一种乳化剂加热装置的制作方法

本技术涉及乳化剂生产，具体是一种乳化剂加热装置。

背景技术：

1、乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，在乳化剂生产过程中，需要使用加热装置对其进行加热处理。

2、公告号为cn219063761u的一项中国专利公开了一种乳化剂加热装置，涉及加热装置技术领域，包括水浴桶、电机、搅拌杆和加热机构，所述水浴桶的下表面安装有电机，且电机的输出轴上端部固定安装有转盘，并且转盘的上表面边缘处固定设置有驱动杆，而且驱动杆的上端外壁等角度固定有扇叶，所述驱动杆的下端外壁套设有驱动轮，且驱动轮的外壁活动连接有驱动框，本实用新型通过设置搅拌机构，能够使热量分布均匀，有利于保障乳化剂的加热乳化效果。

3、上述乳化剂加热装置在使用时存在一些问题，在加热过程中，不能准确把控内部气压环境，从而不能保证罐体气压的稳定，影响乳化剂的均质状态；因此，针对上述问题提出一种乳化剂加热装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种乳化剂加热装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种乳化剂加热装置，包括加热罐；所述加热罐的底部固接有三个支撑腿，所述加热罐的顶部开设有进料口，所述进料口的端口处转动安装有密封盖板，所述密封盖板上开设有通孔，通孔的端口处固接有空心管，所述空心管上连接有压力表，所述空心管内穿插有活动杆，所述活动杆的顶端固接有封堵球，且所述封堵球的直径大于空心管的直径，所述空心管的圆周面顶端安装有固定架，所述固定架的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有旋转帽，所述螺纹杆的底端固接有按压板，所述按压板与封堵球之间固接有弹簧，在加热过程中，通过设置压力调节机构，转动旋转帽，使螺纹杆带动按压板向下移动，进而使弹簧和封堵球随之下移，直至封堵球移至将空心管进行封堵，随着加热的持续进行，罐体内的压力会逐渐升高，高压气体会推动封堵球向上移动，弹簧受力压缩，此时空心管的出口打开，使高压气体通过空心管排出，当罐体内的压力恢复原来数值时，通过弹簧作用，使封堵球重新将空心管进行封堵，从而能够使罐体内部始终处于恒压状态，能够准确把控内部的气压环境，从而能够保证罐体气压的稳定，提高乳化的效果。

3、优选的，所述加热罐的圆周面底端安装有圆筒，所述圆筒的顶部和底部配合转动安装有转杆，所述转杆的圆周面底端套装有转动盘，所述转动盘上固接有弧形封堵板，所述圆筒和加热罐共同开设有导流孔，所述圆筒的圆周面底端开设取料孔，取料孔的端口处固接有取料管，在进行取样时，转动旋转盘，使其带动转动盘与弧形封堵板发生转动，直至弧形封堵板转至将导流孔打开，从而能够使罐体内的乳化液体通过导流孔进入圆筒内，接着继续转动旋转盘，使弧形封堵板转至将导流孔封堵住，并将取料孔打开，从而能够使圆筒底部的乳化液体通过取料管取出，从而完成了无接触的取样操作，避免罐体内的乳化液体受到污染的现象，且不易造成浪费，提高了取样的效果。

4、优选的，所述转杆的顶端固接有旋转盘，所述旋转盘上开设有杆孔，杆孔内插设有插杆，所述圆筒的顶部开设有多个插孔，在进行取样时，通过插杆和插孔的配合，能够将封堵板固定在所需位置。

5、优选的，所述加热罐的底部安装有电动机，所述电动机的输出端连接有转动轴，所述转动轴上固定有多个搅拌杆，所述转动轴的圆周面底端固定三个刮板，且所述刮板的底端与加热罐的底部内壁相抵触，在加热过程中，启动电动机，使转动轴带动搅拌杆和刮板转动，从而能够对混合液体进行搅拌，使乳化剂充分与混合液体接触，同时通过刮板作用，能够对罐体底部进行搅动刮除清理，避免底部乳化液体发生沉淀，同时避免底部粘附有残余乳料，能够达到更好的乳化效果。

