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一种钢化玻璃转运用限位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 07:53:18

本技术涉及玻璃加工领域,具体涉及一种钢化玻璃转运用限位装置。

背景技术:

1、钢化玻璃,是指表面具有压应力的玻璃,属于安全玻璃。为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,内部则形成张应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,在钢化玻璃的生产过程中,往往需要对生产的钢化玻璃进行转运。

2、现有的钢化玻璃转运用限位装置,在玻璃生产完成并且未安装外框时,容易在转运过程中因磕碰钢化玻璃的边角导致其爆裂损坏,其对玻璃的稳定性较差,同时不便于根据钢化玻璃的尺寸不同进行调节,降低了装置的适用性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

2、一种钢化玻璃转运用限位装置,包括转运推车和固定安装于转运推车底部四角的减震移动轮,所述转运推车的顶部开设有安装槽和两个导向槽,所述安装槽位于转运推车顶部的中端,两个所述导向槽分别位于安装槽的左右两侧,所述安装槽的内部活动安装有调节组件,所述调节组件的顶部活动安装有固定组件。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节组件包括有安装块、转杆一、螺纹槽一、把手一和滑动座,所述安装块固定安装于安装槽内部的中端,所述转杆一穿透安装块转动安装于安装槽的内部,所述螺纹槽一开设于转杆一外部的前后两端,所述把手一活动安装于转运推车的后侧,所述把手一与转杆一相连接,所述转杆一外部的前后两端均螺纹安装有两个滑动座,所述固定组件分别安装于两个滑动座的顶部。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定组件包括有四个连接柱,四个所述连接柱固定安装于滑动座顶部的左右两端,四个所述连接柱的顶部固定安装有顶板,四个所述连接柱的外部等距固定安装有承载板,所述顶板内部的中端转动连接有穿透承载板的转轴二,所述转轴二的下端转动连接于滑动座的顶部,所述转轴二的外部等距开设有螺纹槽二,所述转轴二的顶部固定连接有位于顶板上方的把手二,所述螺纹槽二的外部螺纹连接有与承载板匹配的活动压板,所述活动压板活动套接于四个连接柱的外部。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹槽一基于安装块的前后两侧螺纹方向相反设置。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动座底部的左右两端分别活动卡接于两个导向槽内。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述承载板和活动压板的内侧均固定安装有防滑保护垫。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹槽二开设于相邻的承载板之间。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述承载板呈“t”形设置,所述活动压板呈阶梯状设置。

10、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

11、1、本实用新型提供一种钢化玻璃转运用限位装置,通过设置于安装槽和导向槽内部的调节组件根据钢化玻璃的尺寸进行调节前后两侧的固定组件之间的距离,使其与钢化玻璃相适配以便于对钢化玻璃进行装载,从而提高了装置的灵活性及适用性。

12、2、本实用新型提供一种钢化玻璃转运用限位装置,通过前后两侧的固定组件在对钢化玻璃进行装配后可对钢化玻璃进行压紧固定,从而提高转运过程中的稳定性,防止其移动时产生磕碰造成损坏。

技术特征:

1.一种钢化玻璃转运用限位装置,包括转运推车(1)和固定安装于转运推车(1)底部四角的减震移动轮(2),其特征在于:所述转运推车(1)的顶部开设有安装槽(3)和两个导向槽(4),所述安装槽(3)位于转运推车(1)顶部的中端,两个所述导向槽(4)分别位于安装槽(3)的左右两侧,所述安装槽(3)的内部活动安装有调节组件(5),所述调节组件(5)的顶部活动安装有固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述调节组件(5)包括有安装块(51)、转杆一(52)、螺纹槽一(53)、把手一(54)和滑动座(55),所述安装块(51)固定安装于安装槽(3)内部的中端,所述转杆一(52)穿透安装块(51)转动安装于安装槽(3)的内部,所述螺纹槽一(53)开设于转杆一(52)外部的前后两端,所述把手一(54)活动安装于转运推车(1)的后侧,所述把手一(54)与转杆一(52)相连接,所述转杆一(52)外部的前后两端均螺纹安装有两个滑动座(55),所述固定组件(6)分别安装于两个滑动座(55)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括有四个连接柱(61),四个所述连接柱(61)固定安装于滑动座(55)顶部的左右两端,四个所述连接柱(61)的顶部固定安装有顶板(62),四个所述连接柱(61)的外部等距固定安装有承载板(63),所述顶板(62)内部的中端转动连接有穿透承载板(63)的转轴二(64),所述转轴二(64)的下端转动连接于滑动座(55)的顶部,所述转轴二(64)的外部等距开设有螺纹槽二(65),所述转轴二(64)的顶部固定连接有位于顶板(62)上方的把手二(66),所述螺纹槽二(65)的外部螺纹连接有与承载板(63)匹配的活动压板(67),所述活动压板(67)活动套接于四个连接柱(61)的外部。

4.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述螺纹槽一(53)基于安装块(51)的前后两侧螺纹方向相反设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述滑动座(55)底部的左右两端分别活动卡接于两个导向槽(4)内。

6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述承载板(63)和活动压板(67)的内侧均固定安装有防滑保护垫(68)。

7.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述螺纹槽二(65)开设于相邻的承载板(63)之间。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃转运用限位装置,其特征在于:所述承载板(63)呈“t”形设置,所述活动压板(67)呈阶梯状设置。

技术总结本技术公开了一种钢化玻璃转运用限位装置,涉及玻璃加工领域,包括转运推车和固定安装于转运推车底部四角的减震移动轮,所述转运推车的顶部开设有安装槽和两个导向槽,所述安装槽位于转运推车顶部的中端,两个所述导向槽分别位于安装槽的左右两侧,所述安装槽的内部活动安装有调节组件。本技术通过设置于安装槽和导向槽内部的调节组件根据钢化玻璃的尺寸进行调节前后两侧的固定组件之间的距离,使其与钢化玻璃相适配以便于对钢化玻璃进行装载,从而提高了装置的灵活性及适用性,通过前后两侧的固定组件在对钢化玻璃进行装配后可对钢化玻璃进行压紧固定,从而提高转运过程中的稳定性,防止其移动时产生磕碰造成损坏。技术研发人员:吴刚,陈兴利,龚德平,赖兆军受保护的技术使用者:遵义永诚钢化玻璃有限公司技术研发日:20231214技术公布日:2024/7/4

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