拉绳式脱钩释放器的制作方法

本发明属于机械设备领域，涉及一种脱钩释放器，具体涉及一种拉绳式脱钩释放器。

背景技术：

1、海洋试验中，常见将海底压载重锚或重型设备从甲板及其它平台起吊，悬臂伸出船舷释放入水，考虑安全性和可操作性，通常用自动化或可控释放机构完成该项操作。

2、目前常用的水声释放器可通过水声信号指令控制实现自动释放，但船舷外释放操作由于设备尺寸和试验船甲板高度所限，释放器通常不能入水，因此，在该场合就无法使用水声释放器。其它一些释放装置存在供电要求及连接安装要求等限制也无法直接应用于该场合。因此需建立一种安全、可靠、便捷的释放机构来满足该场合的使用需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出一种拉绳式脱钩释放器，具有使用安全便捷，无需其它能源供给，可重复使用等特点。

2、本发明的技术方案为：一种拉绳式脱钩释放器，包括：承力机构与释放机构；

3、所述承力机构包括吊耳板、左安装板、右安装板和释放块；所述吊耳板安装在左安装板和右安装板上部，提供吊孔；所述释放块夹持在左安装板和右安装板之间，通过销轴a与左安装板和右安装板相连，并与所述左安装板和右安装板配合形成悬挂孔以悬挂被释放重物；所述释放块能够绕销轴a的轴线转动，以打开或封闭所述悬挂孔；

4、所述释放机构包括驱动板和释放绳；所述驱动板提供用于对所述释放块进行限位的限位面，所述驱动板通过销轴b与左安装板和右安装板相连，能够绕销轴b的轴线转动，以实现或解除对所述释放块的限位；所述释放绳与驱动板相连，采用拉动释放绳的方式使所述驱动板绕销轴b的轴线转动。

5、作为本发明的一种优选方式，所述释放块和左右安装板与释放块配合形成悬挂孔的部分均为大于1/2圆的弧形结构；

6、所述释放块位于下部，左右安装板位于上部；所述释放块在与左右安装板包围为封闭的悬挂孔；所述释放块在与左右安装板重合的部分通过销轴a与左右安装板销接；且销接后，所述释放块与左右安装板的弧形结构部分同圆心；所述释放块的销接点位于释放块的偏心位置。

7、作为本发明的一种优选方式，所述驱动板夹持在左右安装板之间，包括限位段和操作段；所述限位段和操作段的过渡处为与释放块端面配合的限位面；所述限位段另一端通过销轴b与左右安装板销接；所述操作段另一端与释放绳相连。

8、作为本发明的一种优选方式，所述释放绳另一端穿过设置在所述左右安装板之间的滑轮后作为牵引端。

9、作为本发明的一种优选方式，在所述左右安装板设置有马鞍形双滑轮结构，所述马鞍形双滑轮结构两个滑轮，滑轮通过滑轮轴支撑在左右安装板之间，所述滑轮能够绕自身轴线连续旋转；所述释放绳从两个滑轮中间穿过。

10、作为本发明的一种优选方式，所述释放机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧向所述驱动板提供与释放绳拉力相反的方向的预紧力。

11、作为本发明的一种优选方式，所述释放机构还包括限位销，用于限定所述驱动板的转动角度。

12、作为本发明的一种优选方式，还包括保险销，保险销处于安装状态时，限制所述驱动板绕销轴b的轴线转动。

13、作为本发明的一种优选方式，所述零部件均采用低磁防腐不锈钢材料。

14、有益效果

15、(1)本发明通过摩擦原理和杠杆原理实现悬吊重物的释放，操作简单便捷、安全可靠，装置可重复使用，无需其它能源供给，运行成本低，较好地匹配了甲板重物起吊释放应用。同时该装置可作为快速承力连接接口使用，如拖车牵引使用中，拉绳式脱钩释放器前后端可分别连接牵引车和被牵引车辆，可反复快速连接和松脱，方便实用。

16、(2)本发明的拉绳式脱钩释放器中，释放绳与驱动板的连接点位于驱动板转动中心的远端，形成省力杠杆结构。

17、(3)本发明的拉绳式脱钩释放器中，通过复位弹簧提供与拉绳拉力相反的方向的预紧力，保证释放块与驱动板接触面始终接触；且能够在完成重物释放后快速复位。

18、(4)本发明的拉绳式脱钩释放器中，释放绳穿过双马鞍形滑轮结构，滑轮可自由连续旋转，释放绳从双滑轮中通过，滑轮位置保证释放绳拉力方向接近于驱动板旋转圆的切线方向。

19、(5)本发明的拉绳式脱钩释放器中，通过设置限位销保证驱动板抬起时释放块可自动松脱，且复位弹簧不过量变形，使该脱钩释放器可靠性高。

20、(6)本发明的拉绳式脱钩释放器中，设置保险销，保险销安装时驱动板始终与释放块接触，不可脱开，防止发生误操作。

21、(7)本发明的拉绳式脱钩释放器中，所有零部件及配件均采用低磁防腐不锈钢材料制作，减少由于海水浸泡和高盐高湿环境的腐蚀对脱钩释放器力学性能的影响。

技术特征：

1.拉绳式脱钩释放器，其特征在于，包括：承力机构与释放机构；

2.如权利要求书1所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，所述释放块和左右安装板与释放块配合形成悬挂孔的部分均为大于1/2圆的弧形结构；

3.如权利要求书1所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，所述驱动板夹持在左右安装板之间，包括限位段和操作段；所述限位段和操作段的过渡处为与释放块端面配合的限位面；所述限位段另一端通过销轴b与左右安装板销接；所述操作段另一端与释放绳相连。

4.如权利要求书1所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，所述释放绳另一端穿过设置在所述左右安装板之间的滑轮后作为牵引端。

5.如权利要求书4所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，在所述左右安装板设置有马鞍形双滑轮结构，所述马鞍形双滑轮结构两个滑轮，滑轮通过滑轮轴支撑在左右安装板之间，所述滑轮能够绕自身轴线连续旋转；所述释放绳从两个滑轮中间穿过。

6.如权利要求书1-5任一项所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，所述释放机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧向所述驱动板提供与释放绳拉力相反的方向的预紧力。

7.如权利要求书1-5任一项所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，所述释放机构还包括限位销，用于限定所述驱动板的转动角度。

8.如权利要求书1-5任一项所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，还包括保险销，保险销处于安装状态时，限制所述驱动板绕销轴b的轴线转动。

9.如权利要求书1-5任一项所述的拉绳式脱钩释放器承力机构，其特征在于，所述零部件均采用低磁防腐不锈钢材料。

技术总结本发明公开了一种拉绳式脱钩释放器，具有使用安全便捷，无需其它能源供给，可重复使用等特点。包括承力机构与释放机构，承力机构包括吊耳板、左右安装板和释放块；吊耳板安装在左右安装板上部，提供吊孔；释放块通过销轴A与左右安装板相连，并与左右安装板配合形成悬挂孔以悬挂被释放重物；释放块能够绕销轴A的轴线转动，以打开或封闭悬挂孔；释放机构包括驱动板和释放绳；驱动板提供用于对释放块进行限位的限位面；释放绳与驱动板相连，采用拉动释放绳的方式使所述驱动板绕销轴B的轴线转动。本发明通过摩擦原理和杠杆原理实现悬吊重物的释放，操作简单便捷、安全可靠，装置可快速复位使用，运行成本低。技术研发人员：张学斌,石超,刘扬帆,董昊,陈正想,钟勇受保护的技术使用者：宜昌测试技术研究所技术研发日：技术公布日：2024/5/6