端带动驱动凸条向下摆动，夹持滑块在弹力作用下沿夹持滑动槽向安装导槽外移动，放置杆被松开；底部卡接夹持机构可实现底座的快速固定，防止底座出现滑动现象，有效提高了堆叠机构的稳定性。

8、作为优化的技术方案，述底部卡接夹持机构还包括限位弹性带，所述夹持滑块朝向所述安装导槽内的一面固定连接有限位弹性带，所述限位弹性带的两端分别与所述安装导槽的内壁固定连接。

9、作为优化的技术方案，所述锂电池pack模组的堆叠机构还包括辅助翻转放置机构，所述辅助翻转放置机构包括安装侧条、吸附磁片和放置摆槽；所述安装侧条固定连接在所述动态限位夹持机构上；所述安装侧条上固定连接有吸附磁片，所述安装侧条的下边缘铰接有槽口朝向所述安装侧条的放置摆槽，所述放置摆槽能够与所述吸附磁片相互吸引。辅助翻转放置机构使小零件的取用的更加方便，有效提高了堆叠机构的使用便捷性。

10、作为优化的技术方案，所述辅助翻转放置机构还包括驱动端钮，所述驱动端钮固定连接在所述放置摆槽的一端。手握驱动端钮可旋转打开或扣上放置摆槽，操作便捷。

11、作为优化的技术方案，所述辅助翻转放置机构还包括隔离片，所述放置摆槽内沿长度方向间隔固定连接有多个隔离片，所述隔离片的边缘与所述放置摆槽的槽口齐平。利用隔离片对放置摆槽的内部进行分隔，使放置摆槽可放置多种小零件，防止不同的小零件混合。

12、本实用新型的优点在于：

13、1、弹性机构作为堆叠过程辅助夹持机构，可引导电芯堆叠整齐；弹性机构被调节时会缓慢向电芯舒展，防止因夹持速度过快而造成电芯损坏，有效提高了堆叠机构的使用安全性。

14、2、底部卡接夹持机构可实现底座的快速固定，防止底座出现滑动现象，有效提高了堆叠机构的稳定性。

15、3、辅助翻转放置机构使小零件的取用的更加方便，有效提高了堆叠机构的使用便捷性。

技术特征：

1.一种锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：包括底座和动态限位夹持机构；所述动态限位夹持机构包括横向限位板、纵向限位板、活动限位板、弹性机构和调节机构；所述横向限位板和所述纵向限位板均固定连接在所述底座上；所述活动限位板包括第一组活动限位板和第二组活动限位板，第一组活动限位板平行于所述横向限位板设置且能够调节和锁定其与所述横向限位板之间的距离，第二组活动限位板平行于所述纵向限位板设置且能够调节和锁定其与所述纵向限位板之间的距离；所述活动限位板的内侧设置有弹性机构，所述调节机构能够调节所述弹性机构与所述活动限位板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述横向限位板上贯穿开设有横向调节槽，所述纵向限位板上贯穿开设有纵向调节槽；第一组活动限位板的一端对应所述纵向调节槽的位置开设有螺栓孔，第一组活动限位板能够通过螺栓和螺母与所述纵向限位板固定连接；第二组活动限位板的一端对应所述横向调节槽的位置开设有螺栓孔，第二组活动限位板能够通过螺栓和螺母与所述横向限位板固定连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述动态限位夹持机构还包括限位块，所述限位块固定连接在所述活动限位板的外侧面下部中间位置且底部与所述活动限位板的底部齐平。

4.根据权利要求1所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述弹性机构包括弹性弧片和隔离胶片，所述弹性弧片的上部通过弧形结构与所述活动限位板固定连接，所述隔离胶片固定连接在所述弹性弧片上朝向所述活动限位板的一面。

5.根据权利要求1所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述调节机构包括丝杆、把手、加强杆和驱动板；所述丝杆穿过所述活动限位板的中间位置并与所述活动限位板螺纹连接；所述丝杆上位于所述活动限位板外侧的一端固定连接有把手；所述加强杆设置在所述弹性机构与所述活动限位板之间，所述加强杆的一端固定连接在所述活动限位板的一端，所述加强杆的另一端与所述丝杆上位于所述活动限位板内侧的一端转动连接；所述驱动板的一面与所述弹性机构固定连接，所述驱动板的另一面中间位置与所述加强杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述锂电池pack模组的堆叠机构还包括底部卡接夹持机构，所述底部卡接夹持机构包括安装导槽、夹持滑动槽、夹持滑块、摆动外架和驱动凸条；所述安装导槽开设在所述底座上；所述安装导槽的一侧贯穿开设有夹持滑动槽，所述夹持滑动槽内设置与其滑动配合的夹持滑块；所述夹持滑块与所述安装导槽的内壁弹性连接；所述摆动外架设置在所述安装导槽的外侧且通过长度方向平行于所述安装导槽的转轴转动连接在所述底座上，所述摆动外架的内端固定连接有驱动凸条，所述驱动凸条与所述夹持滑块滑动配合。

7.根据权利要求6所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述底部卡接夹持机构还包括限位弹性带，所述夹持滑块朝向所述安装导槽内的一面固定连接有限位弹性带，所述限位弹性带的两端分别与所述安装导槽的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述锂电池pack模组的堆叠机构还包括辅助翻转放置机构，所述辅助翻转放置机构包括安装侧条、吸附磁片和放置摆槽；所述安装侧条固定连接在所述动态限位夹持机构上；所述安装侧条上固定连接有吸附磁片，所述安装侧条的下边缘铰接有槽口朝向所述安装侧条的放置摆槽，所述放置摆槽能够与所述吸附磁片相互吸引。

9.根据权利要求8所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述辅助翻转放置机构还包括驱动端钮，所述驱动端钮固定连接在所述放置摆槽的一端。

10.根据权利要求8所述的锂电池pack模组的堆叠机构，其特征在于：所述辅助翻转放置机构还包括隔离片，所述放置摆槽内沿长度方向间隔固定连接有多个隔离片，所述隔离片的边缘与所述放置摆槽的槽口齐平。

技术总结本技术公开了一种锂电池PACK模组的堆叠机构，涉及锂电池加工技术领域，包括底座和动态限位夹持机构；动态限位夹持机构包括横向限位板、纵向限位板、活动限位板、弹性机构和调节机构；横向限位板和纵向限位板均固定连接在底座上；活动限位板包括第一组活动限位板和第二组活动限位板，第一组活动限位板平行于横向限位板设置且能够调节和锁定其与横向限位板之间的距离，第二组活动限位板平行于纵向限位板设置且能够调节和锁定其与纵向限位板之间的距离；活动限位板的内侧设置有弹性机构，调节机构能够调节弹性机构与活动限位板之间的距离。本技术的优点在于：可使电芯堆叠整齐，且防止因夹持速度过快而造成电芯损坏。技术研发人员：张琳娜受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18