6、优选的，所述加热罐的底部开设有排料孔，排料孔的端口处固接有排料管，所述排料管上装配有单向阀，在使用该装置时，通设置排料管，便于将罐体内的乳化液体排出。

7、本实用新型的有益之处在于：

8、1.本实用新型在加热过程中，通过设置压力调节机构，转动旋转帽，使螺纹杆带动按压板向下移动，进而使弹簧和封堵球随之下移，直至封堵球移至将空心管进行封堵，随着加热的持续进行，罐体内的压力会逐渐升高，高压气体会推动封堵球向上移动，弹簧受力压缩，此时空心管的出口打开，使高压气体通过空心管排出，当罐体内的压力恢复原来数值时，通过弹簧作用，使封堵球重新将空心管进行封堵，从而能使罐体内部始终处于恒压状态，能够准确把控内部的气压环境，从而能够保证罐体气压的稳定，提高乳化的效果；

9、2.本实用新型在进行取样时，转动旋转盘，使其带动转动盘与弧形封堵板发生转动，直至弧形封堵板转至将导流孔打开，从而能够使罐体内的乳化液体通过导流孔进入圆筒内，接着继续转动旋转盘，使弧形封堵板转至将导流孔封堵住，并将取料孔打开，从而能够使圆筒底部的乳化液体通过取料管取出，从而完成了无接触的取样操作，避免罐体内的乳化液体受到污染的现象，且不易造成浪费，提高了取样的效果。

技术特征：

1.一种乳化剂加热装置，其特征在于：包括加热罐(1)；所述加热罐(1)的底部固接有三个支撑腿，所述加热罐(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)的端口处转动安装有密封盖板(3)，所述密封盖板(3)上开设有通孔，通孔的端口处固接有空心管(4)，所述空心管(4)上连接有压力表(5)，所述空心管(4)内穿插有活动杆(6)，所述活动杆(6)的顶端固接有封堵球(7)，且所述封堵球(7)的直径大于空心管(4)的直径，所述空心管(4)的圆周面顶端安装有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿插有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶端固接有旋转帽，所述螺纹杆(9)的底端固接有按压板(10)，所述按压板(10)与封堵球(7)之间固接有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化剂加热装置，其特征在于：所述加热罐(1)的圆周面底端安装有圆筒(13)，所述圆筒(13)的顶部和底部配合转动安装有转杆(14)，所述转杆(14)的圆周面底端套装有转动盘(15)，所述转动盘(15)上固接有弧形封堵板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种乳化剂加热装置，其特征在于：所述转杆(14)的顶端固接有旋转盘(17)，所述旋转盘(17)上开设有杆孔，杆孔内插设有插杆(19)，所述圆筒(13)的顶部开设有多个插孔(18)。

4.根据权利要求2所述的一种乳化剂加热装置，其特征在于：所述圆筒(13)和加热罐(1)共同开设有导流孔(12)，所述圆筒(13)的圆周面底端开设取料孔，取料孔的端口处固接有取料管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化剂加热装置，其特征在于：所述加热罐(1)的底部安装有电动机(21)，所述电动机(21)的输出端连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)上固定有多个搅拌杆(23)，所述转动轴(22)的圆周面底端固定三个刮板(24)，且所述刮板(24)的底端与加热罐(1)的底部内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种乳化剂加热装置，其特征在于：所述加热罐(1)的底部开设有排料孔，排料孔的端口处固接有排料管(25)，所述排料管(25)上装配有单向阀。

技术总结本技术属于乳化剂生产技术领域，具体的说是一种乳化剂加热装置，所述加热罐的底部固接有三个支撑腿，所述加热罐的顶部开设有进料口，所述进料口的端口处转动安装有密封盖板，所述密封盖板上开设有通孔，通孔的端口处固接有空心管，所述空心管上连接有压力表，所述空心管内穿插有活动杆，所述活动杆的顶端固接有封堵球，所述空心管的圆周面顶端安装有固定架，所述固定架的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固接有旋转帽；本技术在加热过程中，通过设置压力调节机构，能够使罐体内部始终处于恒压状态，能够准确把控内部的气压环境，从而能够保证罐体气压的稳定，提高乳化的效果。技术研发人员：王建飞,曹敏燎,石会娜,王水彬受保护的技术使用者：广州芯联化工产品有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/18