一种钢化玻璃搬运架的制作方法

本技术涉及钢化玻璃生产设备，具体为一种钢化玻璃搬运架。

背景技术：

1、钢化玻璃搬运的过程中，需要用到搬运架，而专利公开号为202221228040.8，公布了一种用于玻璃运输的钢化玻璃搬运架，包括支撑板以及安置在支撑板下表面四角的万向轮，所述支撑板的上表面紧固连接有推杆，所述支撑板上表面的左右两侧均紧固连接有防护罩，所述防护罩的内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，该用于玻璃运输的钢化玻璃搬运架，通过调节筒、调节杆和弹簧之间相互配合，实现了该装置的伸缩功能，使防护块能抵紧不同规格的钢化玻璃，便于该装置同时运输不同规格的钢化玻璃，提高了该装置的运输效果，通过限制框和防护块相互配合，能够对钢化玻璃的四角进行限制和保护，使钢化玻璃运输的时候不会磕碰到四角，提高了钢化玻璃的运输质量。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过支撑板顶部两侧的防护块对钢化玻璃夹持定位，防护块的夹槽大小是固定，当搬运较厚的钢化玻璃时，钢化玻璃的厚度大于防护块内部夹持的宽度，较厚的钢化玻璃无法放入防护块的夹槽内部，当搬运较薄的钢化玻璃时，防护块的夹槽宽度大于薄钢化玻璃的厚度，薄钢化玻璃在防护块的内部晃动，搬运钢化玻璃搬的局限性大。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃搬运架，具备了可搬运多种厚度钢化玻璃的优点，解决了通过支撑板顶部两侧的防护块对钢化玻璃夹持定位，防护块的夹槽大小是固定，当搬运较厚的钢化玻璃时，钢化玻璃的厚度大于防护块内部夹持的宽度，较厚的钢化玻璃无法放入防护块的夹槽内部，当搬运较薄的钢化玻璃时，防护块的夹槽宽度大于薄钢化玻璃的厚度，薄钢化玻璃在防护块的内部晃动，搬运钢化玻璃搬局限性大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃搬运架，包括移动车，所述移动车顶部的后侧固定连接有把手，所述移动车顶部的左侧固定连接有定位板，所述移动车顶部的右侧设置有移动板，所述定位板和移动板的顶部均开设有阶梯槽，所述阶梯槽的数量为若干个，且若干个阶梯槽呈等距离分布，所述移动车的前侧与后侧均固定连接有移动机构。

3、作为本实用新型优选的，所述移动机构包括安装板，所述安装板固定连接在移动车前侧与后侧的两侧，所述安装板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至安装板的内侧，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的右侧螺纹连接有螺套，所述螺套靠近移动板的一侧固定连接在移动板的表面。

4、作为本实用新型优选的，所述把手的表面固定连接有摩擦套，所述摩擦套位于移动板的右侧。

5、作为本实用新型优选的，所述把手表面底部的前侧与后侧均固定连接有加固套，所述加固套的底部固定连接在移动车的顶部。

6、作为本实用新型优选的，所述移动板的右侧固定连接有稳定板，所述稳定板的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面与移动车的表面接触。

7、作为本实用新型优选的，所述稳定板顶部的前侧与后侧均固定连接有加固块，所述加固块的左侧固定连接在移动板的右侧。

8、作为本实用新型优选的，所述阶梯槽内壁的底部固定连接有软垫，所述软垫的数量与阶梯槽的数量相同。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过钢化玻璃的厚度选择阶梯槽对应的部位，然后再根据，钢化玻璃的大小，调节阶梯槽被选中部位的间距，调节时，启动电机，电机带动螺杆旋转，螺杆带动螺套向左侧移动，螺套带动移动板向左侧移动，移动板带动阶梯槽向左侧移动，当阶梯槽被选中的部位间距达到合适的位置后，关闭电机，将钢化玻璃从上至下放入阶梯槽的内部，具备了可搬运多种厚度钢化玻璃的优点，固定夹槽有多中宽度，可适应不同厚度的钢化玻璃，搬运钢化玻璃搬局限性小。

11、2、本实用新型通过设置移动机构，能够对移动板的位置进行移动调节，避免移动板与定位板之间的距离固定，导致定位板和移动板之间的配合局限性大，提高了钢化玻璃的搬运效率。

技术特征：

1.一种钢化玻璃搬运架，包括移动车(1)，其特征在于：所述移动车(1)顶部的后侧固定连接有把手(2)，所述移动车(1)顶部的左侧固定连接有定位板(3)，所述移动车(1)顶部的右侧设置有移动板(4)，所述定位板(3)和移动板(4)的顶部均开设有阶梯槽(5)，所述阶梯槽(5)的数量为若干个，且若干个阶梯槽(5)呈等距离分布，所述移动车(1)的前侧与后侧均固定连接有移动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述移动机构(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)固定连接在移动车(1)前侧与后侧的两侧，所述安装板(61)的右侧固定连接有电机(62)，所述电机(62)的输出端贯穿至安装板(61)的内侧，所述电机(62)的输出端固定连接有螺杆(63)，所述螺杆(63)表面的右侧螺纹连接有螺套(64)，所述螺套(64)靠近移动板(4)的一侧固定连接在移动板(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述把手(2)的表面固定连接有摩擦套(12)，所述摩擦套(12)位于移动板(4)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述把手(2)表面底部的前侧与后侧均固定连接有加固套(7)，所述加固套(7)的底部固定连接在移动车(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述移动板(4)的右侧固定连接有稳定板(8)，所述稳定板(8)的内部滑动连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)的表面与移动车(1)的表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述稳定板(8)顶部的前侧与后侧均固定连接有加固块(9)，所述加固块(9)的左侧固定连接在移动板(4)的右侧。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃搬运架，其特征在于：所述阶梯槽(5)内壁的底部固定连接有软垫(10)，所述软垫(10)的数量与阶梯槽(5)的数量相同。

技术总结本技术公开了一种钢化玻璃搬运架，包括移动车，移动车顶部的后侧固定连接有把手，移动车顶部的左侧固定连接有定位板，移动车顶部的右侧设置有移动板。本技术通过钢化玻璃的厚度选择阶梯槽对应的部位，然后再根据，钢化玻璃的大小，调节阶梯槽被选中部位的间距，调节时，启动电机，电机带动螺杆旋转，螺杆带动螺套向左侧移动，螺套带动移动板向左侧移动，移动板带动阶梯槽向左侧移动，当阶梯槽被选中的部位间距达到合适的位置后，关闭电机，将钢化玻璃从上至下放入阶梯槽的内部，具备了可搬运多种厚度钢化玻璃的优点，固定夹槽有多中宽度，可适应不同厚度的钢化玻璃，搬运钢化玻璃搬局限性小。技术研发人员：方大李受保护的技术使用者：广东天宏玻璃科技有限公司技术研发日：20240112技术公布日：2024/7/9